-
公开(公告)号:CN119824188A
公开(公告)日:2025-04-15
申请号:CN202411830685.2
申请日:2024-12-12
Applicant: 包头钢铁(集团)有限责任公司
IPC: C21D8/02 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/14 , C21D1/02 , B21B37/74 , B21B3/02 , B21B1/34 , B21B1/26
Abstract: 本发明公开一种抗角裂Q235B碳素结构钢热轧钢带及其生产方法,其中提供的生产方法为在现有技术的中碳低锰的碳素钢Q235B基础上优化其化学成分,并结合优化的铸坯加热工艺、轧制工艺和卷取工艺,获得所述抗角裂Q235B碳素结构钢热轧钢带,该方法在生产过程中未出现铸坯角裂现象,达到产品抗角裂的目标。
-
公开(公告)号:CN119710444A
公开(公告)日:2025-03-28
申请号:CN202411630393.4
申请日:2024-11-15
Applicant: 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/38 , C22C38/26 , C22C38/28 , C21D8/02 , C21D11/00 , C21D1/02 , B21B37/76 , B21B1/46 , B22D11/00
Abstract: 本发明涉及一种420MPa级高性能建筑用特厚钢板及其制造方法,所述钢板的化学成分质量百分比为C:0.07~0.1%,Si:0.10~0.35%;Mn:1.40~1.55%;Cr:0~0.25%;Nb:0.025~0.040%;Ti:0.008~0.020%,其余为Fe以及其他不可避免的元素。本发明采用连铸坯,经在线控轧控冷工艺生产,钢板的最大厚度为150mm,满足‑40℃冲击功不低于100J,且屈服强度为400~480MPa,抗拉强度510~630MPa,延伸率大于20%,屈强比不大于0.83。
-
公开(公告)号:CN119663137A
公开(公告)日:2025-03-21
申请号:CN202411570677.9
申请日:2024-11-06
Applicant: 江阴兴澄特种钢铁有限公司
Abstract: 本发明涉及一种大规格风电紧固件用调质钢,该紧固件钢的化学成分按质量百分比计为C:0.38~0.45%,Si:0.22~0.30%,Mn:1.52~1.60%,P:≤0.011%,S:0.008~0.025%,Ni:0.55~0.65%,Cr:1.21~1.31%,Mo:0.50~0.58%,余量为Fe及不可避免的杂质元素;整个工艺流程为:配料→KR铁水预处理→转炉或电炉冶炼→LF精炼(硫化物变性处理)→脱气→连铸→温送至加热炉→加热→高压水除鳞→轧制→余温淬火处理→回火→车加工→包装→入库。本发明的紧固件钢的直径为80~130mm,整体淬火后心部区域的马氏体含量达到90%以上,淬火后心表硬度差控制在3HRC以内,该紧固件钢同时实现了大规格、高尺寸精度、优良的综合力学性能。
-
公开(公告)号:CN119506718A
公开(公告)日:2025-02-25
申请号:CN202411741327.4
申请日:2024-11-29
Applicant: 南阳汉冶特钢有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/28 , C21D8/02 , C21D11/00 , C21D1/02 , C21D1/18 , B21B37/74 , B21B37/58 , B21B3/02 , B21B1/22
Abstract: 本发明公开了一种100~200mm厚合金结构钢30CrMnSiA及其生产方法,在成分中引入Ti达到细化铸坯原始晶粒的目的,同时为轧制过程中晶粒的进一步细化创造条件;轧制过程中,采用大压下轧制,消除芯部缺陷,解决大厚度钢板压缩比不足造成的组织不均问题,精轧阶段采用均温轧制的方法确保钢板内部组织的均匀性;采用在线淬火+堆垛缓冷的方式,代替传统的离线淬火+离线回火工艺。采用该方案获得的钢板的组织包括70%~80%的马氏体、15%~25%的贝氏体、≤5%的铁素体,其屈服强度≥880MPa,抗拉强度≥1190MPa,洛氏硬度45~55HRC,相较于现有技术大幅缩短生产周期、降低生产成本,便于钢板的批量生产。
-
公开(公告)号:CN119392109A
公开(公告)日:2025-02-07
申请号:CN202411647173.2
申请日:2024-11-18
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/24 , C22C38/60 , C22C38/28 , C22C38/32 , C21D1/02 , C21D6/00 , B21J5/00 , B21J1/06
Abstract: 本发明公开了一种含硼铁素体‑珠光体型高强韧非调质钢及热锻方法,该非调质钢的质量百分数为:0.28%‑0.32%C、0.4%‑0.6%Si、1.2%‑1.5%Mn、0.1%‑0.4%Cr、0.1%‑0.3%V、0.04%‑0.06%S、0.01%‑0.03%Ti、0.001%‑0.003%B、0.002%‑0.006%O、P≤0.01%、N≤0.005%,其余为Fe和不可避免的杂质。通过加入适量的硼元素,借助其晶界偏聚效应抑制晶界铁素体析出;在钢中形成晶内铁素体的稳定形核核心,促进珠光体在晶界铁素体和晶内铁素体上的同时形核,大幅度提升现有热锻用铁素体‑珠光体非调质钢的性能水平。
-
公开(公告)号:CN119120861A
公开(公告)日:2024-12-13
申请号:CN202411300871.5
申请日:2024-09-18
Applicant: 山东钢铁集团永锋临港有限公司
