公开(公告)号：CN104684884B

公开(公告)日：2018-02-06

申请号：CN201380052066.9

申请日：2013-09-17

Applicant: 罗地亚经营管理公司

Inventor： O.比西纳

IPC: C07C67/08 ,  C07C51/02 ,  C07C51/493 ,  C07C53/18 ,  C07C69/63 ,  C07C67/58

CPC classification number: C07C67/08 ,  C07C51/02 ,  C07C51/493 ,  C07C67/58 ,  C07C53/18 ,  C07C69/63

Abstract: 本发明涉及一种用于处理水溶液的方法，该水溶液含有一种包含至少一个酸官能团和至少一个氟原子的有机化合物，或氟酸，的盐，该方法是通过在溶解所获得的产物的有机溶剂的存在下使所述盐和至少一种布朗斯台德酸和醇之间反应进行，其中所述有机溶剂与该水溶液组成至少一种双相液/液反应介质。

公开(公告)号：CN106117045A

公开(公告)日：2016-11-16

申请号：CN201610459879.5

申请日：2016-06-22

Applicant: 北京阳光诺和药物研究有限公司

Inventor： 刘宇晶 ,  利虔 ,  谢建林 ,  孙跃军

IPC: C07C51/493 ,  C07C57/30 ,  C07C51/09 ,  C07C67/08 ,  C07C69/612

CPC classification number: C07C51/493 ,  C07C51/09 ,  C07C67/08 ,  C07C57/30 ,  C07C69/612

Abstract: 本发明公开了一种苯基丁酸的纯化方法。该纯化方法包括如下步骤：(1)在催化剂催化下，工业级苯基丁酸在醇类溶剂中进行反应，反应后的体系经处理得到4‑苯丁酸酯；(2)在碱性催化剂或酸性催化剂存在的条件下，4‑苯丁酸酯在溶剂中进行水解反应得到纯化的苯基丁酸，即实现对工业级苯基丁酸的纯化。本发明纯化方法，以市售的苯基丁酸工业品作为原料，首先制备4‑苯丁酸甲酯，然后再经水解、酸化得到高纯度的苯基丁酸，为高纯度苯丁酸钠的获得提供了原料。本发明纯化方法以醇(甲醇和乙醇)作为反应溶剂，较现有技术中苯基丁酸的合成方法，更加环保、绿色，经过两步常规的反应即实现对苯基丁酸的纯化，纯化后的苯基丁酸的纯度达到99.5％，单一杂质控制在0.13％以内。

公开(公告)号：CN105175244A

公开(公告)日：2015-12-23

申请号：CN201510753332.1

申请日：2015-11-06

Applicant: 南通醋酸化工股份有限公司

Inventor： 丁彩峰 ,  朱小刚 ,  刘芳 ,  姚俊生 ,  王健华 ,  石春明 ,  章建凤 ,  张锦凤 ,  卢乐

IPC: C07C51/493 ,  C07C51/09 ,  C07C57/10 ,  C07C53/08 ,  C07C67/08 ,  C07C67/54 ,  C07C69/14 ,  C07C69/533

CPC classification number: C07C51/493 ,  C07C51/09 ,  C07C67/08 ,  C07C67/54 ,  C07C57/10 ,  C07C53/08 ,  C07C69/14 ,  C07C69/533

Abstract: 本发明提供一种山梨酸废酸的回收处理方法，所述方法利用废水中HCl作为催化剂，使废酸中醋酸、山梨酸与添加的乙醇反应生成醋酸乙酯和山梨酸乙酯，再经精馏回收醋酸乙酯、水、稀盐酸和山梨酸乙酯，其中稀盐酸可直接套用至山梨酸水解部分工序，醋酸乙酯和山梨酸乙酯回收率均在95％以上。整个工艺简单易操作，处理后水和稀盐酸回收套用，醋酸和山梨酸得到有效回收，节能环保，进一步实现了清洁生产。

公开(公告)号：CN105008009A

公开(公告)日：2015-10-28

申请号：CN201380073443.7

申请日：2013-12-20

Applicant: 蒂森克虏伯工业解决方案股份公司

Inventor： M·弗里奇 ,  J·舒尔策 ,  C·吕特格 ,  Z·克内兹

IPC: B01D15/40 ,  C07C53/08 ,  C07C57/15 ,  C07C59/245 ,  C07C57/145 ,  C07C69/68 ,  C07C69/40 ,  C07C69/14 ,  C07C69/60 ,  C07C69/675 ,  C07C67/08 ,  C07C68/08 ,  C07C51/47 ,  C07C59/08 ,  C07C57/13

