-
公开(公告)号:CN107385193B
公开(公告)日:2019-03-01
申请号:CN201710541125.9
申请日:2017-07-05
Applicant: 温州大学激光与光电智能制造研究院 , 江苏大学
CPC classification number: C21D10/005 , C23C22/73 , Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种提高金属构件含氯溶液中抗腐蚀性能的组合处理方法,本发明首先将金属构件放置在含氯溶液中,溶液液面高于构件表面或者冲击点1‑2 mm,且溶液保持循环流动,采用大面积无吸收层激光搭接冲击强化处理,提高金属构件的表面耐腐蚀性;大面积无吸收层激光搭接冲击强化处理后,对金属构件表层进行表面抛光,然后采用室温大面积有吸收层激光搭接冲击强化处理金属构件表面,进一步强化金属构件的耐腐蚀性能。本发明可应用于海水等含氯易腐蚀环境中金属构件的抗腐蚀性能强化。
-
公开(公告)号:CN109355654A
公开(公告)日:2019-02-19
申请号:CN201811142899.5
申请日:2018-09-28
Applicant: 安徽拓宝增材制造科技有限公司 , 安徽机电职业技术学院
CPC classification number: C23C24/103 , C21D1/30 , C21D10/005
Abstract: 本发明公开了一种变功率复合扫描选区激光熔化方法,涉及材料成型技术领域,包括金属粉末预热、激光成形、去应力退火、激光表面相变强化等步骤,采用本发明的方案,获得无裂纹、无气泡、孔隙率低于0.5%的选区激光熔化成形件,致密度不低于99.5%,提高表面硬度不低于30%,且本发明集成选区激光成形技术、热处理技术和表面强化技术,缩短产品加工周期,提高成形效率不低于30%。
-
公开(公告)号:CN108977651A
公开(公告)日:2018-12-11
申请号:CN201810961729.3
申请日:2018-08-22
Applicant: 中国科学院力学研究所 , 吉林省力科科技有限公司
CPC classification number: C21D10/005 , C23C14/0021 , C23C14/025 , C23C14/0641 , C23C14/16 , C23C14/325 , C23C28/30 , C23F17/00
Abstract: 本发明公开了一种高温模具上高寿命复合涂层的沉积方法,包括如下步骤:首先对高温模具的工作表面进行预处理工序;然后激光喷丸强化在高温模具的模具基体上形成残余压应力层,最后对高温模具的工作表面二次处理,通过真空镀膜方法在模具基体上沉积复合涂层,本发明在镀膜前采用激光喷丸强化在高温模具基材表面引入残余压应力,有效地提高了界面的结合强度,抑制了热疲劳裂纹的产生,延长了涂层模具的使用寿命。
-
公开(公告)号:CN107916328A
公开(公告)日:2018-04-17
申请号:CN201711172458.5
申请日:2017-11-22
Applicant: 五河县黄淮粮油机械有限公司
Inventor: 武献东
IPC: C21D10/00
CPC classification number: C21D10/005
Abstract: 本发明公开一种面粉机磨辊表面激光喷丸的方法,包括以下操作步骤:(1)将制备成型的面粉机磨辊表面清洗干净后,放入真空室内,抽真空至极限后,将真空室内的温度升至280-300℃后向其中通入硅烷气体,然后将真空室内的温度升至380-400℃后,保温处理5-7小时后,将真空室降至室温,取出面粉机磨辊;(2)将经过步骤(1)处理的面粉机磨辊放入激光喷丸装置内,进行激光喷丸操作,其中喷丸能量密度为3-4GW/cm2,喷丸搭接率为55-65%。本发明提供的面粉机磨辊表面激光喷丸的方法,可使得磨辊内部显微组织得到改善,可有效的提升面粉机磨辊的表面的韧性,耐腐蚀性能,并且能提升磨辊表面的耐污性能,使得面粉不易残留在磨辊表面。
-
公开(公告)号:CN107794363A
公开(公告)日:2018-03-13
申请号:CN201711053365.0
申请日:2017-11-01
Applicant: 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
IPC: C21D10/00
CPC classification number: C21D10/005
Abstract: 本发明提供了一种激光冲击强化不规则空间形状结构的方法,该方法用填充物填充不规则空间形状结构的不规则缺口得到平整结构,或者将不规则空间形状结构缺口镶嵌在填充物中得到平整结构;对得到的所述平整结构进行激光冲击强化后去除所述填充物。将不规则缺口转化为平整结构进行激光冲击处理的方法能有效保护吸收层不被破坏,简化了处理不规则结构的繁琐夹具结构设计过程,解决了边缘效应水膜不稳定的缺点,增强了冲击强化的效果。
-
公开(公告)号:CN107385193A
公开(公告)日:2017-11-24
申请号:CN201710541125.9
申请日:2017-07-05
Applicant: 温州大学激光与光电智能制造研究院 , 江苏大学
