一种超高硬度激光熔覆复合涂层材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN109943844B

    公开(公告)日:2021-04-30

    申请号:CN201910257153.7

    申请日:2019-04-01

    Abstract: 本发明公开了一种超高硬度激光熔覆复合涂层材料及其制备方法,涂层由Ni、Mo、Si、Nb、C五种元素组成,Ni、Mo、Si以等摩尔比单质存在且质量百分比之和为85%‑95%,余量为化合物NbC;上述单元素粉末粒度均为100‑300目,涂层厚度为0.8‑2mm,主要物相为Mo2Ni3Si和Ni3Mo3C,平均硬度为1200‑1800HV;先将单元素粉末球磨混合,粉末调至粘稠状预置在基体表面烘干,再进行激光熔覆得到镍基复合涂层。所得熔覆层组织细小均匀,无明显的气孔和裂纹,与基体材料之间完全冶金结合,在机械零部件表面制备涂层可实现零件的表面改性及修复。

    一种用于对接间隙的高强钢激光电弧复合焊焊接方法

    公开(公告)号:CN110614438A

    公开(公告)日:2019-12-27

    申请号:CN201910831292.6

    申请日:2019-09-04

    Abstract: 本发明公开了一种用于对接间隙的高强钢激光电弧复合焊焊接方法,其包括以下步骤:S1、将待焊母材的接头处用150目砂纸打磨去除氧化皮,再清洗干净;S2、用夹具装配待焊母材,并使接头处间隙为0-1.5mm;S3、将MIG焊枪固定在激光器上,并使MIG焊枪的送丝端前置于激光器发出的激光束1-3mm处,其中,激光束垂直于焊接方向,MIG焊枪的焊丝与待焊母材的上表面所呈角度为25-70°;S4、进行复合焊接,并在起始阶段使激光焊接与MIG电弧焊接的维持时间为0.1s。本发明具有焊接熔深大,焊接速度快、工件变形小,装配要求低、熔池搭桥能力强,焊接质量高,焊缝性能好,易于实现自动焊等优点。

    一种超高硬度激光熔覆复合涂层材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN109943844A

    公开(公告)日:2019-06-28

    申请号:CN201910257153.7

    申请日:2019-04-01

    Abstract: 本发明公开了一种超高硬度激光熔覆复合涂层材料及其制备方法,涂层由Ni、Mo、Si、Nb、C五种元素组成,Ni、Mo、Si以等摩尔比单质存在且质量百分比之和为85%-95%,余量为化合物NbC;上述单元素粉末粒度均为100-300目,涂层厚度为0.8-2mm,主要物相为Mo2Ni3Si和Ni3Mo3C,平均硬度为1200-1800HV;先将单元素粉末球磨混合,粉末调至粘稠状预置在基体表面烘干,再进行激光熔覆得到镍基复合涂层。所得熔覆层组织细小均匀,无明显的气孔和裂纹,与基体材料之间完全冶金结合,在机械零部件表面制备涂层可实现零件的表面改性及修复。

    弧焊机器人直线对接焊缝的轴向跟踪系统及方法

    公开(公告)号:CN109927047A

    公开(公告)日:2019-06-25

    申请号:CN201910289396.9

    申请日:2019-04-11

    Abstract: 本发明提供了一种弧焊机器人直线对接焊缝的轴向跟踪系统及方法,所述轴向跟踪系统包括六轴机械臂、激光位移传感器、机器人控制柜、数字化焊接电源、焊枪及夹具,六轴机械臂上安装有所述焊枪,激光位移传感器通过夹具安装在焊枪上,激光位移传感器激光点的位置和焊丝尖端的连线与焊缝垂直;焊枪与数字化焊接电源相连,数字化焊接电源、六轴机械臂、激光位移传感器与机器人控制柜相连。本发明能够有效的解决由于工件存在高度方向的变化而造成的焊接编程示教过程繁复的问题,同时也能够解决由于工件个体差异性而导致的焊接位置不准的问题,同时可以改变焊接过程中的焊枪姿态,这对于焊接质量的控制有重要的意义。

    一种适用于铝合金的对接焊接工艺

    公开(公告)号:CN108453354A

    公开(公告)日:2018-08-28

    申请号:CN201810188119.4

    申请日:2018-03-07

    Abstract: 本发明公开了一种适用于铝合金的对接焊接工艺,特别适用于一定间隙范围内铝合金薄板的对接接头,首先对板材进行预处理,并设置一定间隙,将板材进行装配后选择焊接姿态,根据母材厚度和性能选择焊接参数,焊后对板材表面进行清理并进行外观检查,同时检验接头强度;本发明对工装精度的要求降低,且能够有效的提高焊接效率,并保证一定间隙下铝合金接头的连接强度。

