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公开(公告)号：CN116611250A
公开(公告)日：2023-08-18
申请号：CN202310601147.5
申请日：2023-05-25
IPC: G06F30/20 , G06F111/04
Abstract: 本发明提供一种范围尺中厚板产品的拼板方法，涉及自动化技术领域。本发明通过生成范围尺产品的初始拼板方案，并确定拼板模式有效性判据，根据拼板模式有效性判据生成新的拼板模式，获得候选拼板模式集合；然后从候选拼板模式中选择有效的拼板模式，生成部分拼板方案，并对候选拼板模式进行调整，生成全部拼板方案，即构成范围尺产品的最终拼板方案；将最终拼板方案下发至生产线执行，完成范围尺中厚板产品的生产和切割。本发明通过优化确定范围尺中厚板产品的长度、合同子板在大板上的组合，实现了拼板方案的高效制定，能够显著降低原料消耗，降低生产成本，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN102443671B
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201110403468.1
申请日：2011-12-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/28
Abstract: 本发明提供一种控制转炉出钢后钢包内炉渣面上涨的方法，转炉内装入总量控制在出钢后钢包自由空间高度≥400mm，根据转炉吹炼终点［C］含量不同，相应准备铝质脱氧剂，转炉出钢1/3时开始依次向钢包内加入首批铝质脱氧剂、增碳剂，同时按流量30~50Nm3/h开始吹氩，在钢包净空600~800mm时，再按0.6~0.8kg/吨钢加入量将铝质脱氧剂加入钢包内，出钢结束前1min停止钢包底吹氩。本发明有效解决了转炉出钢后钢包内炉渣面上涨的问题，使炉渣面上涨的比率由30%降低到1%，从而可杜绝钢包溢渣现象，提高钢包吊运速度，避免钢水的喷溅伤人事故，减少转炉内剩钢现象。
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公开(公告)号：CN102441650B
公开(公告)日：2013-11-06
申请号：CN201110405366.3
申请日：2011-12-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/16 , B22D11/111 , B22D11/12
Abstract: 本发明提供一种防止宽厚板坯坯尾溢钢的方法，对于厚度≥250mm、宽度≥1500mm的连铸板坯，通过控制结晶器顶渣厚度，减少搅拌对尾坯部分的质量影响，同时对产生收缩的坯壳通过加入支撑架进行支撑，减少坯壳收缩造成的钢水外溢，并通过控制拉速，提高坯壳强度，达到防止坯尾溢钢的目的。与现有技术相比，本发明可以不进行捞渣操作和大幅度搅拌保护渣，减少由于卷渣造成的探伤不合格问题；可以不必考虑降速幅度大小，减少了控制难度；不进行打水冷却，可以适当提高拉速，减少尾坯缩孔长度，提高金属收得率。
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公开(公告)号：CN105427064A
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201410478773.0
申请日：2014-09-19
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种基于吊车定位系统的钢卷库存控制方法，安装吊车激光定位系统级运输链跟踪定位系统，对钢卷库内库位及轧线运输链进行坐标定位，建立对每一个钢卷的库位跟踪，利用激光测量技术检测吊车的运行坐标，将坐标信息与吊车作业命令相结合，针对钢卷在运输链的运行位置进行跟踪，直到钢卷下线入钢卷库为止。通过确定钢卷库内堆放原则，建立数学模型及算法，结合吊车定位系统进行钢卷库库存的优化控制，可准确系统地分析钢卷库存状况，完善钢卷库管理系统的功能，使吊车定位与钢卷库管理高度契合，实现钢卷库作业自动化，提高库存量，同时提高钢卷库的周转率和人员的作业效率，降低人工成本，加快生产节奏。
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公开(公告)号：CN102443671A
公开(公告)日：2012-05-09
申请号：CN201110403468.1
申请日：2011-12-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/28
Abstract: 本发明提供一种控制转炉出钢后钢包内炉渣面上涨的方法，转炉内装入总量控制在出钢后钢包自由空间高度≥400mm，根据转炉吹炼终点［C］含量不同，相应准备铝质脱氧剂，转炉出钢1/3时开始依次向钢包内加入首批铝质脱氧剂、增碳剂，同时按流量30~50Nm3/h开始吹氩，在钢包净空600~800mm时，再按0.6~0.8kg/吨钢加入量将铝质脱氧剂加入钢包内，出钢结束前1min停止钢包底吹氩。本发明有效解决了转炉出钢后钢包内炉渣面上涨的问题，使炉渣面上涨的比率由30%降低到1%，从而可杜绝钢包溢渣现象，提高钢包吊运速度，避免钢水的喷溅伤人事故，减少转炉内剩钢现象。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102441650A
