一种热风炉拱顶结构
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118006858A

    公开(公告)日:2024-05-10

    申请号:CN202410319202.6

    申请日:2024-03-20

    Abstract: 本申请公开了一种热风炉拱顶结构,属于热风炉的技术领域。本发明所提供的热风炉拱顶结构包括从内至外依次设置的耐火保温层、不锈钢板层和拱顶钢壳,拱顶钢壳内壁设置有耐酸喷涂层。通过不锈钢板层的设置隔绝大部分NOx物与拱顶钢壳接触,解决NOx物与拱顶钢壳接触造成拱顶钢壳晶间腐蚀开裂的问题,同时可以解决热风炉在送风、烧火交替时产生的交变应力导致的砌体产生裂纹串气造成拱顶钢壳温度高等难题,通过耐酸喷涂层的设置进一步隔绝NOx物与拱顶钢壳接触,进一步避免NOx物对拱顶钢壳的腐蚀。本发明有助于提高拱顶钢壳的使用寿命,保证热风炉持续、稳定的运行。

    一种热风管及其维护方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117187466A

    公开(公告)日:2023-12-08

    申请号:CN202311211965.0

    申请日:2023-09-19

    Abstract: 本发明涉及冶金设备的技术领域,公开了一种热风管及其维护方法,热风管包括:管道外壳,包括多个依次连接的节段,多个节段形成供热风通过的热风通道;热风阀,用于控制热风通道的通断,且连接于管道外壳的其中两个相邻节段之间;隔热层,铺设于管道外壳的内壁,沿热风的运行方向,隔热层与热风阀具有间隙;本申请的热风管,通过在隔热层和热风阀之间形成适当的间隙,能够有效适应隔热层的热膨胀现象,减少或避免隔热层与热风阀的抵紧影响,便于拆卸热风阀进行更换,且拆卸热风阀也不易破坏隔热层的结构,进而削弱甚至避免对热风管密封性的破坏,从而降低了热风管发生烧穿事故的风险。

    煤气换热装置
    8.
    发明公开
    煤气换热装置 审中-实审

    公开(公告)号:CN118347338A

    公开(公告)日:2024-07-16

    申请号:CN202410547947.8

    申请日:2024-05-06

    Abstract: 本公开提供了一种煤气换热装置,包括:换热组件,所述换热组件包括第一换热通道和第二换热通道,所述第一换热通道用于连通于煤气管路,所述第二换热通道用于连通于烟气管路;混合组件,包括有混合通道,用于混合荧光剂和检测气体,所述混合通道连通于所述第一换热通道;扰动件,设置于所述混合通道,用于扰动所述检测气体。基于前述设置,本公开实施例提供的煤气换热装置能够充分混合荧光剂与检测气体,提高荧光剂与检测气体的混合效率,使检测气体带动更多的荧光剂进行流动,以便于通过荧光剂来快速判断漏点所在的位置。

    一种高炉炉顶料罐密封阀的修复方法

    公开(公告)号:CN115478123B

    公开(公告)日:2023-07-18

    申请号:CN202211164321.6

    申请日:2022-09-23

    Abstract: 本发明公开了一种高炉炉顶料罐下密封阀的修复方法,所述修复方法包括:步骤1:打开下密封阀关闭的跑风料罐的上密封阀,向所述跑风料罐内下矿石和焦炭,所述矿石的批量大于所述焦炭的批量;步骤2:关闭上密封阀,对所述跑风料罐均压;步骤3:依次打开下密封阀和流量调节阀,将跑风料罐内的矿石和焦炭下料至高炉中,同时矿石和焦炭中的粉末以及料罐内的水蒸汽均覆盖于下密封阀的阀座上;步骤4:依次关闭流量调节阀和下密封阀,对所述跑风料罐泄压;步骤5:重复步骤1至步骤4,直至下密封阀被修复。本发明提供一种高炉炉顶料罐密封阀的修复方法,可以在线自主修复下密封阀,避免了高炉炉顶下密封阀跑风故障造成的高炉必须停风检修的局面,保证了高炉的顺稳生产。

    一种高炉下料装置和下料方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116287513A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310035710.7

    申请日:2023-01-10

    Abstract: 本发明公开了一种高炉下料装置和下料方法,属于高炉下料系统术领域,高炉下料装置包括料罐、下料漏斗和导料套,料罐设有两个,每个料罐的底部均设有用于下料的下料口;下料漏斗设有下料腔以及与下料腔连通的进料口和出料口;导料套的下端伸出于出料口,导流套的上端伸入于下料腔内,导流套的上端的外周与下料腔的侧壁合围成用于储料的容纳腔;下料腔的侧壁与竖直方向的夹角为30‑40°,两个料罐的下料口在竖直方向的投影位于出料口的两侧。该高炉下料装置设有用于形成料垫的容纳腔,该料垫可以对下落的高炉原料缓冲吸能,降低高炉原料的速率,从而保证高炉物料达到倒料溜槽时速率较低,不会走S形曲线,从而保证布料溜槽的布料精度。

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