    一种不锈钢材料和/或紫铜金属材料间隙钎焊方法

    公开(公告)号:CN117483892A

    公开(公告)日:2024-02-02

    申请号:CN202311760150.8

    申请日:2023-12-20

    Abstract: 本发明属于间隙钎焊技术领域,公开了一种不锈钢材料和/或紫铜金属材料间隙钎焊方法,用于以搭接形式焊接两个钎焊试件,且所述间隙钎焊方法包括:控制两个钎焊试件的厚度为1~3mm,控制两个钎焊试件之间的焊缝间隙宽度为45~55μm,在所述焊缝间隙中涂抹镍基焊膏并进行真空焊接。其中,两个所述钎焊试件均为不锈钢试件;或者两个所述钎焊试件均为紫铜金属试件;或者其中一个所述钎焊试件为不锈钢试件,另一个所述钎焊试件为紫铜金属试件。另外,所述镍基焊膏包括镍基填焊钎料与粘合剂。本发明所提供的间隙钎焊方法,通过控制同种母材或者异种母材之间的焊缝间隙宽度来调整焊接头组织元素的分布情况及结构硬度,从而有效增强钎焊接头性能。

    一种纯镍表面激光熔覆复合涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN110699684A

    公开(公告)日:2020-01-17

    申请号:CN201910831312.X

    申请日:2019-09-04

    Abstract: 本发明属于材料表面工程领域,公开了一种纯镍表面激光熔覆复合涂层及其制备方法,由按原子百分比计的元素Ni 20%-46%、Mo 10%-38%和Si 20%-45%组成,包含由MoNiSi、Mo6Ni5Si2、Ni2Si和Ni31Si12组成的强化相和γ-Ni增韧相,将Ni、Mo和Si粉末球磨混合,以及纯镍基体表面打磨清洁处理,所得混合粉末涂覆于纯镍基体表面制备预涂覆层后,在保护气体作用下激光熔覆,制备方法简单、工艺可控度高,所得复合涂层组织细小均匀,有效提高熔覆层平均硬度,最高可达1016HV,韧性好,减少熔覆层的脆性断裂和增强基体的抗变形能力,用于零件表面改性或修复。

    用于折板对接焊的夹具
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104384788B

    公开(公告)日:2016-04-06

    申请号:CN201410562233.0

    申请日:2014-10-21

    Abstract: 本发明涉及一种用于折板对接焊的夹具,属于焊接工装领域。一种用于折板对接焊的夹具,包括:由固定座和设置于固定座上方的底板组成的T形基座;底板上左右对称设有两排立柱;两排立柱的顶部分别设有连通两排立柱的两根矩形横梁;底板的左右对称中心线上设有支撑板;位于支撑板的一侧的底板上设有与该支撑板平行的定位板;矩形横梁和定位板上均设有自锁压件,用以固定折板的位置。使用本发明,使折板对接焊更加方便,对于不同翻边尺寸,可通过调节自锁压件上的压头形成良好约束,防止激光钎焊时折板产生应力或变形,保证的焊接质量,且本发明还可适用于熔焊、钎焊和激光熔钎焊等各种方式的焊接,使用范围广。

    用于折板对接焊的夹具
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104384788A

    公开(公告)日:2015-03-04

    申请号:CN201410562233.0

    申请日:2014-10-21

    CPC classification number: B23K37/0408

    Abstract: 本发明涉及一种用于折板对接焊的夹具,属于焊接工装领域。一种用于折板对接焊的夹具,包括:由固定座和设置于固定座上方的底板组成的T形基座;底板上左右对称设有两排立柱;两排立柱的顶部分别设有连通两排立柱的两根矩形横梁;底板的左右对称中心线上设有支撑板;位于支撑板的一侧的底板上设有与该支撑板平行的定位板;矩形横梁和定位板上均设有自锁压件,用以固定折板的位置。使用本发明,使折板对接焊更加方便,对于不同翻边尺寸,可通过调节自锁压件上的压头形成良好约束,防止激光钎焊时折板产生应力或变形,保证的焊接质量,且本发明还可适用于熔焊、钎焊和激光熔钎焊等各种方式的焊接,使用范围广。

    一种用于对接的CMT打底激光电弧复合焊工艺

    公开(公告)号:CN119077133A

    公开(公告)日:2024-12-06

    申请号:CN202411465354.3

    申请日:2024-10-21

    Abstract: 本发明公开了一种用于对接的CMT打底激光电弧复合焊工艺,包括:待焊母材的接头处打磨去除氧化皮,清洗干净,用夹具将待焊母材固定在工作台上;将CMT焊枪固定在机器人上,CMT焊枪所用焊丝与待焊母材的上表面所呈角度为25‑70°,进行CMT打底焊接;将MIG焊枪固定在机器人上,并使MIG焊枪的送丝端前置于激光器发出的激光束1‑3mm处,激光束垂直于焊接方向,MIG焊枪所用焊丝与待焊母材的上表面所呈角度为25‑70°,进行激光焊接和MIG电弧焊接复合焊接。本发明的复合焊工艺具有焊接熔深大、焊接速度快、工件变形小、装配要求低、熔池搭桥能力强、焊接质量高、焊缝性能好和易于实现自动焊等优势。

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