CPC classification number: C07C51/493 ,  B01D15/3833 ,  B01D15/40 ,  B01J19/24 ,  B01J2219/24 ,  C07C67/56 ,  G01N30/02 ,  G01N30/72 ,  G01N30/74 ,  Y02P20/544 ,  C07C59/08 ,  C07C55/10 ,  C07C57/145 ,  C07C59/19 ,  C07C53/08 ,  C07C69/40 ,  C07C69/60 ,  C07C69/68 ,  C07C69/716 ,  C07C69/14

Abstract: 用于纯化具有一至五个碳原子链长的羧酸的方法，包括如下步骤：将羧酸转化成其单酯和/或其二酯，和通过使用亚临界或超临界移动相的亚临界或超临界流体色谱处理羧酸的单酯和/或二酯。

公开(公告)号：CN100471831C

公开(公告)日：2009-03-25

申请号：CN200580004273.2

申请日：2005-01-14

Applicant: 3M创新有限公司

Inventor： 史蒂芬·菲雷尔 ,  克劳斯·欣策 ,  赫尔诺特·勒尔 ,  埃贡·奥伯迈尔 ,  沃尔那·施韦特费格

IPC: C07C51/493

CPC classification number: C07C51/493 ,  C07C53/21

Abstract: 本发明提供一种从已经吸附了氟化酸表面活性剂或其盐的吸附颗粒回收所述氟化酸表面活性剂或其盐的方法。该方法包括以下步骤：将吸附有氟化酸表面活性剂或其盐的吸附颗粒与醇混合并且可任选地与酸混合。通常将该混合物加热，使得所述氟化酸表面活性剂或其盐与所述的醇发生酯化反应，从而生成所述氟化酸表面活性剂的酯衍生物；对该混合物进行蒸馏，从而形成含有所述的酯衍生物的蒸馏液；从该蒸馏液中分离所述的酯衍生物；以及可任选地将所述蒸馏液的剩余部分加回到该混合物中。

公开(公告)号：CN109134237A

公开(公告)日：2019-01-04

申请号：CN201810874865.9

申请日：2018-08-03

Applicant: 邯郸晨光珍品油脂有限公司

Inventor： 王靖云 ,  杨俊旺 ,  田章起 ,  李晓辉 ,  田良红

IPC: C07C51/42 ,  C07C51/493 ,  C07C51/44 ,  C07C51/50 ,  C07C57/12

CPC classification number: C07C51/42 ,  C07C51/44 ,  C07C51/493 ,  C07C51/50 ,  C07C57/12

Abstract: 本发明公开了一种共轭亚油酸的生产方法，属于油脂的化学合成方法领域，包括对原料为含有亚油酸的化合物进行酯交换反应，酯交换反应时将产物进行精馏分离，再将分离得到的亚油酸短醇酯进行碱催化异构化、皂化、酸解、水洗后得到共轭亚油酸。本发明的生产工艺能连续且高效的进行，具有制备工艺简单、反应条件温和、原料利用率高、产品纯度高、产品稳定性高的优点；能耗低，既降低了生产成本，又降低了对环境的污染，适合规模化生产。

公开(公告)号：CN107857700A

公开(公告)日：2018-03-30

申请号：CN201711302510.4

申请日：2017-12-11

Applicant: 南京大学扬州化学化工研究院

Inventor： 赵兵 ,  范以宁 ,  张忠良 ,  陆海孟 ,  惠恩娟 ,  周静 ,  卫松雪

IPC: C07C51/42 ,  C07C51/493 ,  C07C51/47 ,  C07C51/487 ,  C07C59/08

CPC classification number: C07C51/42 ,  C07C51/47 ,  C07C51/487 ,  C07C51/493 ,  C07C59/08

