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公开(公告)号：CN117644118A
公开(公告)日：2024-03-05
申请号：CN202311611128.7
申请日：2023-11-29
Applicant: 青海中钛青锻装备制造有限公司
Abstract: 本发明涉及材料加工技术领域，尤其涉及一种粉末高温合金棒材的制备方法。本发明先将制备好的合金挤压坯经过预热后喷涂防氧化涂料后，进行第一次加热，通过润滑后，进行第二次加热，然后通过挤压得到粉末高温合金棒材，最后经过校直并去除头尾部钻心位置后制备得到品质大规格粉末高温合金棒材。本发明将准备好的本发明通过挤压成形技术采用大挤压比大变形变形量来破碎粉末高温合金锭坯内部非金属夹杂物，获得纯净、均匀和细晶组织的粉末高温合金棒材。
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公开(公告)号：CN118744173A
公开(公告)日：2024-10-08
申请号：CN202411052691.X
申请日：2024-08-02
Applicant: 青海中钛青锻装备制造有限公司
Abstract: 本发明公开了一种T型材的挤压装置及挤压工艺，属于挤压生产型材技术领域，包括挤压筒，所述挤压筒的内部设置有挤压轴，挤压轴的上端设置有冲剪元，挤压筒的上端设置有挤压模，挤压模的内部对称设置有T型通槽，挤压模的上端设置有模座，模座的上端设置有校直筒；本发明通过利用在封闭挤压筒中进行的热挤压工艺，可以挤压大规格整体的T型材，挤压后不需机械加工，可直接利用，且对材料利用率高，降低损坏，节约生产产品，成型的T型材机械性能较高，成型长度较长，挤压成形技术在节能、节材、缩短制造周期、降低成本、提升产品性能等级等各方面均具有显著优势。
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公开(公告)号：CN118492104A
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202410760853.9
申请日：2024-06-13
Applicant: 青海中钛青锻装备制造有限公司
Abstract: 本发明公开了一种双L型材挤压成型装置及其工艺，涉及型材挤压生产技术领域。本发明包括挤压筒、挤压轴、挤压模和校直筒；挤压筒为筒形件，与压机固定连接，挤压筒的内部设置有坯料；挤压轴为台阶结构，与压机固定连接，挤压轴与挤压筒的内孔相配合，用于挤压坯料；挤压模固定在挤压筒的端面上，其内部型腔从圆形渐变到双L形；校直筒为筒形件，固定在挤压模的端面上。本发明通过设置校直筒，使得该装置能对挤压成型后的双L型材本体进行在线校直，可以挤压大规格、整体形、高性能的双L型材，且分体式、可拼接的设计使得校直筒便于打开，长度可调整，解决了现有的挤压成型装置型材取出不便，难以成型较长长度双L型材的问题。
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公开(公告)号：CN116460162A
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN202310460399.0
申请日：2023-04-26
Applicant: 青海中钛青锻装备制造有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钛合金板材挤压成型装置及其挤压成型方法，涉及挤压成型技术领域。本发明包括挤压模，挤压模靠近挤压设备的挤压筒的一侧设置有过渡槽，过渡槽设置为天圆地方结构，由外端的圆形过渡到内端的矩形；挤压模远离挤压设备的挤压筒的一侧设置有阶梯孔，阶梯孔由外端的大矩形孔和内端的小矩形孔组成。本发明通过对挤压模的结构进行改进，设置有过渡槽和阶梯孔，使得该挤压模能大大提高钛合金板材的挤压加工效率，且板材的微观组织要求和力学性能也能达到要求，解决了现有的挤压成型模具不够完善，造成钛合金板材的挤压加工周期长，板材的微观组织要求和力学性能也难以达到要求的问题。
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公开(公告)号：CN115634956A
公开(公告)日：2023-01-24
申请号：CN202211349927.7
申请日：2022-10-31
Applicant: 青海中钛青锻装备制造有限公司
Abstract: 本申请公开了一种内孔带筋管材的挤压成型设备及其加工方法，包括上模座、芯模、挤压外模、坯料、导向杆、芯轴、下模座和成型管体；所述上模座外圈与设备固定连接，所述上模座中心位置处套接在挤压轴上端，所述挤压轴远离上模座的一端套接在挤压筒内孔内，所述挤压轴远离上模座的一端内部通过台阶通孔套接有导向杆。采用了整体加筋结构，相比蒙皮框桁可提高结构的密封性能和抗疲劳性能，且大大减少连接件和零件数量，从而减少了装配劳动量，缩短装配周期和工作量，通过挤压成形整体带筋管形件，使得管材具有高效、低成本、高性能等特点，能够支撑轻质高强薄壁大型舱段的高性能、低成本、高效制造。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114918352A
