一种907A高强钢T型接头激光焊接加工方法

    公开(公告)号:CN104942439B

    公开(公告)日:2017-04-19

    申请号:CN201510136545.X

    申请日:2015-03-26

    Abstract: 本发明公开了一种907A高强钢T型接头激光焊接的工艺加工方法,为双道次激光焊接,工艺参数为:激光功率3000~5000W,焦点位置光斑直径280~320μm,焦距300~320mm,焊接速度1.2~2.1m/min,离焦量‑10mm~‑25mm,焊接时采用侧吹氩气或氦气作为焊接保护气体,气流方向和焊接方向相反,且双道次焊接时光斑中心间距为0.3~0.7mm。相比于单道次激光焊时焊缝显微硬度偏高,接头强度不足,采用双道次焊时由于第一道焊余热的作用,马氏体含量有所减少,从而提高了接头的强韧性。本发明可以用于提高907A高强钢激光焊的强韧性,以提高零件使用寿命。

    可控制薄板焊接间隙的工装装置

    公开(公告)号:CN108340111A

    公开(公告)日:2018-07-31

    申请号:CN201810179991.2

    申请日:2018-03-05

    CPC classification number: B23K37/04 B23K37/00

    Abstract: 本发明提供一种可控制薄板焊接间隙的工装装置,包括固定底座、快速压头、第一螺栓和第二螺栓;固定底座的中部形成凹槽,凹槽的底部沿凹槽的延伸方向均匀分布形成多个气体喷孔;凹槽的两侧形成第一紧固螺孔和第一连接螺孔,螺栓螺接于第一连接螺孔内;快速压头沿凹槽的延伸方向分别对置固定于凹槽的两侧;快速压头包括支架、按压臂组件和压头,按压臂组件枢接于支架的顶部,支架固定于固定底座,压头固定于按压臂组件邻近凹槽的一端,第二螺栓螺接于第一紧固螺孔内,压头可塞入第一紧固螺孔内。本发明的一种可控制薄板焊接间隙的工装装置,可简单有效地控制焊接过程中间隙的一致性,防止由于板材变形而造成的间隙变化以及无法夹紧等问题。

    一种适用于铝合金的对接焊接工艺

    公开(公告)号:CN108453354A

    公开(公告)日:2018-08-28

    申请号:CN201810188119.4

    申请日:2018-03-07

    Abstract: 本发明公开了一种适用于铝合金的对接焊接工艺,特别适用于一定间隙范围内铝合金薄板的对接接头,首先对板材进行预处理,并设置一定间隙,将板材进行装配后选择焊接姿态,根据母材厚度和性能选择焊接参数,焊后对板材表面进行清理并进行外观检查,同时检验接头强度;本发明对工装精度的要求降低,且能够有效的提高焊接效率,并保证一定间隙下铝合金接头的连接强度。

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