一种高强韧普碳钢及其制备方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117286417A

    公开(公告)日:2023-12-26

    申请号:CN202311440790.0

    申请日:2023-11-01

    Abstract: 一种高强韧普碳钢及其制备方法,属于钢铁材料制备技术领域。所述普碳钢化学成分及质量含量为C:0.35~0.60%,Mn:0.70~0.90%,Si:0.25~0.40%,Als:0.25~0.35%,S≤0.015%,P≤0.025%,其余为Fe和不可避免的杂质。其制备方法包括冶炼、浇铸、热轧、温轧、短时退火工序。本发明通过通过热轧、温轧和短时退火控制铁素体的层状异质结构和渗碳体的形态及分布,从而使普碳钢不仅具有高强度还兼具高塑性,这不仅避免了昂贵合金元素的添加,也省略了合金钢所需的复杂热处理与加工工序,具备低成本的优势,适用于大规模工业生产。

    一种双相异构轻质高强钢及制备方法

    公开(公告)号:CN114086080B

    公开(公告)日:2022-11-18

    申请号:CN202111369497.0

    申请日:2021-11-15

    Abstract: 本发明公开一种双相异构轻质高强钢及制备方法,属于轻质高强汽车钢的技术领域。其化学成分为:C0.1‑0.3wt.%,Mn10‑14wt.%,Al6‑8wt.%,Si0.5‑0.7wt.%,P≤0.01wt.%,S≤0.005wt.%,其余为Fe和不可避免的杂质。所述双相异构轻质高强钢的铸态组织为包含粗大鱼骨状δ铁素体和粗大粒状奥氏体的复相组织,制备的成品双相异构轻质高强钢板的组织为条带状δ铁素体和细小等轴状奥氏体。所述成品双相异构轻质高强钢板的屈服强度为388‑807MPa,抗拉强度为656‑945MPa,延伸率为33‑55%,强塑积为31‑38GPa%,密度为6.9‑7.1g/cm3。

    一种强塑积大于98GPa%的TWIP钢及制备方法

    公开(公告)号:CN114231853A

    公开(公告)日:2022-03-25

    申请号:CN202111496416.3

    申请日:2021-12-08

    Abstract: 本发明公开一种强塑积大于98GPa%的TWIP钢及制备方法,属于高强塑积汽车用钢的技术领域。所述TWIP钢的化学成分按质量百分比计为:C 0.8‑1.3%,Cr 1.8‑2.3%,Mo 0.8‑1.3%,Cu 0.3‑0.7%,Mn 15‑20%,P≤0.01%,S≤0.005%,其余为Fe和不可避免的杂质。所述方法包括前后依次进行的熔炼、浇铸、均匀化处理、热锻、多道次热轧、水淬至室温、酸洗、多道次冷轧、平整轧制、再结晶退火处理、水淬至室温。本发明通过成分设计,开发出一种新型高C,高Cr、Mo,适量Cu合金化TWIP钢,由于Cr元素的添加将该TWIP钢的层错能保持在适宜孪晶生成的范围,使其拉伸变形过程中产生大量且细小的纳米孪晶组织。

    一种双相异构轻质高强钢及制备方法

    公开(公告)号:CN114086080A

    公开(公告)日:2022-02-25

    申请号:CN202111369497.0

    申请日:2021-11-15

    Abstract: 本发明公开一种双相异构轻质高强钢及制备方法,属于轻质高强汽车钢的技术领域。其化学成分为:C0.1‑0.3wt.%,Mn10‑14wt.%,Al6‑8wt.%,Si0.5‑0.7wt.%,P≤0.01wt.%,S≤0.005wt.%,其余为Fe和不可避免的杂质。所述双相异构轻质高强钢的铸态组织为包含粗大鱼骨状δ铁素体和粗大粒状奥氏体的复相组织,制备的成品双相异构轻质高强钢板的组织为条带状δ铁素体和细小等轴状奥氏体。所述成品双相异构轻质高强钢板的屈服强度为388‑807MPa,抗拉强度为656‑945MPa,延伸率为33‑55%,强塑积为31‑38GPa%,密度为6.9‑7.1g/cm3。

    一种V、Ti协同合金化高强高塑TWIP钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN117778886A

    公开(公告)日:2024-03-29

    申请号:CN202311751945.2

    申请日:2023-12-19

    Abstract: 本发明提供了一种V、Ti协同合金化高强高塑TWIP钢及其制备方法。该TWIP钢的化学成分质量百分比为:C 1.0‑1.4%,V 0.2‑0.6%,Ti 0.1‑0.4%,Mn 15‑20%,P≤0.01%,S≤0.005%,其余为Fe和不可避免的杂质。本发明利用轧制变形过程中产生的高密度位错以及纳米尺度的碳化物析出来改善TWIP钢的强度,V、Ti元素的加入能够与C原子之间形成碳化物析出起到析出强化、细晶强化的作用,增加TWIP钢的加工硬化能力,使TWIP钢获得更加优异的力学性能。热轧工艺能够使钢中位错密度急剧增加晶粒细化,随后进行冷轧再结晶退火处理,使轧制过程中高密度的位错发生回复,以恢复材料滑移变形的能力,最终得到高强高塑的TWIP钢。

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