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公开(公告)号:CN119880979A
公开(公告)日:2025-04-25
申请号:CN202510260505.X
申请日:2025-03-06
Applicant: 华北理工大学 , 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC: G01N23/2251 , G01B15/00 , G01N23/2202
Abstract: 本发明涉及镀层分析检测技术领域,具体公开一种铝硅镀层热冲压成型后表面裂纹的显示及观察方法,包括以下步骤:利用线切割机切取需检测样品;将步骤S1中的样品放入酒精中,超声洗涤3~5分钟;将步骤S2中的清洗后的样品放入侵蚀剂中,腐蚀20~120分钟,将腐蚀后的样品取出用酒精冲洗,吹干;扫描电镜观察、测量裂纹间距。与现有技术相比,本发明能够清晰地显示铝硅镀层热冲压成型后镀层表面的裂纹情况,并可以精确测量裂纹间距。具有检测费用低、快速、简单、准确的特点。对确保产品质量和性能符合标准有重大意义。
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公开(公告)号:CN119710469A
公开(公告)日:2025-03-28
申请号:CN202510054056.3
申请日:2025-01-14
Applicant: 华北理工大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/06 , B22D11/12 , B22D11/22 , B22D11/18 , B22D11/20 , B22D11/16 , B21B1/09 , B21B3/02 , B21B37/74
Abstract: 本发明提供一种V‑Nb‑Ce复合微合金化大规格耐低温角钢及其生产方法,其化学成分按照重量百分比包括:C:0.15~0.18%,Mn:1.25~1.45%,Si:0.25~0.50%,V:0.04~0.05%,Nb:0.015~0.030%,P:≤0.015%,S:≤0.007%,[H]≤1.8ppm,Ce:0.010~0.017%,Als:0.010~0.018%,余量Fe和不可避免的杂质。与现有技术相比,添加微量的稀土元素Ce并结合连铸过程中的轻压下细化铸态组织,减轻元素偏析,消除带状组织;采用低含量铌(≤0.030%)和不超过0.05%钒进行复合微合金化,并结合生产工艺的综合调控,最终通过晶粒细化和弥散析出强化综合作用提高超大规格角钢的强度和韧性。通过本发明方案生产的大规格耐低温角钢达到E级质量等级,即角钢心部冲击韧性:Akv≥58J(试验温度‑40℃)。
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公开(公告)号:CN117418172A
公开(公告)日:2024-01-19
申请号:CN202311430066.X
申请日:2023-10-31
Applicant: 华北理工大学
Abstract: 一种经两次冷轧处理的超深冲双相钢及其制备方法,属于深冲钢制备技术领域。所述超深冲双相钢化学成分及质量含量为C:0.02~0.03%,Mn:1.70~2.10%,Si:0.10~0.20%,Ti:0.010~0.018%,Nb:0.025~0.045%,Mo:0.10~0.20%,N≤0.003%,S≤0.008%,P≤0.015%,其余为Fe和不可避免的杂质。其制备方法包括冶炼、浇铸、热轧、一次冷轧、再结晶退火、二次冷轧、双相区退火工序。本发明生产的超深冲双相钢r值达到2.0‑2.8,可应用于汽车面板及其它成形复杂部件,显著降低车身重量,达到节能降耗,提高安全性的目的。
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公开(公告)号:CN117286417A
公开(公告)日:2023-12-26
申请号:CN202311440790.0
申请日:2023-11-01
Applicant: 华北理工大学
Abstract: 一种高强韧普碳钢及其制备方法,属于钢铁材料制备技术领域。所述普碳钢化学成分及质量含量为C:0.35~0.60%,Mn:0.70~0.90%,Si:0.25~0.40%,Als:0.25~0.35%,S≤0.015%,P≤0.025%,其余为Fe和不可避免的杂质。其制备方法包括冶炼、浇铸、热轧、温轧、短时退火工序。本发明通过通过热轧、温轧和短时退火控制铁素体的层状异质结构和渗碳体的形态及分布,从而使普碳钢不仅具有高强度还兼具高塑性,这不仅避免了昂贵合金元素的添加,也省略了合金钢所需的复杂热处理与加工工序,具备低成本的优势,适用于大规模工业生产。
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公开(公告)号:CN114086080B
公开(公告)日:2022-11-18
申请号:CN202111369497.0
申请日:2021-11-15
Applicant: 华北理工大学
Abstract: 本发明公开一种双相异构轻质高强钢及制备方法,属于轻质高强汽车钢的技术领域。其化学成分为:C0.1‑0.3wt.%,Mn10‑14wt.%,Al6‑8wt.%,Si0.5‑0.7wt.%,P≤0.01wt.%,S≤0.005wt.%,其余为Fe和不可避免的杂质。所述双相异构轻质高强钢的铸态组织为包含粗大鱼骨状δ铁素体和粗大粒状奥氏体的复相组织,制备的成品双相异构轻质高强钢板的组织为条带状δ铁素体和细小等轴状奥氏体。所述成品双相异构轻质高强钢板的屈服强度为388‑807MPa,抗拉强度为656‑945MPa,延伸率为33‑55%,强塑积为31‑38GPa%,密度为6.9‑7.1g/cm3。
