-
公开(公告)号：CN100593466C
公开(公告)日：2010-03-10
申请号：CN200580006493.9
申请日：2005-02-25
Applicant: 东洋钢钣株式会社
CPC classification number: B29C47/025 , B29C47/0021 , B29C47/062 , B29C47/065 , B29C47/14 , B29C47/56 , B29K2023/0633 , B29K2023/0641 , B29K2023/065 , B29K2023/12 , B29K2067/00 , B29K2077/00 , B29K2105/0032 , B29K2105/256 , B29K2995/0007
Abstract: 本发明涉及分别以少量和高收率制备许多种包括热塑性树脂的未拉伸薄膜的方法。所要成形为未拉伸薄膜的热塑性树脂(A)和另一种热塑性树脂(B)单独地通过加热来熔融。将热塑性树脂(B)引入到T形模头(2)的每一个边缘部分用于挤出。将该两种树脂喷射和挤出到流延辊上，使得热塑性树脂(B)位于热熔融的热塑性树脂(A)的每一侧边缘。因此，形成了未拉伸薄膜(20)，该薄膜包括热塑性树脂(A)和位于树脂(A)的每一侧边缘的热塑性树脂(B)。此后，通过切割除去由热塑性树脂(B)构成的部分，形成仅由热塑性树脂(A)组成的目标未拉伸薄膜(20)。
-
公开(公告)号：CN102625746A
公开(公告)日：2012-08-01
申请号：CN201080031418.9
申请日：2010-06-17
Applicant: 东洋钢钣株式会社
CPC classification number: B29C55/06 , B29K2995/0034 , G02B5/3083
Abstract: 本发明提供一种在加热室内缩短膜的移动方向上的长度，且无宽度方向上的膜张力不均或擦痕等的网拉伸方法及相位差膜的制造方法。当利用配置在加热室(2)的入口侧及出口侧的夹送辊将网(8)向加热室内搬送进行拉伸时，在加热空间(21)内配置至少1根搬送导件(1)。进而，可以从形成在该搬送导件(1)表面的多个流体喷出孔(9)喷出加热流体，形成流体层(11)，并将该流体层(11)作为搬送面，在不和该搬送导件(1)接触的情况下移动网(8)。借此可一方面抑制制造成本一方面均匀地拉伸膜。
-
公开(公告)号：CN101193735A
公开(公告)日：2008-06-04
申请号：CN200680020439.4
申请日：2006-06-20
Applicant: 东洋钢钣株式会社
CPC classification number: B32B38/105 , B29C47/00 , B29C47/0019 , B29C47/0021 , B29C47/025 , B29C47/026 , B29C47/065 , B29K2705/00 , B29L2007/002 , B29L2007/008 , B32B37/0053 , B32B37/153 , B32B2311/00
Abstract: 本发明的目的在于，采用挤压法制造覆盖有机树脂的金属板时，使用一种从金属板溢出的树脂部分(耳部)不会卷绕在轴上的层压辊，可以连续稳定地制造覆盖有机树脂的金属板。本发明使用一种包有衬套材料的宽度(A)与金属板的宽度(B)符合0≤A－B≤20mm的层压辊，在金属板上挤压并覆盖已经加热熔化的有机树脂，使有机树脂宽度方向上的端部从层压辊中包有衬套材料的外侧部分溢出，之后剪断并去掉从金属板两端溢出的半熔化状态的树脂部分。
-
公开(公告)号：CN1997516A
公开(公告)日：2007-07-11
申请号：CN200480043759.2
申请日：2004-08-06
Applicant: 东洋钢钣株式会社
IPC: B32B27/00
CPC classification number: B32B3/30 , B29C47/0021 , B29C47/065 , B29C47/145 , B32B15/08 , B32B37/153 , Y10T428/24612 , Y10T428/2495 , Y10T428/31678
