公开(公告)号：CN101664991B

公开(公告)日：2015-03-25

申请号：CN200910168666.7

申请日：2009-09-02

Applicant: 富士胶片株式会社

Inventor： 山田晃

IPC: B29C47/00 ,  B29C47/92 ,  B29C47/80 ,  B29C47/88 ,  G02B1/04 ,  B29C69/02 ,  B29C55/14 ,  B29L7/00 ,  B29K23/00

CPC classification number: B29C47/38 ,  B29C47/0011 ,  B29C47/0021 ,  B29C47/34 ,  B29C47/364 ,  B29C47/585 ,  B29C47/60 ,  B29C47/6018 ,  B29C47/788 ,  B29C47/822 ,  B29C47/862 ,  B29C47/8845 ,  B29C47/886 ,  B29C47/94 ,  B29L2011/00 ,  Y10T428/24479

Abstract: 本发明提供用于制备膜的方法和光学膜。本发明的制备膜的方法包括以下步骤：在具有料斗冷却区、进料区、压缩区和计量区的挤出机中熔融热塑性树脂；将熔融树脂从所述的挤出机中排出并且将其供应给模头；将所述熔融树脂通过所述模头以片材状形式挤出；和将所述片材状的熔融树脂冷却并且固化，以制备膜；其中所述熔融树脂在所述进料区的前半部中的温度T1[℃]和所述熔融树脂在所述进料区的后半部中的温度T2[℃]之间的关系满足下面的方程式(1)：Tg+30≤T2＜T1≤Tg+160(1)，其中所述树脂的玻璃化转变温度由Tg表示。

公开(公告)号：CN103958157A

公开(公告)日：2014-07-30

申请号：CN201280058279.8

申请日：2012-11-26

Applicant: 东丽株式会社 ,  东丽薄膜先端加工股份有限公司

Inventor： 松本忠 ,  一宫崇 ,  中川金三 ,  古市奈菜子

IPC: B29C47/88 ,  B32B27/32 ,  G02B5/30 ,  B29K23/00 ,  B29L7/00

CPC classification number: B29C47/004 ,  B29C47/0021 ,  B29C47/003 ,  B29C47/0066 ,  B29C47/0842 ,  B29C47/0898 ,  B29C47/14 ,  B29C47/8845 ,  B29C47/886 ,  B29K2023/0625 ,  B29K2023/0633 ,  B29K2033/12 ,  B29K2505/02 ,  B29K2883/005 ,  B29L2007/001 ,  B32B3/00 ,  B32B27/08 ,  B32B27/308 ,  B32B27/32 ,  B32B2250/24 ,  B32B2307/538 ,  B32B2307/584 ,  B32B2307/72 ,  B32B2307/746 ,  B32B2307/748 ,  B32B2457/202 ,  C08J5/18 ,  C08J2323/04 ,  G02B5/3083 ,  Y10T428/24355

Abstract: 提供可以制备如下表面保护膜的制备方法和制备装置以及表面保护膜，所述表面保护膜在卷绕成卷状时不会产生粘连、皱纹之类的卷形态缺陷，并且，在贴合于被粘物后卷绕成卷状而进行长期保管时背面的凹凸形状、鱼眼也不会转印在被粘物上。为此，将冷却辊4的表面的算术平均粗糙度Ra设为0.2μm以下，将夹持辊3的表面制成十点平均粗糙度Rz为2～8μm且凹凸的平均间隔Sm为90μm以下的弹性体，制备表面保护膜。

公开(公告)号：CN103403116A

公开(公告)日：2013-11-20

申请号：CN201280011641.6

申请日：2012-02-20

Applicant: 3M创新有限公司

Inventor： J·T·巴托赛克 ,  G·M·克拉克

IPC: C09J7/02 ,  B32B5/08

CPC classification number: B32B38/06 ,  B05B12/24 ,  B29C47/0021 ,  B29C47/003 ,  B29C47/0033 ,  B29C47/004 ,  B29C47/0064 ,  B29C47/026 ,  B29C47/8805 ,  B29C47/8845 ,  B29C47/886 ,  B32B3/30 ,  B32B7/12 ,  B32B37/203 ,  B32B2309/08 ,  B32B2309/14 ,  B32B2405/00 ,  C09J7/243 ,  C09J2201/606 ,  C09J2203/31 ,  Y10T428/14 ,  Y10T428/1486 ,  Y10T428/15 ,  Y10T428/24 ,  Y10T428/2457 ,  Y10T428/28 ,  Y10T428/2848

Abstract: 本发明公开了一种塑性带，其包括背衬，所述背衬具有包括微结构化漆料保持图案的第一主侧面和可包括微结构化手撕图案的第二主侧面，其中压敏粘合剂层设置在所述背衬的第二主侧面上；其中所述背衬、所述微结构化漆料保持图案和所述微结构化手撕图案(如果存在)一起构成整体塑性单元。

