基于响应面法的双相不锈钢3D打印件性能的预测方法

    公开(公告)号:CN115415542A

    公开(公告)日:2022-12-02

    申请号:CN202210844212.2

    申请日:2022-07-19

    Abstract: 本发明提出一种基于响应面法的双相不锈钢3D打印件性能的预测方法,首先采用不同水平的选区激光熔化工艺参数制备双相不锈钢试样;进而测量双相不锈钢试样的相关性能参数;最后,根据工艺参数和性能参数,建立选区激光熔化技术制备双相不锈钢性能预测模型。本发明提供的方法,综合考虑了不同工艺参数之间的耦合作用,合理构建性能预测模型,能够通过工艺参数有效预测试样致密度和力学性能,进而确定合理的工艺参数范围,能有效简化对SLM打印工艺参数的探索流程,为制备高性能双相不锈钢提供理论参考。

    基于响应面法的双相不锈钢3D打印件性能的预测方法

    公开(公告)号:CN115415542B

    公开(公告)日:2024-05-03

    申请号:CN202210844212.2

    申请日:2022-07-19

    Abstract: 本发明提出一种基于响应面法的双相不锈钢3D打印件性能的预测方法,首先采用不同水平的选区激光熔化工艺参数制备双相不锈钢试样;进而测量双相不锈钢试样的相关性能参数;最后,根据工艺参数和性能参数,建立选区激光熔化技术制备双相不锈钢性能预测模型。本发明提供的方法,综合考虑了不同工艺参数之间的耦合作用,合理构建性能预测模型,能够通过工艺参数有效预测试样致密度和力学性能,进而确定合理的工艺参数范围,能有效简化对SLM打印工艺参数的探索流程,为制备高性能双相不锈钢提供理论参考。

    一种提高3D打印双相不锈钢塑性的方法

    公开(公告)号:CN116197412A

    公开(公告)日:2023-06-02

    申请号:CN202310062779.9

    申请日:2023-01-17

    Applicant: 福州大学

    Abstract: 本发明适用于金属增材制造技术领域,提供了一种提高3D打印双相不锈钢塑性的方法,目的是解决采用增材制造技术制备的双相不锈钢材料组织中奥氏体含量少,延伸率过低的问题。本发明的关键技术在于通过混合不同成分合金粉末调整材料合金成分,通过激光粉末床熔融技术制备材料,能在制造复杂零部件的同时,实现材料中奥氏体含量的调控,提高制备材料的塑性,达到削弱强度与塑性均衡度差的目的,提升材料广泛应用的效果。

    一种气雾化控氮制备3D打印双相不锈钢粉末的方法

    公开(公告)号:CN116021022B

    公开(公告)日:2024-04-30

    申请号:CN202310086600.3

    申请日:2023-02-09

    Applicant: 福州大学

    Abstract: 本发明公开了一种气雾化控氮制备3D打印双相不锈钢粉末的方法,属于金属3D打印技术领域。本发明通过混合氮气和氩气作为雾化气体,能有效解决气雾化时N元素含量偏离预期的问题,制备出N含量满足要求的双相不锈钢粉末。同时,本发明方法仅需通过调整气体比例即可实现不同N含量的双相不锈钢粉末的制备,在提高制造自由度的同时大幅降低了制造成本,将为双相不锈钢材料在3D打印领域的推广应用起到有效的推动作用。

    一种考虑晶粒取向预测腐蚀坑形貌的模拟方法

    公开(公告)号:CN119380891A

    公开(公告)日:2025-01-28

    申请号:CN202411440447.0

    申请日:2024-10-15

    Applicant: 福州大学

    Abstract: 本发明涉及一种考虑晶粒取向预测腐蚀坑形貌的模拟方法,属于金属材料计算与模拟技术领域。所述方法,包括:首先构建材料表面存在初始腐蚀坑的模型并导入材料EBSD数据,其次设置边界条件和控制方程,引入晶体取向与腐蚀电位的关系,最终模拟腐蚀过程中蚀坑界面的移动以预测蚀坑形貌。本发明方法通过考虑材料实际晶体结构对点蚀行为的影响,得到的仿真结果可用于预测点蚀坑形貌,为研究涉及一系列微观结构特征和各种电化学机制的更复杂的腐蚀现象提供参考。