Abstract: 本发明的目的是提供由熔融粘度互不相同的多个树脂层组成的多层膜中表面凹凸小的多层树脂膜、将多层树脂膜层合在金属板上形成的树脂被覆金属板、将熔融粘度互不相同的多种熔融树脂在膜表面不形成凹凸的情况下进行层合而形成多层树脂膜的多层树脂膜的制造方法、以及树脂被覆金属板的制造方法。将熔融粘度高的树脂通过的挤出机、歧管及与歧管邻接的模头部分的温度保持为比熔融粘度低的树脂通过的挤出机、歧管及与歧管邻接的模头部分的温度更高的温度，使邻接的树脂层的熔融粘度的差在20～500秒－1的剪切速率下为3000泊以下后，使熔融张力为1g以上的树脂的厚度为总厚度的1/3以上，层合各熔融树脂从而形成多层膜。
-
公开(公告)号：CN102892567B
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201180024148.3
申请日：2011-06-06
Applicant: 东洋钢钣株式会社
CPC classification number: B29C47/8815 , B29C47/0021 , B29C47/14 , B29C47/8845 , B29C47/8875 , B29C47/92 , B29C2947/92152 , B29C2947/92447 , B29C2947/9259 , B29C2947/926 , B29C2947/92628 , B29C2947/92647 , B29C2947/92904 , B29C2947/92923 , B29C2947/92971 , B29L2007/00
Abstract: 本发明提供一种膜制造装置及制造方法，能够通过尽可能地缩短从模具的出口挤出到与冷却辊的表面接触的熔融树脂的长度，来有效地抑制缩幅。一种膜制造装置，其将从模具上开设的出口向下方被挤出的熔融树脂，用位于该出口的下方并旋转的冷却辊收集，并用冷却辊对熔融树脂进行冷却及固化而制造出膜，所述膜制造装置还具备向所述出口和出口下方的冷却辊之间的空间提供流体的流体提供部，在将空间内存在的欲向冷却辊的旋转方向位移而被收集的熔融树脂推回去的方向赋予流体压。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102471001B
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201080029064.4
申请日：2010-03-29
Applicant: 东洋钢钣株式会社
IPC: B65H23/24
CPC classification number: B65H23/24 , B65H23/32 , B65H2402/80 , B65H2406/111 , B65H2701/1752 , B65H2801/61 , Y10T156/10
Abstract: 本发明提供一种搬送膜时膜的品质保持性、搬送用流体的精密控制性优异的膜漂浮搬送装置。膜漂浮搬送装置(10)的搬送导件(1)由从其轴芯分割成大致放射状的板状构件(2)的叠层集合体形成。在相互邻接而叠层的板状构件(2)的一侧或两侧的叠层面，设置着连结膜漂浮面(1a)和供给压力流体的导入流路(7)而形成流体喷出孔的流体通道。
-
公开(公告)号：CN100593465C
公开(公告)日：2010-03-10
申请号：CN200580006494.3
申请日：2005-02-25
Applicant: 东洋钢钣株式会社
CPC classification number: B29C47/0021 , B29C47/062 , B29C47/065 , B29C47/14 , B29C47/145 , B29C47/56 , B29C2793/0063
Abstract: 本发明涉及制备多层未拉伸薄膜的方法。该方法意图将被丢弃的所形成的薄膜的较厚部分的量减到最少，从而降低成本。热塑性树脂(20A)和于所述热塑性树脂(20A)不同的另一种热塑性树脂(20B)。刚好在相应的歧管内增宽之前，所述另一种热塑性树脂引入到每一种目标热塑性树脂的各个边缘部分。将树脂供给歧管，并在歧管内增宽，使得所述另一种热塑性树脂位于每一种目标热塑性树脂的每一侧边缘。随后，将熔体合并，由T形模头的模唇喷射到流延辊上。因此，形成了多层未拉伸薄膜，所述薄膜包括由目标热塑性树脂组成的多层热塑性树脂和位于所述多层树脂每一侧边缘的多层的所述另一种热塑性树脂。此后，通过切割除去由所述另一种热塑性树脂构成的部分，形成主要由目标热塑性树脂组成的多层未拉伸薄膜(20)。