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公开(公告)号:CN118815178A
公开(公告)日:2024-10-22
申请号:CN202411154914.3
申请日:2024-08-22
Applicant: 华北理工大学
Abstract: 本发明涉及一种人防整体混凝土浇筑装置及浇筑方法,包括封板,其固定安装在构造柱槽一侧的墙体上;滑动模块,其可拆卸安装在构造柱槽另一侧的墙体上;封板箱,其安装在滑动模块的前端,封板箱被装配为跟随滑动模块同步运动以及对构造柱槽进行逐层密封;浇筑模块,其安装在封板箱的上端,浇筑模块被装配为对封板箱逐层密封后的构造柱槽进行混凝土浇筑,浇筑模块上设置有放置槽;振捣模块,其安装在浇筑模块上的放置槽内,振捣模块被装配为对构造柱槽内浇筑的混凝土进行振捣作业。
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公开(公告)号:CN114231853A
公开(公告)日:2022-03-25
申请号:CN202111496416.3
申请日:2021-12-08
Abstract: 本发明公开一种强塑积大于98GPa%的TWIP钢及制备方法,属于高强塑积汽车用钢的技术领域。所述TWIP钢的化学成分按质量百分比计为:C 0.8‑1.3%,Cr 1.8‑2.3%,Mo 0.8‑1.3%,Cu 0.3‑0.7%,Mn 15‑20%,P≤0.01%,S≤0.005%,其余为Fe和不可避免的杂质。所述方法包括前后依次进行的熔炼、浇铸、均匀化处理、热锻、多道次热轧、水淬至室温、酸洗、多道次冷轧、平整轧制、再结晶退火处理、水淬至室温。本发明通过成分设计,开发出一种新型高C,高Cr、Mo,适量Cu合金化TWIP钢,由于Cr元素的添加将该TWIP钢的层错能保持在适宜孪晶生成的范围,使其拉伸变形过程中产生大量且细小的纳米孪晶组织。
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公开(公告)号:CN114086080A
公开(公告)日:2022-02-25
申请号:CN202111369497.0
申请日:2021-11-15
Applicant: 华北理工大学
Abstract: 本发明公开一种双相异构轻质高强钢及制备方法,属于轻质高强汽车钢的技术领域。其化学成分为:C0.1‑0.3wt.%,Mn10‑14wt.%,Al6‑8wt.%,Si0.5‑0.7wt.%,P≤0.01wt.%,S≤0.005wt.%,其余为Fe和不可避免的杂质。所述双相异构轻质高强钢的铸态组织为包含粗大鱼骨状δ铁素体和粗大粒状奥氏体的复相组织,制备的成品双相异构轻质高强钢板的组织为条带状δ铁素体和细小等轴状奥氏体。所述成品双相异构轻质高强钢板的屈服强度为388‑807MPa,抗拉强度为656‑945MPa,延伸率为33‑55%,强塑积为31‑38GPa%,密度为6.9‑7.1g/cm3。
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公开(公告)号:CN119243841A
公开(公告)日:2025-01-03
申请号:CN202411536809.6
申请日:2024-10-31
Applicant: 华北理工大学
IPC: E03F1/00 , E03F3/02 , E03F3/04 , E03F5/06 , E03F5/10 , E03F5/22 , E03F5/14 , B01D29/03 , B01D29/64
Abstract: 本申请涉及建筑排水技术领域,具体公开了一种城市人防建筑排水装置及方法,其包括设置于地基内的排水渠、连通管和集水箱,排水渠顶面铺设有格栅,格栅用于过滤较大的杂物;地基内埋设有多个排水管,每个排水管位于排水渠的其中一端,排水管一端伸入排水渠底部;集水箱个数与排水管个数相等,集水箱位于排水管下方,排水管底端连通于集水箱;连通管设置有多个,每个连通管的两端连通于两个集水箱之间;集水箱内部底面安装有水泵,水泵上连通有抽水管,抽水管一端伸出集水箱。本申请具有减少雨水对车辆、物品、设备等造成的损伤的效果。
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公开(公告)号:CN117778886A
公开(公告)日:2024-03-29
申请号:CN202311751945.2
申请日:2023-12-19
Applicant: 华北理工大学
Abstract: 本发明提供了一种V、Ti协同合金化高强高塑TWIP钢及其制备方法。该TWIP钢的化学成分质量百分比为:C 1.0‑1.4%,V 0.2‑0.6%,Ti 0.1‑0.4%,Mn 15‑20%,P≤0.01%,S≤0.005%,其余为Fe和不可避免的杂质。本发明利用轧制变形过程中产生的高密度位错以及纳米尺度的碳化物析出来改善TWIP钢的强度,V、Ti元素的加入能够与C原子之间形成碳化物析出起到析出强化、细晶强化的作用,增加TWIP钢的加工硬化能力,使TWIP钢获得更加优异的力学性能。热轧工艺能够使钢中位错密度急剧增加晶粒细化,随后进行冷轧再结晶退火处理,使轧制过程中高密度的位错发生回复,以恢复材料滑移变形的能力,最终得到高强高塑的TWIP钢。
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