公开(公告)日：2012-05-09
申请号：CN201110405366.3
申请日：2011-12-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/16 , B22D11/111 , B22D11/12
Abstract: 本发明提供一种防止宽厚板坯坯尾溢钢的方法，对于厚度≥250mm、宽度≥1500mm的连铸板坯，通过控制结晶器顶渣厚度，减少搅拌对尾坯部分的质量影响，同时对产生收缩的坯壳通过加入支撑架进行支撑，减少坯壳收缩造成的钢水外溢，并通过控制拉速，提高坯壳强度，达到防止坯尾溢钢的目的。与现有技术相比，本发明可以不进行捞渣操作和大幅度搅拌保护渣，减少由于卷渣造成的探伤不合格问题；可以不必考虑降速幅度大小，减少了控制难度；不进行打水冷却，可以适当提高拉速，减少尾坯缩孔长度，提高金属收得率。
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公开(公告)号：CN102443670B
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201110403458.8
申请日：2011-12-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提一种重轨钢硫含量控制方法，通过控制转炉出钢硫重量、改善LF炉和VD炉造渣方式、调节铸机浇铸参数等措施，有效控制各工序脱硫速率，从而实现将重轨钢硫重量稳定控制在0.08-0.20%范围内的目的。与现有技术相比，本发明可实现LF炉和VD炉的大幅度脱硫可有效控制过程脱硫，解决由于VD炉大幅度脱硫形成的硫化物夹杂无法充分排出的问题，避免重轨钢硫化物超标缺陷，使中间包成品硫重量由实施前的0.0052%提高至0.0124%，S＞0.008%的比例由实施前的42.6%提高到99.1%，显著提高重轨钢的质量合格率。
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公开(公告)号：CN102443673B
公开(公告)日：2015-10-07
申请号：CN201110403477.0
申请日：2011-12-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供一种防止转炉氧枪喷头蚀漏的方法，在转炉先装铁水后装废钢时，控制长或宽度≤转炉熔池内径25％的薄板废钢加入量占废钢总量的比例≤20％；废钢装入后摇动转炉，摇动角度范围在-30°～30°之间；在转炉先装废钢后装铁水时，废钢最大长度或宽度≤转炉熔池内径25％；吹炼过程中氧枪喷头距钢水液面高度在2.8～3.2m之间进行交替升、降操作，且最小距离不小于1.6m，交替间隔时间控制在2～5s；当供氧流量低于额定标准值15％时，停止氧枪吹氧操作。本发明可有效防止氧枪喷头的蚀漏现象，提高氧枪喷头的使用寿命，减少备件消耗，降低生产成本，消除安全隐患，保证生产的顺行。
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公开(公告)号：CN102146496A
公开(公告)日：2011-08-10
申请号：CN201010110070.4
申请日：2010-02-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/06
Abstract: 本发明提供一种钢液外加电场无污染脱氧精炼装置及其应用方法，装置包括钢包炉体、钢液、熔渣、底吹透气砖和由阳极、阴极及直流电源组成的电场发生装置，阳极和熔渣接触，阴极和钢液接触，所述的阳极安装在可升降机构上，在阳极和熔渣接触区域的上方设有环形保护气体气缝。该方法包括：装入钢液，控制熔渣厚度，下降可升降机构使阳极和熔渣接触，施加一直流电场，对钢液进行弱底吹搅拌，并通过环形保护气体气缝向熔渣与阳极接触的区域吹入保护气体以降低熔渣与阳极接触区域的氧分压，提高脱氧效率，脱氧率可达70％以上，本发明只需在现有精炼装置上配以简单的设备即可达到低成本，快速、无污染对钢液进行脱氧的目的。
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公开(公告)号：CN102443673A
公开(公告)日：2012-05-09
申请号：CN201110403477.0
申请日：2011-12-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供一种防止转炉氧枪喷头蚀漏的方法，在转炉先装铁水后装废钢时，控制长或宽度≤转炉熔池内径0.25%的薄板废钢加入量占废钢总量的比例≤20%；废钢装入后摇动转炉，摇动角度范围在-30°～30°之间；在转炉先装废钢后装铁水时，废钢最大长度或宽度≤转炉熔池内径0.25%；吹炼过程中氧枪喷头距钢水液面高度在2.8～3.2m之间进行交替升、降操作，且最小距离不小于1.6m，交替间隔时间控制在2～5s；当供氧流量低于额定标准值15%时，停止氧枪吹氧操作。本发明可有效防止氧枪喷头的蚀漏现象，提高氧枪喷头的使用寿命，减少备件消耗，降低生产成本，消除安全隐患，保证生产的顺行。
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