一种控制板形缺陷延伸率的设定方法

    公开(公告)号:CN115415329B

    公开(公告)日:2024-11-29

    申请号:CN202211048931.X

    申请日:2022-08-30

    Inventor: 刘德志

    Abstract: 本发明涉及一种控制板形缺陷延伸率的设定方法,其特征在于,基于可测量的板形缺陷程度,将钢板波浪形高度H及1米内波浪的数量N作为已知条件,将波浪形状分别按圆弧曲线和正弦曲线两种方式表示,即分别计算出按圆弧曲线表示时的相对长度差ε1和按正弦曲线表示时的相对长度差ε2,再将二者的均值即(ε1+ε2)/2作为延伸率设定值ε。其有益效果是:该发明基于可测量的板形缺陷程度,通过理论计算反向推导出需要的最优延伸率设定值,可解决因平整延伸率设定过大或过小导致控制板形缺陷难的问题,提高板形平整质量和效率,降低轧制机组负荷,降低板材产生加工硬化几率和程度,钢板厚度控制精准质量高。

    一种控制板形缺陷延伸率的设定方法

    公开(公告)号:CN115415329A

    公开(公告)日:2022-12-02

    申请号:CN202211048931.X

    申请日:2022-08-30

    Inventor: 刘德志

    Abstract: 本发明涉及一种控制板形缺陷延伸率的设定方法,其特征在于,基于可测量的板形缺陷程度,将钢板波浪形高度H及1米内波浪的数量N作为已知条件,将波浪形状分别按圆弧曲线和正弦曲线两种方式表示,即分别计算出按圆弧曲线表示时的相对长度差ε1和按正弦曲线表示时的相对长度差ε2,再将二者的均值即(ε1+ε2)/2作为延伸率设定值ε。其有益效果是:该发明基于可测量的板形缺陷程度,通过理论计算反向推导出需要的最优延伸率设定值,可解决因平整延伸率设定过大或过小导致控制板形缺陷难的问题,提高板形平整质量和效率,降低轧制机组负荷,降低板材产生加工硬化几率和程度,钢板厚度控制精准质量高。

    一种平整机组延伸率的标定方法

    公开(公告)号:CN105268766A

    公开(公告)日:2016-01-27

    申请号:CN201410332094.2

    申请日:2014-07-12

    Abstract: 本发明涉及一种平整机组延伸率的标定方法,对标定料在线标定测量,包括以下步骤:1)在进入清洗机组前选中一卷钢卷作为标定料,根据卷重要求在清洗机组上进行划线并测量长度LH;2)标定料经罩式退火炉热处理后,通过翻钢机将立卷翻转,平整,在重卷反拆生产时在线测量长度Lh,根据实际计算延伸率并与设定延伸率进行比较。本发明的优点是:去除跨线倒运物料,因而避免了钢卷内径变换问题,由于采用在线标定,扩大了标定钢质范围。由于去除了步骤卸开卷机胶套,钢卷重卷机组上划线,因而消除了IF钢标定产生的粘结缺陷。采用了在线划线测量,因而减少了运输、多次翻转、搬运等成本,提高了标定效率。

    一种平整机组延伸率的标定方法

    公开(公告)号:CN105268766B

    公开(公告)日:2017-08-11

    申请号:CN201410332094.2

    申请日:2014-07-12

    Abstract: 本发明涉及一种平整机组延伸率的标定方法,对标定料在线标定测量,包括以下步骤:1)在进入清洗机组前选中一卷钢卷作为标定料,根据卷重要求在清洗机组上进行划线并测量长度LH;2)标定料经罩式退火炉热处理后,通过翻钢机将立卷翻转,平整,在重卷反拆生产时在线测量长度Lh,根据实际计算延伸率并与设定延伸率进行比较。本发明的优点是:去除跨线倒运物料,因而避免了钢卷内径变换问题,由于采用在线标定,扩大了标定钢质范围。由于去除了步骤卸开卷机胶套,钢卷重卷机组上划线,因而消除了IF钢标定产生的粘结缺陷。采用了在线划线测量,因而减少了运输、多次翻转、搬运等成本,提高了标定效率。

    一种带钢边部残留水检测专用夹具

    公开(公告)号:CN201368869Y

    公开(公告)日:2009-12-23

    申请号:CN200920011011.4

    申请日:2009-02-27

    Abstract: 本实用新型涉及一种带钢边部残留水检测专用夹具,是由固定夹片、活动夹片、连接杆及手柄组成,在固定夹片的侧面连接一活动夹片,固定夹片与活动夹片之间设有压合弹簧,固定夹片的尾部连接一带手柄的连接杆。只要在钳口夹入一张白纸,并将白纸按在带钢边部10秒钟,通过白纸湿润程度来判断带钢边部液体的残留程度,确定采取相应的措施加以解决,从而有效地预防大批量出现清洗液残留缺陷和锈蚀缺陷,提高了产品质量,减少了交货异议,增加了企业的经济效益。

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