Abstract: 本发明是提供一种1,2-丙二醇（1,2-PDO）选择性催化氧化制乳酸的产物分离工艺。分离对象是1,2-PDO氧化制乳酸产物混合液，含有：NaOH水溶液、未反应的1,2-PDO、乳酸、甲酸、乙酸和碳酸盐。分离工艺包含以下步骤：酸化、萃取、酯化、减压蒸馏、水解。此分离工艺将1,2-PDO氧化混合物完全分离，得到高纯度乳酸和乳酸酐，收率高，采用酯移取剂，降低了分离能耗、设备投入成本的同时，分离出和加入的物质做到可回收循环利用，同时完全无废水排放，节约了成本，高效环保。

公开(公告)号：CN107814709A

公开(公告)日：2018-03-20

申请号：CN201711042191.8

申请日：2017-10-30

Applicant: 江苏金聚合金材料有限公司

Inventor： 吴晓金 ,  吴维果 ,  翁伟明 ,  刘志刚 ,  贡秀君

IPC: C07C59/06 ,  C07C51/493 ,  C07C51/42 ,  C07C51/487

CPC classification number: C07C51/493 ,  C07C51/42 ,  C07C51/487 ,  C07C59/06

Abstract: 本发明公开了一种高品质乙醇酸的提纯工艺，采用低纯度乙醇酸缩聚制备乙醇酸低聚物，而后再将此低聚物与甲醇在高温高压下经醇解工艺制备得乙醇酸甲酯，精馏提纯，最后乙醇酸甲酯经水解反应精馏工艺得到高品质乙醇酸。本发明可有效去除传统乙醇酸制备工艺中残留的各种杂质，降低乙醇酸的提纯成本，提高乙醇酸产品收率，所制备乙醇酸纯度不低于99.6％。

公开(公告)号：CN105924345A

公开(公告)日：2016-09-07

申请号：CN201610461306.6

申请日：2016-06-22

Applicant: 江苏永安制药有限公司

Inventor： 康彦龙 ,  邱春芳 ,  顾海东

IPC: C07C57/30 ,  C07C51/41 ,  C07C51/493 ,  C07C51/42

CPC classification number: C07C51/412 ,  C07C51/42 ,  C07C51/493 ,  C07C57/30

Abstract: 本发明公开了一种苯丁酸钠的制备方法。该方法包括如下步骤：1)在催化剂催化下，工业级苯基丁酸在醇类溶剂中进行反应，所述反应后的体系经处理得到4‑苯丁酸酯；2)在碱性催化剂或酸性催化剂存在的条件下，所述4‑苯丁酸酯在溶剂中进行水解反应得到纯化的苯基丁酸，即实现对所述工业级苯基丁酸的纯化；(2)在有机溶剂中，经步骤(1)纯化后的所述苯基丁酸与钠试剂进行反应，得到所述苯丁酸钠本发明制备方法以醇(甲醇和乙醇)作为反应溶剂，较现有技术中的合成方法，更加环保、绿色，经过三步常规的反应即实现了高纯度苯丁酸钠的制备，本发明方法制备的苯丁酸钠的纯度达到99.5％以上，单一杂质控制在0.1％以内。

公开(公告)号：CN103827308A

公开(公告)日：2014-05-28

申请号：CN201280045504.4

申请日：2012-07-09

Applicant: 阿彻丹尼尔斯米德兰德公司

Inventor： 马赤诚 ,  托德·韦尔派

IPC: C12P7/64

CPC classification number: C07C51/493 ,  C07C29/149 ,  C07C51/412 ,  C07C51/42 ,  C07D207/267 ,  C07D307/33 ,  C12P7/46 ,  C07C55/02 ,  C07C57/15 ,  C07C59/245 ,  C07C55/10

Abstract: 披露了在一种发酵过程中通过移除二价金属碳酸盐形成C4二酸的铵盐的方法。通过添加碱性含氧钙化合物或镁化合物来控制用于产生C4二酸的发酵液的pH，该钙化合物或镁化合物形成了该二酸的二价金属盐。在高温和高压下通过引入铵盐用铵来取代该二酸的二价金属盐，从而形成其可溶的铵盐。在该高温和高压下同时将CO2或碳酸氢盐加入该发酵介质中。降低该温度和压力形成了从该溶解的铵二酸盐中分离出来的不可溶的二价金属碳酸盐。回收的碳酸盐可以再循环作为后续发酵中的pH控制物质。这些溶解的铵二酸盐可以在单锅反应中形成衍生物N-甲基-2-吡咯烷酮（NMP）γ-丁内酯（GBL）以及1,4-丁二醇（BDO）。