公开(公告)日：2022-08-19
申请号：CN202210551653.3
申请日：2022-05-20
Applicant: 青海中钛青锻装备制造有限公司
Abstract: 本发明公开一种挤压盲孔管的工艺装置和工艺方法，涉及管道加工领域。该挤压盲孔管的工艺装置包括切换装置、挤压筒和坯料。该挤压盲孔管的工艺装置使得在进行盲孔管的加工过程中，直接使用挤压成型的技术，该技术具有以下三个方面的优点，第一方面，区别于传统的切削加工的方法，挤压成型加工简单，没有切削耗损，成本较低；第二方面，挤压加工中极少产生废料，避免造成材料和成本的大量浪费；第三方面，盲孔管加工过程一体成型，产品性能好，加工效率高，极大节省加工时间，因此，本装置和工艺在节能、节材、缩短制造周期、降低成本、提升产品性能等级等各方面均具有显著优势。
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公开(公告)号：CN119187268A
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202411595739.1
申请日：2024-11-11
Applicant: 青海中钛青锻装备制造有限公司
Abstract: 本发明公开了一种挤压管材用坯料的制坯装置及其制坯工艺，涉及挤压生产管材技术领域。本发明包括制坯机，所述制坯机的动力端设置有滑板，所述滑板的端部设置有垫板，设置于所述垫板上的制坯筒，设置于所述垫板内部的芯棒，以及设置于所述制坯机上的扩孔针。本发明通过扩孔模的内环与芯棒实现间隙配合，扩孔针是环状结构，上端面外圆设置台阶结构与扩孔莫的下端面陶杰相配合，从而提高了制坯时的穿孔力，解决了现有的坯料表面出现裂纹等缺陷的问题。
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公开(公告)号：CN116275042B
公开(公告)日：2024-08-30
申请号：CN202310300855.5
申请日：2023-03-27
Applicant: 青海中钛青锻装备制造有限公司
Abstract: 本发明属于铝合金制造技术领域，涉及一种铝合金喷射成形圆锭的致密化制备方法，其包括以下步骤：1)、圆锭加工：去除掉铝合金喷射成形圆锭的头尾；2)、圆锭加热：对加工后的圆锭进行加热；3)、闭式镦粗：加热后将圆锭从加热炉转运至制坯机的镦粗筒内进行闭式镦粗，转移时间要求小于300s，镦粗变形量为30％～70％，镦粗速度为1～10mm/s，其中，镦粗筒最低预热温度不低于圆锭加热温度20℃，最高预热温度与圆锭加热温度一致；4)、取料：镦粗后从镦粗筒内取出镦粗后的圆锭，并进行自然冷却；5)、坯料加工。本发明针对铝合金喷射成形圆锭内部存在孔隙的问题，用闭式镦粗工艺替代自由镦粗工艺，弥补了国内大尺寸规格铝合金制备工艺的不足。
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公开(公告)号：CN116352386A
公开(公告)日：2023-06-30
申请号：CN202310357075.4
申请日：2023-04-06
Applicant: 青海中钛青锻装备制造有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种薄壁环件的叠辗环成型方法，涉及材料成型技术领域。本发明包括以下步骤：S1：配做，设计制造内环体、外环体和复合层，并将内环体、外环体和复合层装配在一起；S2：加热；S3：辗环，将加热后的环件置入轧机上进行辗环；S4：车端面，将辗环后的环件上下端面的焊口车削干净；S5：压出环件，利用自由锻液压机，将内环体从外环体中压出；S6：胀形；S7：机加工与交付。本发明通过配做、焊接、加热、辗环、车端面、压出、胀形等成型步骤，可实现壁厚＜30mm，直径＞1000mm环件的辗环成型，尤其适合钛合金、高温合金等难变形合金薄壁环件的制作，解决了现有的环件成型方法生产壁厚＜30mm的薄壁环件时，存在成材率底、焊接应力大的问题。
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公开(公告)号：CN116275042A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310300855.5
申请日：2023-03-27
Applicant: 青海中钛青锻装备制造有限公司
Abstract: 本发明属于铝合金制造技术领域，涉及一种铝合金喷射成形圆锭的致密化制备方法，其包括以下步骤：1)、圆锭加工：去除掉铝合金喷射成形圆锭的头尾；2)、圆锭加热：对加工后的圆锭进行加热；3)、闭式镦粗：加热后将圆锭从加热炉转运至制坯机的镦粗筒内进行闭式镦粗，转移时间要求小于300s，镦粗变形量为30％～70％，镦粗速度为1～10mm/s，其中，镦粗筒最低预热温度不低于圆锭加热温度20℃，最高预热温度与圆锭加热温度一致；4)、取料：镦粗后从镦粗筒内取出镦粗后的圆锭，并进行自然冷却；5)、坯料加工。本发明针对铝合金喷射成形圆锭内部存在孔隙的问题，用闭式镦粗工艺替代自由镦粗工艺，弥补了国内大尺寸规格铝合金制备工艺的不足。
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