公开(公告)号：CN101964234B

公开(公告)日：2013-10-02

申请号：CN201010285389.0

申请日：2010-09-10

Applicant: 广州新莱福磁电有限公司

Inventor： 吴国明 ,  吴隆章 ,  王学钊 ,  叶荣根 ,  苏畅 ,  汪小明

IPC: H01F1/42 ,  B29C47/92 ,  B29C41/52 ,  B29C41/24

CPC classification number: B29C47/8845 ,  B29C47/0021 ,  B29C47/886 ,  B29C47/906

Abstract: 本发明提供一种添加再生塑料的可挠性塑胶磁性膜片材料，由如下重量比例的原料组份制成；磁粉72％-85％；再生塑料0％～28％；热塑性塑料0％～28％；助剂0％～3％。制备上述可挠性塑胶磁性膜片材料的方法为将磁粉、再生塑料、热塑性塑料和助剂按照所述比例调制成混合物，混合物通过挤出机挤出流延成膜，经两辊或多辊冷却定型制得产品。本发明实现了再生塑料在塑胶磁性材料中的重复使用，节省石油资源，减少碳排放；同时可实现比橡胶磁性材料做到更薄更宽的可挠性塑胶磁性膜片材料。

公开(公告)号：CN103113562A

公开(公告)日：2013-05-22

申请号：CN201310043304.1

申请日：2013-02-04

Applicant: 姚榕楠 ,  唐盛平

Inventor： 姚榕楠 ,  唐盛平 ,  严莜梅 ,  姚雪远

IPC: C08G63/183 ,  C08G63/86 ,  C08L67/02 ,  B29C47/92 ,  B29C49/78

CPC classification number: B29C47/92 ,  B29C47/0021 ,  B29C47/0026 ,  B29C47/0054 ,  B29C47/827 ,  B29C47/8805 ,  B29C47/8845 ,  B29C47/886 ,  B29C2947/92704 ,  B29C2947/92895

Abstract: 本发明涉及一种绿色环保的AA和NPG三元和四元共聚改性PET-A、PET-AG聚酯及由该PET-A、PET-AG专适用于吹塑热收缩膜的制备方法。本发明选择一种原料易得、绿色环保无毒的己二酸（AA）替代部分带苯环毒素副作用的对苯二甲酸原料、NPE来减少乙二醇单体用量，共聚改性获得PET-A、PET-AG半结晶或非结晶性共聚酯及由该聚酯专适用吹塑热收缩膜；所述共聚酯产品具有高柔韧性、高透明、印刷性好、耐寒性强，可在-40℃仍有良好的功能性及加工性能的优点，该半结晶和非结晶聚酯产物的热收缩膜的横向收缩率分别为45～60%，60～80%，适于规模化推广。

公开(公告)号：CN101312818B

公开(公告)日：2012-07-04

申请号：CN200680043584.4

申请日：2006-11-20

Applicant: 富士胶片株式会社

Inventor： 中居真一

IPC: B29C47/88 ,  B29C55/02 ,  C08J5/18 ,  G02B1/11 ,  G02B5/30 ,  G02F1/13363 ,  B29L11/00 ,  B29L7/00 ,  B29K69/00 ,  B29K45/00 ,  B29K1/00

CPC classification number: B29C47/8845 ,  B29C43/222 ,  B29C47/0021 ,  B29C47/14 ,  B29C47/886 ,  B29C47/8895 ,  B29K2001/00 ,  B29K2001/12 ,  B29K2995/0034 ,  C08J5/18 ,  C08J2301/10 ,  C08J2345/00 ,  C08J2369/00

Abstract: 根据本发明的一个方面，由于存在以下的步骤，因此能够获得具有良好的厚度精确度以及在宽度和长度方向上的光学特性均匀的用于光学用途的热塑性树脂膜：膜形成步骤，即通过将热塑性树脂片材夹在冷却辊和压辊之间进行冷却和固化而形成膜；和拉伸步骤，即将所得膜进行单轴或双轴拉伸。

公开(公告)号：CN101277997B

公开(公告)日：2011-11-09

申请号：CN200680036827.1

申请日：2006-09-29

Applicant: 柯尼卡美能达精密光学株式会社

Inventor： 川边里美 ,  中村和明 ,  竹田昭彦 ,  清原一人 ,  道端勇 ,  清水邦夫

IPC: C08J5/18 ,  B29C47/00 ,  C08K5/103 ,  C08L1/10 ,  C08L67/00 ,  G02B5/30 ,  G02F1/1335

CPC classification number: C08L1/10 ,  B29C47/0004 ,  B29C47/0021 ,  B29C47/0078 ,  B29C47/1063 ,  B29C47/165 ,  B29C47/825 ,  B29C47/86 ,  B29C47/862 ,  B29C47/864 ,  B29C47/8845 ,  B29C47/886 ,  B29C2791/006 ,  B29K2001/00 ,  B29K2001/12 ,  B29K2105/0044 ,  B29K2105/005 ,  B29K2105/256 ,  C08B3/16 ,  C08J5/18 ,  C08J2301/00 ,  C08J2301/10 ,  C08K5/103 ,  C08L1/00 ,  C08L1/14 ,  C08L67/02 ,  C08L67/04 ,  G02B1/04 ,  G02B5/3033 ,  Y10T428/1041 ,  C08L2666/26

