-
公开(公告)号:CN109646974A
公开(公告)日:2019-04-19
申请号:CN201710935716.4
申请日:2017-10-10
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
CPC classification number: B01D1/00 , B01D1/0082 , B01D9/0063 , B01D2009/0086 , C01C3/10
Abstract: 本发明属于应用化工技术领域,具体为一种生产氰化钠的蒸发结晶装置和方法。本发明装置包括蒸发器和结晶器;蒸发器的底部通过管路和饱和氰化钠溶液输出端相连;蒸发器的顶部通过管路和蒸发冷凝器、真空设备依次相连;蒸发器的下部出料口通过大气腿和结晶器连接;结晶器设置在蒸发器的下方,结晶器中设置搅拌机;浓浆泵设置在结晶器顶部,浓浆泵连接的管路伸入到结晶器底部;结晶器的中部通过管路连接循环泵和蒸发器底部。本发明的装置结构简单,成本低廉,用于将把饱和氰化钠溶液蒸发结晶生产氰化钠,能克服现有技术中蒸发温度控制不精确、蒸发速度控制不稳定和结晶易堵塞下料管的问题,同时可以降低能耗、有效控制氰化钠粒度。
-
公开(公告)号:CN1089234A
公开(公告)日:1994-07-13
申请号:CN93120063.6
申请日:1993-12-03
Applicant: 底古萨股份公司
CPC classification number: C01C3/10 , C01P2004/32 , C01P2004/50 , C01P2004/61 , C01P2006/10 , C01P2006/21 , C01P2006/80 , Y10T428/2982 , Y10T428/2991 , Y10T428/2993
Abstract: 本发明涉及基于氰化钠或氰化钾的新的碱金属氰化物颗粒及其制备方法。市售碱金属氰化物颗粒由不规则形状的粒子组成,其缺点是有形成粉尘和结块的趋向。本发明的碱金属氰化物颗粒实际证明是无磨耗的,并且有降低的结块趋向。其特征是,主要是球形粒子,粒径在0.1—20mm的范围,堆密度大于600g/dm3,磨耗小于1%,结块指数最大为4,其制备是在流化床中将含碱金属氰化物的溶液喷雾在碱金属氰化物核上,然后蒸发掉水分。
-
公开(公告)号:CN104470998B
公开(公告)日:2018-02-02
申请号:CN201380037865.9
申请日:2013-05-17
Applicant: 联邦科学与工业研究组织
IPC: C09D165/00 , C08G61/00
CPC classification number: C09D179/02 , C01C3/10 , C08G73/0206 , C08G73/06 , Y10T428/265
Abstract: 本申请提供了一种涂覆至少部分基底表面的方法,该基底表面包括在适合氰化氢单体单元进行聚合反应的条件下,将该表面与氰化氢单体单元接触以形成涂覆该基底的聚合物。本发明还提供了一种由上述方法中的聚合物涂覆的基底。本发明还提供了一种形成氢氰酸基水凝胶的方法,该方法包括在溶液中的共聚合反应,该溶液包括氰化氢单体单元和共聚单体。
-
公开(公告)号:CN107399745A
公开(公告)日:2017-11-28
申请号:CN201710724005.2
申请日:2017-08-22
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化宁波工程有限公司 , 中国石化上海石油化工股份有限公司
IPC: C01C3/10
CPC classification number: C01C3/10 , C01P2006/82
Abstract: 本发明公开了一种氰化钠粉体生产系统及生产方法,生产系统包括反应器、反应器出料泵、反应器冷却器、蒸发结晶系统、离心分离机、闪蒸干燥机、旋风分离器和成型包装系统,特点是:蒸发结晶系统包括蒸发器、蒸发器冷凝器、蒸发器循环泵、结晶器和浓浆泵,反应器设置氢氰酸进料口和氢氧化钠进料口,反应器通过反应器出料泵分别与反应器冷却器、反应器的上方吸收段以及蒸发器连通,反应器冷却器与反应器的上端母液循环进口连通,蒸发器与结晶器连通,结晶器通过浓浆泵与离心分离机连通,离心分离机与闪蒸干燥机连通,闪蒸干燥机与旋风分离器连通,旋风分离器与成型包装系统连通,优点是:结构简单合理,保证氰化钠粉体安全、持续、高效工业化生产。
-
公开(公告)号:CN102897797B
公开(公告)日:2015-10-07
申请号:CN201210128010.4
申请日:2012-04-27
Applicant: 李宽义
IPC: C07C255/12 , C01C3/02 , C07C253/08
CPC classification number: C01C3/0212 , C01C3/10
