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公开(公告)号：CN117444597A
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202311616569.6
申请日：2023-11-29
Applicant: 青海中钛青锻装备制造有限公司
IPC: B23P19/04
Abstract: 本发明提供了一种大直径螺纹装配装置及装配方法，涉及挤压模具技术领域，包括：芯棒；支撑板用于安装芯棒，压板可拆卸设置在支撑板上，压板用于固定芯棒，还包括支撑转动机构移动放置在支撑板的一端面，连接杆可转动放置在支撑转动机构上，放置的连接杆与固定的芯棒对应在同一水平轴线上。本发明解决了模具安装中装配困难，垂直方向不好旋合，装配时间长、装配存在安全隐患的问题，通过设置的支撑板和支撑转动机构，能够更好的对连接杆和芯棒进行连接，同时使得连接更加的方便，同时减少了安全隐患，更好的缩短了装配时间。
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公开(公告)号：CN116618462A
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202310557540.9
申请日：2023-05-17
Applicant: 青海中钛青锻装备制造有限公司
Abstract: 本发明涉及十字型材生产技术领域，具体提供一种十字型材挤压工艺装置和成型方法，包括:挤压轴、挤压筒和挤压模，挤压筒套设在挤压轴的外侧与挤压轴可拆卸滑动连接，挤压筒与挤压轴配合使用，挤压模固定安装在挤压筒的上方且与挤压筒相接的内侧面设置倒角，挤压模沿其中心轴向开设有十字形空腔，十字形空腔的边线连接处为圆弧形连接。本发明提供一种封闭挤压筒进行热挤压工艺加工十字型材的装置和十字型材成型方法，使大规格的十字型材可以通过挤压工艺加工成型并且具有较好的产品性能等级。
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公开(公告)号：CN117840432A
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202311843396.1
申请日：2023-12-28
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 青海中钛青锻装备制造有限公司
Abstract: 本发明涉及合金材料加工技术领域，尤其是涉及一种挡板类锻件的制备方法。本发明提供的一种挡板类锻件的制备方法，包括如下步骤：将合金粉末装入设置有控形型芯的包套中进行热等静压处理后，得到带型芯的锭坯；对所述带型芯的锭坯依次进行挤压、下料后锻造、去除型芯和热处理后，得到所述挡板类锻件。本发明通过在热等静压时制备带型芯的锭坯，然后对带型芯的锭坯依次进行挤压、下料后锻造、去除型芯和热处理，在保证挡板类锻件性能的同时提高了材料的利用率，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN116787088A
公开(公告)日：2023-09-22
申请号：CN202310420784.2
申请日：2023-04-19
Applicant: 青海中钛青锻装备制造有限公司
IPC: B23P17/00
Abstract: 本发明公开了一种难变形高温合金铸锭挤压开坯包套方法，涉及材料加工技术领域。本发明包括以下步骤：步骤一：制造挤压开坯包套，包套由前垫、后垫和外筒组成，前垫和后垫置于外筒的两端，并与外筒组成供铸锭放置的容腔；步骤二：铸锭加工，通过截断设备将难变形合金整体坯料截为与外筒相匹配的圆柱状坯料铸锭；步骤三：将外筒加热至300℃～400℃，并保温2～4h；步骤四：将铸锭压入外筒的内腔中，铸锭的两端均伸出外筒端部15mm；步骤五：采用不锈钢专用焊条将前垫与外筒上部和后垫与外筒下部焊接起来。本发明通过优化包套结构以降低温降速度，以解决挤压过程中挤压棒材表面开裂、变形抗力增大的问题，使难变形高温合金铸锭挤压开坯顺利完成。
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公开(公告)号：CN116460162A
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN202310460399.0
申请日：2023-04-26
Applicant: 青海中钛青锻装备制造有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钛合金板材挤压成型装置及其挤压成型方法，涉及挤压成型技术领域。本发明包括挤压模，挤压模靠近挤压设备的挤压筒的一侧设置有过渡槽，过渡槽设置为天圆地方结构，由外端的圆形过渡到内端的矩形；挤压模远离挤压设备的挤压筒的一侧设置有阶梯孔，阶梯孔由外端的大矩形孔和内端的小矩形孔组成。本发明通过对挤压模的结构进行改进，设置有过渡槽和阶梯孔，使得该挤压模能大大提高钛合金板材的挤压加工效率，且板材的微观组织要求和力学性能也能达到要求，解决了现有的挤压成型模具不够完善，造成钛合金板材的挤压加工周期长，板材的微观组织要求和力学性能也难以达到要求的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115634956A
公开(公告)日：2023-01-24
申请号：CN202211349927.7