Abstract: 纤维素酯膜的制造方法，其特征在于：将含有下述A～C的膜形成材料加热熔融，采用熔融流延法制造。A：纤维素树脂、B：下述通式(1)所示的有机酸与多元醇缩合而成的酯化合物、C：脂肪族聚酯、或脂肪族-芳香族共聚酯。通式(1)

公开(公告)号：CN102076743A

公开(公告)日：2011-05-25

申请号：CN200980125352.7

申请日：2009-06-29

Applicant: 帝人化成株式会社

Inventor： 桧垣裕二

IPC: C08J5/18 ,  B29C47/14 ,  B29C47/88

CPC classification number: C08J5/18 ,  B29C47/0019 ,  B29C47/0021 ,  B29C47/0033 ,  B29C47/14 ,  B29C47/8845 ,  B29C47/886 ,  B29C47/8885 ,  B29C47/889 ,  B29K2069/00 ,  B29K2105/256 ,  C08J2369/00

Abstract: 本发明的目的在于提供加热收缩率小且其波动小的可用于热成型用途的聚碳酸酯树脂片材及其制造方法。本发明涉及片材及其制造方法，该片材的特征在于，包含聚碳酸酯树脂、厚度为0.2～2.0mm，在180℃下将该片材加热处理10分钟时，挤出方向(MD)的加热收缩率为2～8％的范围，片材的宽度方向(TD)的加热收缩率的标准偏差为1.5以下。

公开(公告)号：CN101312819B

公开(公告)日：2011-05-11

申请号：CN200680043594.8

申请日：2006-11-15

Applicant: 富士胶片株式会社

Inventor： 藤田昭秀

IPC: B29C47/88 ,  G02B5/30 ,  G02F1/13363 ,  B29L7/00 ,  B29K1/00

CPC classification number: G02B1/14 ,  B29C43/222 ,  B29C47/0021 ,  B29C47/60 ,  B29C47/6087 ,  B29C47/8845 ,  B29C47/886 ,  B29C47/92 ,  B29C2947/92523 ,  B29C2947/92704 ,  B29C2947/92895 ,  B29C2947/92923 ,  B29K2001/00 ,  B29K2001/12 ,  B29K2105/0079 ,  B29K2995/0031 ,  B29K2995/005 ,  B29L2031/3475 ,  C08B3/16 ,  C08L1/14 ,  G02B1/105 ,  G02B5/3033

Abstract: 提供一种热塑性膜以及用于制备该膜的方法，所述热塑性膜能够通过降低抛光辊法所引起的应变的出现，而提供可以抑制延迟出现并且具有优异光学特性的膜。将熔融树脂以片材形状从模头挤出，将其供给在一对抛光辊之间，通过压力夹在该对抛光辊中间，以及冷却以形成酰化纤维素膜。至少一个抛光辊由金属弹性辊构成。

公开(公告)号：CN101326454B

公开(公告)日：2010-11-03

申请号：CN200680045968.X

申请日：2006-12-01

Applicant: 柯尼卡美能达精密光学株式会社

Inventor： 矢岛孝敏 ,  村上隆 ,  榑松雅行

IPC: G02B5/30 ,  B29C47/14 ,  B29C47/92 ,  G02F1/1335 ,  B29L9/00

CPC classification number: B29C47/886 ,  B29C47/0021 ,  B29C47/14 ,  B29C47/8805 ,  B29C47/8845 ,  B29C2947/92152 ,  B29C2947/92428 ,  B29C2947/92438 ,  B29C2947/92523 ,  B29C2947/92647 ,  B29C2947/92704 ,  B29C2947/92895 ,  B29C2947/92904 ,  B29C2947/92923 ,  B29C2947/92933 ,  B29K2105/256 ,  G02B1/105 ,  G02B1/14 ,  G02B5/3033 ,  Y10T156/10

Abstract: 本发明的偏光板的制造方法是在偏光构件的一面上贴合偏光板保护薄膜A，在另一面上贴合偏光板保护薄膜B，该偏光板保护薄膜A是：将含有纤维素树脂的熔融物从口模挤出所得的熔融薄膜，以使牵引比成为10以上30以下，以接触辊在冷却辊上一边进行挤压一边进行搬送下进行制膜，该接触辊具有金属制外筒、内筒、与其间收容冷却介质的空间，且接触辊在该熔融薄膜上进行挤压时的接触辊线压为1kg/cm以上、15kg/cm以下所制造的偏光板保护薄膜，贴合该偏光板保护薄膜A、偏光构件、与含有非晶性聚烯烃树脂的偏光板保护薄膜B作为特征的偏光板的制造方法(其中，牵引比为口模的唇间隙C除以冷却辊上经固化的薄膜的平均膜厚所得值)。