-
公开(公告)号：CN101031416A
公开(公告)日：2007-09-05
申请号：CN200480044115.5
申请日：2004-09-30
Applicant: 东洋钢钣株式会社
IPC: B32B27/00
CPC classification number: B32B7/02 , B29C47/0021 , B29C47/065 , B29C47/145 , B29C47/8845 , B29C2947/922 , B29C2947/92209 , B29C2947/9238 , B29C2947/92409 , B29K2105/0094 , B29K2105/256 , B32B27/00 , B32B27/36 , Y10T428/24612
Abstract: 本发明的目的在于提供由同一加热熔融温度下熔融粘度互不相同的多个树脂层组成的多层膜中表面凹凸小的多层树脂膜、以及将同一加热熔融温度下熔融粘度互不相同的多种熔融树脂在膜表面不形成凹凸的情况下进行层合的多层树脂膜的制造方法。在使用多歧管模头制造将同一加热熔融温度下熔融粘度互不相同的多种树脂进行层合而成的多层树脂膜的方法中，对前述多种树脂通过的与歧管连接设置的挤出机、歧管及与歧管邻接的模头的各自温度进行控制，使邻接树脂层的熔融粘度之差在20～500秒－1的剪切速度下为3000泊以下后，层合各个熔融树脂从而形成多层膜。
-
公开(公告)号：CN1925971A
公开(公告)日：2007-03-07
申请号：CN200580006494.3
申请日：2005-02-25
Applicant: 东洋钢钣株式会社
CPC classification number: B29C47/0021 , B29C47/062 , B29C47/065 , B29C47/14 , B29C47/145 , B29C47/56 , B29C2793/0063
Abstract: 本发明涉及制备多层未拉伸薄膜的方法。该方法意图将被丢弃的所形成的薄膜的较厚部分的量减到最少，从而降低成本。热塑性树脂(20A)和于所述热塑性树脂(20A)不同的另一种热塑性树脂(20B)。刚好在相应的歧管内增宽之前，所述另一种热塑性树脂引入到每一种目标热塑性树脂的各个边缘部分。将树脂供给歧管，并在歧管内增宽，使得所述另一种热塑性树脂位于每一种目标热塑性树脂的每一侧边缘。随后，将熔体合并，由T形模头的模唇喷射到流延辊上。因此，形成了多层未拉伸薄膜，所述薄膜包括由目标热塑性树脂组成的多层热塑性树脂和位于所述多层树脂每一侧边缘的多层的所述另一种热塑性树脂。此后，通过切割除去由所述另一种热塑性树脂构成的部分，形成主要由目标热塑性树脂组成的多层未拉伸薄膜(20)。
-
公开(公告)号：CN102625746B
公开(公告)日：2017-07-11
申请号：CN201080031418.9
申请日：2010-06-17
Applicant: 东洋钢钣株式会社
CPC classification number: B29C55/06 , B29K2995/0034 , G02B5/3083
Abstract: 本发明提供一种在加热室内缩短膜的移动方向上的长度，且无宽度方向上的膜张力不均或擦痕等的网拉伸方法及相位差膜的制造方法。当利用配置在加热室(2)的入口侧及出口侧的夹送辊将网(8)向加热室内搬送进行拉伸时，在加热空间(21)内配置至少1根搬送导件(1)。进而，可以从形成在该搬送导件(1)表面的多个流体喷出孔(9)喷出加热流体，形成流体层(11)，并将该流体层(11)作为搬送面，在不和该搬送导件(1)接触的情况下移动网(8)。借此可一方面抑制制造成本一方面均匀地拉伸膜。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
23
records
(took 0.026 seconds)