申请日：2022-10-31
Applicant: 青海中钛青锻装备制造有限公司
Abstract: 本申请公开了一种内孔带筋管材的挤压成型设备及其加工方法，包括上模座、芯模、挤压外模、坯料、导向杆、芯轴、下模座和成型管体；所述上模座外圈与设备固定连接，所述上模座中心位置处套接在挤压轴上端，所述挤压轴远离上模座的一端套接在挤压筒内孔内，所述挤压轴远离上模座的一端内部通过台阶通孔套接有导向杆。采用了整体加筋结构，相比蒙皮框桁可提高结构的密封性能和抗疲劳性能，且大大减少连接件和零件数量，从而减少了装配劳动量，缩短装配周期和工作量，通过挤压成形整体带筋管形件，使得管材具有高效、低成本、高性能等特点，能够支撑轻质高强薄壁大型舱段的高性能、低成本、高效制造。
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公开(公告)号：CN114434103A
公开(公告)日：2022-05-06
申请号：CN202210084688.0
申请日：2022-01-25
Applicant: 青海中钛青锻装备制造有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高强度7055铝合金大直径棒材的制造方法，涉及铝合金制造技术领域。本发明的制造方法具体包括以下步骤：S1：选取高径比≤3的7055铝合金铸锭；S2：将铸锭加热至440℃～460℃，在260MN制坯机中进行闭式镦粗，制成实心圆坯，且镦粗速度＜15mm/s；S3：将实心圆坯加热至440℃～460℃，在680MN挤压机中进行挤压，制成挤压比≥4的棒材，且挤压出口速度≤500mm/min；S4：对挤压成型后的棒材自然冷却，冷却至100℃～200℃；S5：将自然冷却之后的棒材在3500吨压机上进行校直，全长弯曲度≤6mm；S6：通过带式锯床将校直之后的棒材两端余料切除。本发明对铝合金大直径棒材制作的方法，可以有效的提高铝合金棒材的致密性，整体组织均匀度好，利于后续热加工。
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公开(公告)号：CN117644118A
公开(公告)日：2024-03-05
申请号：CN202311611128.7
申请日：2023-11-29
Applicant: 青海中钛青锻装备制造有限公司
Abstract: 本发明涉及材料加工技术领域，尤其涉及一种粉末高温合金棒材的制备方法。本发明先将制备好的合金挤压坯经过预热后喷涂防氧化涂料后，进行第一次加热，通过润滑后，进行第二次加热，然后通过挤压得到粉末高温合金棒材，最后经过校直并去除头尾部钻心位置后制备得到品质大规格粉末高温合金棒材。本发明将准备好的本发明通过挤压成形技术采用大挤压比大变形变形量来破碎粉末高温合金锭坯内部非金属夹杂物，获得纯净、均匀和细晶组织的粉末高温合金棒材。
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公开(公告)号：CN117619920A
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202410009380.9
申请日：2024-01-02
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 青海中钛青锻装备制造有限公司
Inventor： 张明 , 张强 , 田甜 , 侯琼 , 王艺星 , 石英男 , 王旻曦 , 张雪良 , 刘建涛 , 刘明东 , 陶宇 , 张义文 , 贾建 , 张国星 , 黄虎豹 , 孙志坤 , 李德清 , 朱林 , 杜红强 , 韩宾
Abstract: 本发明涉及航空发动机用盘坯制造领域，具体而言，涉及一种高γ′相含量高温合金的开坯方法及其应用。开坯方法包括：将表面包覆有包套的高γ′相含量高温合金坯料经加热后进行挤压，挤压比为6:1～12:1，待挤压完成后除去包套，得到棒材；挤压前表面包覆有包套的高γ′相含量高温合金坯料的直径为630mm～860mm，质量为1.5t～3t；棒材的直径为168mm～363mm；加热包括：先于800℃～950℃保温8h～20h，然后于1000℃～1150℃保温8h～20h。该方法只需要一次加热、保温和热塑性加工，操作简单、可单火次开坯和大批量开坯，可以大幅度降低成本，提高效率。
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公开(公告)号：CN116275042B
公开(公告)日：2024-08-30
申请号：CN202310300855.5
申请日：2023-03-27
Applicant: 青海中钛青锻装备制造有限公司
Abstract: 本发明属于铝合金制造技术领域，涉及一种铝合金喷射成形圆锭的致密化制备方法，其包括以下步骤：1)、圆锭加工：去除掉铝合金喷射成形圆锭的头尾；2)、圆锭加热：对加工后的圆锭进行加热；3)、闭式镦粗：加热后将圆锭从加热炉转运至制坯机的镦粗筒内进行闭式镦粗，转移时间要求小于300s，镦粗变形量为30％～70％，镦粗速度为1～10mm/s，其中，镦粗筒最低预热温度不低于圆锭加热温度20℃，最高预热温度与圆锭加热温度一致；4)、取料：镦粗后从镦粗筒内取出镦粗后的圆锭，并进行自然冷却；5)、坯料加工。本发明针对铝合金喷射成形圆锭内部存在孔隙的问题，用闭式镦粗工艺替代自由镦粗工艺，弥补了国内大尺寸规格铝合金制备工艺的不足。
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