表面形状转印树脂片材的制造方法

    公开(公告)号:CN102189679A

    公开(公告)日:2011-09-21

    申请号:CN201110069173.5

    申请日:2011-03-18

    CPC classification number: B29C47/0019 B29C47/8845 B29C47/8875

    Abstract: 本发明涉及表面形状转印树脂片材的制造方法。本发明的制造方法,其特征在于,包括如下工序:将树脂在加热熔融状态下从模头(8)中连续地挤出而得到连续树脂片材(2)的挤出工序,用第一挤压辊(11)和第二挤压辊(12)夹入连续树脂片材(2)的第一挤压工序,和在第一挤压工序后、将连续树脂片材以与第二挤压辊(12)密合的状态进行输送的第一输送工序;其中第二挤压辊(12)在表面具备具有多个凹沟的转印模(22),在第一输送工序中,对输送中的连续树脂片材的至少一部分进行冷却。

    用于轧光和冷却从缝隙式喷嘴中排出的塑料带的装置

    公开(公告)号:CN1239312C

    公开(公告)日:2006-02-01

    申请号:CN03108210.6

    申请日:2003-03-25

    Abstract: 本发明涉及一种用于轧光和冷却由缝隙式喷嘴排出的塑料带的装置,其中轧光装置包括一个第一轧光辊和一个冷却的第二轧光辊,用于对穿过两轧光辊之间的轧光间隙引导的塑料带进行轧光。此外,塑料带在轧光间隙后面可以继续沿冷却的第二轧光辊的表面引导,用于冷却塑料带。沿冷却的第二轧光辊的表面或沿由冷却的第二轧光辊引导的塑料带设置有至少两个沿塑料带的输送方向在轧光间隙后接连地设置的冷却空气腔,用于将冷却空气作用到塑料带上。每一个冷却空气腔具有至少一个进气口和至少一个排气口,其中进气口和排气口以这样的方式设置,即通过进气口输入的冷却空气首先作用到塑料带表面上,然后再通过排气口从冷却空气腔排出。在两冷却空气腔内冷却空气的不同温度是可调的。

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