公开(公告)号：CN117904393A

公开(公告)日：2024-04-19

申请号：CN202410159161.9

申请日：2024-02-04

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 金喆 ,  黄玉平 ,  赵成林 ,  廖相巍 ,  李超 ,  王浩 ,  邢飞 ,  杨光 ,  孙深 ,  陈东

IPC: C21C5/46 ,  C21C5/32

Abstract: 本发明涉及一种提高转炉废钢比的超音速旋流二次燃烧氧枪及使用方法，包括氧枪枪体和主氧喷头，氧枪枪体由中心氧管、中间隔水管和外层套管组成，氧枪枪体远离主氧喷头端部设置超音速二次燃烧副氧喷管，氧枪枪体靠近主氧喷头端部设置旋流二次氧管，其贯穿中心氧管、中间隔水管和外层管道，各旋流二次氧管的轴线均与氧枪枪体轴线之间存在夹角，各超音速二次燃烧副氧喷管的中心轴线均与氧枪枪体中心轴线之间存在夹角。本发明超音速气流将转炉内腔中上部气体循环卷吸进入下部参与二次燃烧反应，提高煤气捕捉能力和燃烧效率；通过采用旋流副氧喷管，对由上方超音速射流卷吸到下部的煤气流股起到一定程度的缓冲作用，使二次燃烧产生的热量均匀分布。

公开(公告)号：CN103968676A

公开(公告)日：2014-08-06

申请号：CN201410160778.9

申请日：2014-04-21

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张健 ,  王浩 ,  王若钢 ,  李新玲 ,  刘浩岩 ,  李靖年 ,  张坤 ,  应传涛 ,  张紫茵

IPC: F27D25/00

Abstract: 本发明涉及一种去除热处理炉底辊挂蜡的方法，利用带有长方孔的钢板处理炉底辊挂蜡，具体操作步骤为：1）选用钢板清除炉底挂蜡，钢板厚度为热处理炉最大厚度的1/3～1；钢板宽度为炉膛宽度的4/5～1；钢板长度为3000-8000mm，钢板上设置宽50-200mm，长1000-2000mm的条形孔，条形孔的中心轴与炉底辊轴线方向呈10°～60°夹角。本发明的优点是：每使用一次，热处理的钢板挂蜡厚度降低大约0.1mm。减少了钢板质量损失，提高了钢板成材率，大大延长了停炉周期。

公开(公告)号：CN103530510B

公开(公告)日：2016-06-29

申请号：CN201310465280.9

申请日：2013-10-09

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 祁长富 ,  张哲 ,  徐波 ,  王浩 ,  于鹏飞 ,  高健 ,  杜德印

IPC: G06F19/00

Abstract: 本发明提供一种提高钢卷重量计算精度的方法，增设以出口转向辊为基准速度的卷取钢卷直径计算程序，当带钢厚度≥0.4mm时，按Dj=1.89×400×Pzl/Pj计算卷径值；当带钢厚度＜0.4mm时，按Dj=K×1.64×600×Pzx/Pj计算卷径值；根据m=π×（Dj2-6102）×W×7850计算出钢卷重量。K为转向辊补偿因子，Pzl为码盘脉冲计数器显示的张力辊功率值，Pj为码盘脉冲计数器显示的卷取机功率值，Pzx为码盘脉冲计数器显示的转向辊功率值，W为带钢宽度。本发明可消除因带钢较薄或为返修料时张力辊的打滑现象，提高卷重计算精度，缩小实际卷重与计算卷重之间的差距，解决长期以来困扰企业的钢卷超重或亏重问题，减少客户异议和处理工作量。

公开(公告)号：CN118441121A

公开(公告)日：2024-08-06

申请号：CN202410511522.1

申请日：2024-04-26

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 金喆 ,  黄玉平 ,  李德军 ,  杨光 ,  陆志豪 ,  邢飞 ,  李博洋 ,  王浩 ,  赵成林 ,  廖相巍

IPC: C21C7/00 ,  C21C7/06

Abstract: 本发明涉及高铝钢技术领域，具体为一种有效抑制高铝钢渣钢界面反应的方法和装置。包括加热炉、升降系统、直流电场、梯度磁场与冷却液管路；所述直流电场的阴极放置于加热炉底部，直流电场的阳极与升降系统相连，升降系统带动直流电场的阳极在加热炉内升降；所述冷却液管路环绕在加热炉周围，所述梯度磁场环绕在加热炉周围。本发明通过直流电场脱氧装置外加梯度磁场能够有效地控制熔渣和钢液中离子的迁移路径和速率，进而能够有效控制渣钢界面反应，保证保护渣性能的稳定性。

公开(公告)号：CN103530510A

公开(公告)日：2014-01-22

申请号：CN201310465280.9

申请日：2013-10-09

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 祁长富 ,  张哲 ,  徐波 ,  王浩 ,  于鹏飞 ,  高健 ,  杜德印

IPC: G06F19/00

Abstract: 本发明提供一种提高钢卷重量计算精度的方法，增设以出口转向辊为基准速度的卷取钢卷直径计算程序，当带钢厚度≥0.4mm时，按Dj=1.89×400×Pzl/Pj计算卷径值；当带钢厚度＜0.4mm时，按Dj=K×1.64×600×Pzx/Pj计算卷径值；根据m=π×（Dj2-6102）×W×7850计算出钢卷重量。K为转向辊补偿因子，Pzl为码盘脉冲计数器显示的张力辊功率值，Pj为码盘脉冲计数器显示的卷取机功率值，Pzx为码盘脉冲计数器显示的转向辊功率值，W为带钢宽度。本发明可消除因带钢较薄或为返修料时张力辊的打滑现象，提高卷重计算精度，缩小实际卷重与计算卷重之间的差距，解决长期以来困扰企业的钢卷超重或亏重问题，减少客户异议和处理工作量。