一种平整机组延伸率的标定方法

    公开(公告)号:CN105268766A

    公开(公告)日:2016-01-27

    申请号:CN201410332094.2

    申请日:2014-07-12

    Abstract: 本发明涉及一种平整机组延伸率的标定方法,对标定料在线标定测量,包括以下步骤:1)在进入清洗机组前选中一卷钢卷作为标定料,根据卷重要求在清洗机组上进行划线并测量长度LH;2)标定料经罩式退火炉热处理后,通过翻钢机将立卷翻转,平整,在重卷反拆生产时在线测量长度Lh,根据实际计算延伸率并与设定延伸率进行比较。本发明的优点是:去除跨线倒运物料,因而避免了钢卷内径变换问题,由于采用在线标定,扩大了标定钢质范围。由于去除了步骤卸开卷机胶套,钢卷重卷机组上划线,因而消除了IF钢标定产生的粘结缺陷。采用了在线划线测量,因而减少了运输、多次翻转、搬运等成本,提高了标定效率。

    一种高强度钢板的酸洗工艺

    公开(公告)号:CN103726062A

    公开(公告)日:2014-04-16

    申请号:CN201310719522.2

    申请日:2013-12-20

    Abstract: 本发明涉及浅槽酸洗技术领域,特别是涉及一种高强度钢板的酸洗工艺,其特征在于,对酸洗速度、三个酸洗槽的酸液浓度和温度各工艺参数进行优化控制,保证厚度1.8mm~2.0mm、未添加合金元素的700MPa以上高强度带钢表面氧化铁皮完全溶解,洗后表面色泽均匀。所述高强度钢板的材质有55号钢、SAE1527和SAE1528。与现有技术相比,本发明的有益效果是:消除了冷轧1#线盐酸洗机组生产厚度1.8mm~2.0mm、未添加合金元素的700MPa以上高强度钢板时,表面质量问题对机组连续生产的影响,避免机组降速、停机和质量事故发生,表面质量良好,机组生产顺利,可以为其他高强度钢板的酸洗工艺参数编制提供参考。

    一种合金钢板的拉伸矫直控制方法

    公开(公告)号:CN103736779B

    公开(公告)日:2017-05-24

    申请号:CN201310714675.8

    申请日:2013-12-20

    Abstract: 本发明涉及浅槽酸洗机组的拉伸矫直领域,特别是涉及一种合金钢板的拉伸矫直控制方法,其特征在于,优化1#弯曲辊、2#弯曲辊以及抗横弯辊的参数设置,对于厚度2.5mm~2.7mm的合金钢板,其化学成分组成(wt%)中Cr0.3~0.5%、Ni0.1~0.25%、Cu0.1~0.25%,其张力控制在15~25N/mm2、延伸率控制在0.5~1.2%,1#弯曲辊插入深度20~35mm,2#弯曲辊插入深度20~35mm,抗横弯辊重合量10~15mm。与现有技术相比,本发明的优点是:有效保证了全线生产的顺行,避免了机组非正常停机和板形不良问题的发生,同时可以为其他种类合金钢板的拉伸矫直工艺参数编制提供参考。

    一种具有优良抗鳞爆性能的搪瓷钢及其钢板的制造方法

    公开(公告)号:CN106282846A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201510280022.2

    申请日:2015-05-28

    Abstract: 本发明公开一种具有优良抗鳞爆性能的搪瓷钢及其钢板的制造方法,钢中化学成分按重量百分比为:C:0.04%~0.10%、Si≤0.10%、Mn:0.30 %~1.0%、Ti:0.03%~0.10%、P≤0.015 %、S:0.010 % ~ 0.045 %、N:0.003%~0.009%、Als:0.005%~0.050%、Cr:0.05%~0.25%,且Ti/C:0.5~1.2,其余为铁及不可避免的杂质。具有上述成分钢板的制造方法为:连铸坯加热温度为1180~1250℃,精轧开轧温度980~1100℃,终轧温度为880~950℃,轧后采取前段冷却方式,在6s时间内以≥30℃/s冷速快冷至卷取温度,卷取温度控制在630~700℃,获得的钢板具有优良的抗鳞爆性能。

    一种合金钢板的拉伸矫直控制方法

    公开(公告)号:CN103736779A

    公开(公告)日:2014-04-23

    申请号:CN201310714675.8

    申请日:2013-12-20

    Abstract: 本发明涉及浅槽酸洗机组的拉伸矫直领域,特别是涉及一种合金钢板的拉伸矫直控制方法,其特征在于,优化1#弯曲辊、2#弯曲辊以及抗横弯辊的参数设置,对于厚度2.5mm~2.7mm的合金钢板,其化学成分组成(wt%)中Cr0.3~0.5%、Ni0.1~0.25%、Cu0.1~0.25%,其张力控制在15~25N/mm2、延伸率控制在0.5~1.2%,1#弯曲辊插入深度20~35mm,2#弯曲辊插入深度20~35mm,抗横弯辊重合量10~15mm。与现有技术相比,本发明的优点是:有效保证了全线生产的顺行,避免了机组非正常停机和板形不良问题的发生,同时可以为其他种类合金钢板的拉伸矫直工艺参数编制提供参考。

    具有优良成形性的高强度冷轧板及其生产方法

    公开(公告)号:CN101684533A

    公开(公告)日:2010-03-31

    申请号:CN200810013481.4

    申请日:2008-09-27

    Abstract: 本发明提供一种具有优良成形性的高强度冷轧板,其化学成分:C≤0.0040%、Si:0.02%~0.15%、Mn:0.20%~1.00%、P:0.02%~0.09%、Ti:0.015%~0.06%、Nb:0.01%~0.05%,余量为Fe。其生产方法包括冶炼、连铸、热轧、冷轧、连续退火,热轧的钢坯加热温度1170~1270℃,热轧终轧温度850℃~960℃,卷取温度650~760℃;冷轧压下率为60%~82%;退火温度760~880℃,保温时间60~210s,缓冷段温度630~700℃,快冷段出口温度300~500℃;平整延伸率0.5%~1.0%。本发明含磷高强度钢板具有超低碳、微合金化、钢质纯净等特点。在钢中添加一定的Nb、Ti合金,使钢具有高的塑性。采用相应的轧制和退火工艺,使钢的性能指标达到高强度汽车冲压件的要求。

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