Abstract: 本发明的目的是提供一种利用煤层气生产氢氰酸衍生物的环保清洁工艺方法,尤其是利用低浓度的煤层气生产氢氰酸衍生物的环保清洁工艺方法,其特征是利用低含量要求的浓缩甲烷气生产氢氰酸及其衍生物的环保清洁工艺方法;煤层气通过变压吸附等分离手段,得到相对浓缩的甲烷气用于生产氢氰酸衍生物,这种浓缩甲烷气浓度要求相对较低,可以残留有较大成分比例的氮和氧等成分;这种浓缩甲烷气通过氨氧化合成氢氰酸混合气体,与氢氧化钠水溶液反应得到氰化钠用于合成下游氢氰酸衍生物、与甲醛及其它醛类合成羟基乙腈及其它衍生物用于合成下游氢氰酸衍生物、用水或其它溶剂吸收并提纯得到高纯液体氢氰酸用于合成下游氢氰酸衍生物。
-
公开(公告)号:CN101379204A
公开(公告)日:2009-03-04
申请号:CN200780004221.4
申请日:2007-01-22
Applicant: 巴斯夫欧洲公司
CPC classification number: C22B11/08 , C01C3/08 , C01C3/10 , C07D277/46 , C07D417/12 , C07D417/14 , C22B3/44 , C22B7/006 , Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种包含水和至少一种金属氰化物的溶液,其中至少部分水从废水获得,该废水为产生于通过氰化物浸提从含贵金属矿石中提取贵金属的工艺中的贫化废水,一种用于制备本发明溶液的方法,以及本发明溶液在通过氰化物浸提从含贵金属矿石中提取贵金属的工艺中的用途。本发明还涉及通过氰化物浸提从含贵金属矿石中提取贵金属的方法,其中使用本发明溶液。本发明还涉及产生于通过氰化物浸提从含贵金属矿石中提取贵金属过程中的贫化废水在制备包含水和至少一种金属氰化物的溶液中的用途。
-
公开(公告)号:CN1033378C
公开(公告)日:1996-11-27
申请号:CN93120063.6
申请日:1993-12-03
Applicant: 底古萨股份公司
CPC classification number: C01C3/10 , C01P2004/32 , C01P2004/50 , C01P2004/61 , C01P2006/10 , C01P2006/21 , C01P2006/80 , Y10T428/2982 , Y10T428/2991 , Y10T428/2993
Abstract: 本发明涉及基于氰化钠或氰化钾的新的碱金属氰化物颗粒及其制备方法,市售碱金属氰化物颗粒由不规则形状的粒子组成,其缺点是有形成粉尘和结块的趋向,本发明的碱金属氰化物颗粒实际证明是无磨耗的,并且有降低的结块趋向。其特征是主要是球形粒子,粒径在0.1-20mm的范围,堆密度大于600g/dm3,磨耗小于1%,结块指数最大为4,其制备是在流化床中将含碱金属氰化物的溶液喷雾在碱金属氰化物核上,然后蒸发掉水分。
-
-
公开(公告)号:CN101379204B
公开(公告)日:2012-01-11
申请号:CN200780004221.4
申请日:2007-01-22
Applicant: 巴斯夫欧洲公司
CPC classification number: C22B11/08 , C01C3/08 , C01C3/10 , C07D277/46 , C07D417/12 , C07D417/14 , C22B3/44 , C22B7/006 , Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种包含水和至少一种金属氰化物的溶液,其中至少部分水从废水获得,该废水为产生于通过氰化物浸提从含贵金属矿石中提取贵金属的工艺中的贫化废水,一种用于制备本发明溶液的方法,以及本发明溶液在通过氰化物浸提从含贵金属矿石中提取贵金属的工艺中的用途。本发明还涉及通过氰化物浸提从含贵金属矿石中提取贵金属的方法,其中使用本发明溶液。本发明还涉及产生于通过氰化物浸提从含贵金属矿石中提取贵金属过程中的贫化废水在制备包含水和至少一种金属氰化物的溶液中的用途。
-
公开(公告)号:CN100371247C
公开(公告)日:2008-02-27
申请号:CN200480009175.3
申请日:2004-03-31
Applicant: 纳幕尔杜邦公司
IPC: C01C3/10
CPC classification number: C01C3/10 , C01P2006/22
Abstract: 本发明提供一种生产NaCN的方法。该方法包括使氰化氢和氢氧化钠接触以生产NaCN溶液,并结晶该NaCN溶液,其中该方法在一种酸或该酸的金属盐存在下进行,其中该酸的pKa≤4.8,从浆液中分离NaCN晶体并干燥。
-
-
-
-
-
-
-
-
-