IPC: C21D8/02 , C22C38/34 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/60 , C21D1/02 , C21D1/18 , B21B37/74 , B21B38/00 , B21B33/00
Abstract: 本发明公开了一种多元素氮化合金钢材轧制工艺,涉及金属材料加工技术领域,该轧制工艺包括以下组成部分:原料准备:选用含有特定比例的多元素氮化合金作为原料,该合金以质量含量计包含:Si20‑37%,N10‑22%,Ti8‑21%,Cr4‑9%,B0.5‑3%,V≤1%,Nb≤1%,S≤0.15%,P≤0.15%,余量为铁及不可避免的杂质,本发明通过集成先进的控温设备和智能监测系统,实现了轧制过程中温度波动的严格控制,将温度波动范围严格限制在±50℃以内,这一创新设计显著提升了钢材轧制的稳定性和均匀性,有效避免了因温度波动导致的钢材内部组织不均和性能差异问题,近恒温轧制不仅保证了钢材在轧制过程中的连续性和一致性,还大大提高了钢材的成品率和质量稳定性。
-
公开(公告)号:CN119040740A
公开(公告)日:2024-11-29
申请号:CN202411115798.4
申请日:2024-08-14
Applicant: 河钢乐亭钢铁有限公司 , 北京科技大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C33/06 , C21D8/02 , C21D1/02 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21C5/28 , B21B37/74 , C21D11/00
Abstract: 一种590CL车轮用热轧铁素体贝氏体双相钢钢带及其制备方法,拉压疲劳强度达310MPa;属于金属材料领域。所述钢带成分为:C 0.09~0.12%,Si 0.07~0.09%,Mn 1.4~1.6%,P≤0.020%,S≤0.010%,Als 0.020~0.050%,N 0.002~0.003%,Nb 0.050~0.070%,Ti 0.015~0.018%,余量为Fe及不可避免杂质。本发明制备工序如下:铁水预处理→转炉冶炼→LF+RH炉外精炼→板坯连铸→加热→粗轧、精轧→控制冷却→卷取→成品检验→出厂。本发明590CL车轮用钢,通过在热轧轧制后采用两段式层流冷却的方法,在保证性能稳定的同时,缩短了生产时间。不但能够有效避免了高强车轮用钢在使用中常出现的质量问题,同时也为进步优化生产工艺过程和提升产品质量扩展了思路。
-
公开(公告)号:CN114717386B
公开(公告)日:2024-11-05
申请号:CN202111346645.7
申请日:2021-11-15
Applicant: 爱协林热处理系统(北京)有限公司
Abstract: 一种锻造工件余热正火及二次加热淬回火的自动生产线及工艺,其中自动生产线包括控制单元及分别与控制单元电性连接且彼此依序相接设的工件余热正火输送链带、正火后工件冷却台、进料机构、可控气氛环形炉、出料机构、淬火装置、淬火后工件冷却台与低温回火炉;通过控制单元控制使经工件锻造机锻造的工件由工件余热正火输送链带输送并空冷正火后,再经正火后工件冷却台冷却及进料机构输送进入可控气氛环形炉进行二次加热,之后工件通过出料机构进入淬火装置进行淬火,再经淬火后工件冷却台冷却后进入低温回火炉回火;据此提升工件的热处理生产效率且工件可得到细化的马氏体组织而获得较佳的硬度、强度和抗冲击性以提升工件整体的耐磨性和抗破碎性。
-
公开(公告)号:CN118621097A
公开(公告)日:2024-09-10
申请号:CN202410650549.9
申请日:2024-05-24
Applicant: 扬州工业职业技术学院
IPC: C21D1/02
Abstract: 本发明涉及一种用于冲压件应力消除的热处理装置,包括底板,底板上安装有旋转台、两组伸缩缸支架、两组悬臂支架,旋转台的台板上安装有四组升降架,升降架的顶端设置有微晶玻璃板;每组悬臂支架的悬臂下方对应有一组伸缩缸支架,每组伸缩缸支架上安装一个电动伸缩缸,其中一组悬臂支架的悬臂下方安装一组电磁加热圈,另一组悬臂支架的悬臂下方安装一个均风箱。有益效果是:本热处理装置实现对冲压件进行流水线式应力消除作业,提高冲压件应力消除作业效率,有利于与冲床的冲压效率进行匹配。
-
公开(公告)号:CN118234876A
公开(公告)日:2024-06-21
申请号:CN202280073627.2
申请日:2022-11-02
Applicant: 安赛乐米塔尔公司
IPC: C21D1/673 , C21D6/00 , C21D8/00 , C21D8/02 , C21D1/02 , C21D9/00 , C21D9/46 , B32B15/01 , B21D22/02 , C22C38/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58 , C23C2/06 , C25D3/22
Abstract: 适用于多步热冲压工艺和相关制造工艺的钢板,所述钢板具有按重量百分比计包含以下的组成:C:0.13%至0.4%、Mn:0.4%至4.2%、Si:0.1%至2.5%、Cr≤2%、Mo≤0.65%、Nb≤0.1%、Al≤3.0%、Ti≤0.1%、B≤0.005%、P≤0.025%、S≤0.01%、N≤0.01%、Ni≤2.0%、Ca≤0.1%、W≤0.30%、V≤0.1%、Cu≤0.2%,其中Q小于20,所述因子Q被定义为(元素以重量百分比表示):Q=114‑68*C‑18*Mn+20*Si‑56*Cr‑61*Ni‑37*Al+39*Mo+79*Nb‑17691*B,所述钢板具有以表面分数计包含以下的显微组织:60%至100%的再结晶铁素体;少于40%的马氏体、贝氏体和碳化物的总和;以及少于5%的非再结晶铁素体。
-
-
-
-
-
-
-
-
-