    一种考虑熔道偏移的增材制造成形件孔隙缺陷的预测方法

    公开(公告)号:CN119260022A

    公开(公告)日:2025-01-07

    申请号:CN202411370419.6

    申请日:2024-09-29

    Applicant: 福州大学

    Abstract: 本发明适用于金属增材制造领域,提供了一种考虑熔道偏移的增材制造成形件孔隙缺陷预测方法,该方法能综合考虑激光功率、扫描速度、扫描间距、铺粉厚度以及层间旋转角度对孔隙缺陷的影响,能快速、直观、准确地预测在给定工艺参数下试样中可能出现的孔隙缺陷,快速预测制备高致密试样的成形工艺方案。本发明的关键技术在于,考虑了成形过程中熔道偏移对孔隙缺陷的影响,能有效预测因熔道重叠不足导致的孔隙缺陷的产生,提升致密度预测的准确性,增强增材制造试样的重复性和稳定性。

    一种提高3D打印双相不锈钢塑性的方法

    公开(公告)号:CN116197412B

    公开(公告)日:2024-04-30

    申请号:CN202310062779.9

    申请日:2023-01-17

    Applicant: 福州大学

    Abstract: 本发明适用于金属增材制造技术领域,提供了一种提高3D打印双相不锈钢塑性的方法,目的是解决采用增材制造技术制备的双相不锈钢材料组织中奥氏体含量少,延伸率过低的问题。本发明的关键技术在于通过混合不同成分合金粉末调整材料合金成分,通过激光粉末床熔融技术制备材料,能在制造复杂零部件的同时,实现材料中奥氏体含量的调控,提高制备材料的塑性,达到削弱强度与塑性均衡度差的目的,提升材料广泛应用的效果。

    一种增材制造成型件表面粗糙度的预测方法

    公开(公告)号:CN116306295A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310288718.4

    申请日:2023-03-23

    Applicant: 福州大学

    Abstract: 本发明涉及一种增材制造成型件表面粗糙度的预测方法,包括如下步骤:步骤S1:设计多组工艺参数,采用增材制造技术制备相应成型件;步骤S2:测量成型件的侧面粗糙度和顶面粗糙度,获取建立预测模型所需样本数据;步骤S3:对获得的数据进行回归分析,建立不同工艺参数与侧面粗糙度和顶面粗糙度之间的非线性映射关系,构建侧面和顶面粗糙度预测模型;步骤S4、基于构建的侧面和顶面粗糙度预测模型,输入工艺参数对成型件表面粗糙度进行预测。该方法可以通过工艺参数对增材制造成型件表面粗糙度进行预测,进而快速确定合理的工艺参数范围,在优化成型件表面质量的同时缩短零件成型周期。

    一种气雾化控氮制备3D打印双相不锈钢粉末的方法

    公开(公告)号:CN116021022A

    公开(公告)日:2023-04-28

    申请号:CN202310086600.3

    申请日:2023-02-09

    Applicant: 福州大学

    Abstract: 本发明公开了一种气雾化控氮制备3D打印双相不锈钢粉末的方法,属于金属3D打印技术领域。本发明通过混合氮气和氩气作为雾化气体,能有效解决气雾化时N元素含量偏离预期的问题,制备出N含量满足要求的双相不锈钢粉末。同时,本发明方法仅需通过调整气体比例即可实现不同N含量的双相不锈钢粉末的制备,在提高制造自由度的同时大幅降低了制造成本,将为双相不锈钢材料在3D打印领域的推广应用起到有效的推动作用。

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