CPC classification number: C21D10/005 , C23C22/73 , Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种提高金属构件含氯溶液中抗腐蚀性能的组合处理方法,本发明首先将金属构件放置在含氯溶液中,溶液液面高于构件表面或者冲击点1-2 mm,且溶液保持循环流动,采用大面积无吸收层激光搭接冲击强化处理,提高金属构件的表面耐腐蚀性;大面积无吸收层激光搭接冲击强化处理后,对金属构件表层进行表面抛光,然后采用室温大面积有吸收层激光搭接冲击强化处理金属构件表面,进一步强化金属构件的耐腐蚀性能。本发明可应用于海水等含氯易腐蚀环境中金属构件的抗腐蚀性能强化。
-
公开(公告)号:CN107262931A
公开(公告)日:2017-10-20
申请号:CN201710111730.2
申请日:2017-02-28
Applicant: 株式会社斯巴鲁
IPC: B23K26/352 , B23K26/70
CPC classification number: B23K26/356 , B23K26/009 , B23K26/0093 , B23K26/02 , B23K26/08 , B23K26/146 , C21D10/005 , B23K26/352 , B23K26/70
Abstract: 在激光喷丸加工中,能够减弱因气泡而引起的激光束的能量的衰减。实施方式所涉及的激光喷丸加工装置具有激光振荡器、喷嘴以及倾斜机构。激光振荡器使激光振荡。喷嘴朝向被加工物的被加工面一边喷射液体、一边将所述激光聚光而进行照射。倾斜机构以使得所述液体的喷射方向和所述被加工面的法线方向成为不同的方向的方式,使所述喷嘴以及所述被加工物中的至少一者倾斜,由此,对于因所述液体和所述被加工面的碰撞以及所述激光向所述被加工面照射所引起的冲击的至少一者而产生的气泡,使该气泡连同所述液体一起在与所述被加工面相对于所述液体的喷射方向的倾斜方向相应的方向上流动。
-
公开(公告)号:CN106834659A
公开(公告)日:2017-06-13
申请号:CN201710060413.2
申请日:2017-01-25
Applicant: 中国人民解放军空军工程大学
CPC classification number: C21D10/005 , C21D9/50
Abstract: 一种纳秒脉冲激光冲击不锈钢焊接接头抗应力腐蚀的方法,采用激光沿“S”先冲击焊缝,后沿平行焊缝方向冲击焊缝外区域,消除焊接接头的拉应力。通过合理选择功率密度,既能不发生相变,同时可以消除残余拉应力,从而避免了焊接接头抗应力腐蚀性能的下降。本发明采用纳秒脉冲的激光冲击工件表面,无明显的机械力,加工速度快,易实现自动化,可以冲击复杂的型面。
-
公开(公告)号:CN106735221A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201710103167.4
申请日:2017-02-24
Applicant: 广东工业大学
CPC classification number: Y02P10/295 , B22F3/1055 , B22F3/003 , B22F3/24 , B22F2003/248 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , C21D10/005
Abstract: 本发明公开一种激光冲击锻打金属3D打印复合制造方法,包括:按照预设的3D打印填充扫描路径进行热源对金属粉末的熔合,并形成工件的熔覆层;对所述熔覆层上最适合塑性变形的温度区域进行激光冲击处理,以利用激光冲击诱导的冲击波对所述熔覆层进行冲击锻打;逐层堆叠各层所述熔覆层,并形成工件。本发明所公开的激光冲击锻打金属3D打印复合制造方法,在热源熔化金属粉末形成熔覆层后,紧接着对该熔覆层进行激光冲击处理,利用激光冲击诱导的冲击波对熔覆层进行冲击锻打,消除熔覆层中存在的气孔、未融合以及缩孔等缺陷,提高零件内部质量。本发明还公开一种激光冲击锻打金属3D打印复合制造装置,其有益效果如上所述。
-
公开(公告)号:CN106702137A
公开(公告)日:2017-05-24
申请号:CN201710065820.2
申请日:2017-02-06
Applicant: 江苏大学
CPC classification number: C21D9/0068 , C21D10/005 , C22F1/04 , C22F1/10 , C22F1/183
Abstract: 本发明涉及了一种用于涡轮叶片主导边双面同步激光冲击强化的方法,其主要是在叶片主导边8~10mm的范围内的每一个点正面和背面采用相同直径、不同脉冲能量的两束激光同步进行冲击,且正面激光脉冲能量大于背面激光脉冲能量,其中正面采用的激光功率密度,用来使整个激光冲击光斑区域产生动态塑性变形,背面采用的激光功率密度主要用来抵消正面冲击光斑中心区域过大的冲击波压力,避免在正面冲击光斑中心区域叶片产生宏观变形,最终可以达到最佳的强化效果,是一种针对涡轮叶片和薄壁零件强化的有效方法。本发明可以应用到航空和民用中飞机涡轮、整体叶盘、汽轮机和水轮机等多个领域。
-
-
-
-
-
-
-
-
-