公开(公告)号：CN108017276A

公开(公告)日：2018-05-11

申请号：CN201711354938.3

申请日：2017-12-15

Applicant: 长兴旗滨玻璃有限公司

Inventor： 刘柏辉 ,  訚清 ,  周红 ,  张建辉 ,  石林余 ,  濮伟栋 ,  雷明 ,  肖辉斌 ,  赵海东 ,  晏璕 ,  王硕稔 ,  吴信军 ,  潘海滨 ,  潘亮亮 ,  杨海丰

IPC: C03C3/095 ,  C03B18/02 ,  C03B33/02

Abstract: 本发明涉及一种电子超薄玻璃的生产工艺，所采用的Si含量控制在72.5％,玻璃配合料中的含硅成份可以降低玻璃的热膨胀系数，提供玻璃的化学稳定性、硬度、粘度和机械强度，但是其熔点高，硅含量较多会造成熔化困难，进而引起析晶，因此为了配合其他玻璃配料组分以及后续的熔化温度进行设计本发明组分中的硅含量；所采用的Al含量是在普通玻璃组分的基础提高至1.0％，玻璃配合料中的含Al成份可以降低玻璃析晶性能，提高玻璃的化学稳定性减轻玻璃液对耐火材料的侵蚀减少玻璃液中的瑕疵物的产生，过多含Al量会提高玻璃液粘度进而使得玻璃产品产生条纹，因此鉴于后续工艺控制本发明将玻璃配合料中的含Al组分提高至1.0％。

公开(公告)号：CN104326643A

公开(公告)日：2015-02-04

申请号：CN201410506925.3

申请日：2014-09-28

Applicant: 长兴旗滨玻璃有限公司

Inventor： 葛文耀 ,  官立民 ,  邵景楚 ,  易节化 ,  郭建峰 ,  骆泳君 ,  雷明 ,  王炎春 ,  周红

IPC: C03B5/16

CPC classification number: Y02P40/57 ,  C03B18/00

Abstract: 本发明涉及一种一窑三线浮法玻璃生产线，解决了现有的玻璃熔窑熔化能力超过浮法玻璃生产线的拉引量，造成玻璃熔窑不能处于饱和状态，出现熔化燃料单耗大，玻璃液质量不高，企业生产成本高的缺陷，一级卡脖后连接有分流装置，分流装置具有将一级卡脖出来的玻璃液分流的三条流道，三条流道的拉引量的总和与玻璃熔窑的熔化量相匹配；每一条流道均顺次连接有二级卡脖及冷却部，冷却部连接浮法玻璃生产锡槽及后序装置；三条流道中其中一条流道对应的生产线与一级卡脖处于一条轴线。三条流道组合根据各自的拉引量来分配熔窑的玻璃液，使得大吨位玻璃熔窑处于饱和的工作状态，降低熔窑的单耗燃料，提高浮法玻璃生产效率，降低企业的生产成本。

公开(公告)号：CN104355528A

公开(公告)日：2015-02-18

申请号：CN201410506984.0

申请日：2014-09-28

Applicant: 长兴旗滨玻璃有限公司

Inventor： 徐国平 ,  邵景楚 ,  官立民 ,  章凯 ,  雷明 ,  王炎春 ,  周红 ,  袁丽娜 ,  易节化 ,  郑志勇 ,  王巍

IPC: C03B18/12

CPC classification number: C03B18/12

Abstract: 本发明涉及一种单窑多色浮法玻璃生产线，解决了现有的颜色玻璃是在熔窑的位置进行着色，造成熔窑换色困难，转色周期长，还容易出现原料浪费及报废玻璃的缺陷，包括大吨位熔窑，连接熔窑的一级卡脖，一级卡脖后连接有分流装置，分流装置具有将一级卡脖出来的玻璃液分流的多条流道，每一流道均顺次连接有二级卡脖、冷却部、浮法玻璃生产锡槽及后序装置；每条流道的二级卡脖的入口处均设置有回液挡板，回液挡板的后方均设置有着色装置。在二级卡脖的入口处设置着色装置，可以利用小吨位熔窑生产色玻的配方，减轻了原料加工工序的负担；每一条流道的色料可以不同，从而实现一座大吨位熔窑能同时生产不同色玻的目的。

公开(公告)号：CN107162408B

公开(公告)日：2019-09-06

申请号：CN201710452386.3

申请日：2017-06-15

Applicant: 漳州旗滨玻璃有限公司 ,  株洲醴陵旗滨玻璃有限公司 ,  长兴旗滨玻璃有限公司

Inventor： 邱懿培 ,  卿艳 ,  曹雨昌 ,  雷明 ,  许绣山 ,  黄毅斌 ,  林荣茂 ,  肖秋玉 ,  庄旭 ,  唐树森 ,  陈立新 ,  王巍 ,  骆泳君 ,  刘柏辉 ,  张建辉 ,  石林余 ,  吴信军 ,  温和民 ,  杨海丰

IPC: C03C3/095 ,  C03B18/02

Abstract: 本发明公开了一种超白薄电子玻璃及其生产方法，通过浮法玻璃生产技术制成，厚度为1.5～3.2mm，可见光透过率为91.3～91.8％，气泡密度为0.1～0.32个/m2，其原料由基础组分、澄清剂和脱色剂组成；基础组分由如下组分组成：SiO271.0～72.0重量份、Na2O+K2O 12～15重量份、CaO 8.5～10.5重量份、MgO 1.5～3重量份、Al2O30.2～0.8重量份和Fe2O30.01～0.015重量份；澄清剂为CeO2和KNO3，KNO3的加入量为Na2O+K2O总量的11～15％，CeO2的加入量为基础组分、KNO3和脱色剂总重量的0.32～0.45％；脱色剂为Co2O3，其加入量为0.000005～0.00004重量份。本发明通过运用澄清剂、玻璃液粘度以及熔化工艺气氛三者相结合控制超白薄电子玻璃的澄清过程，减少超白薄电子玻璃的气泡产生。

公开(公告)号：CN107162408A

公开(公告)日：2017-09-15

申请号：CN201710452386.3

申请日：2017-06-15

Applicant: 漳州旗滨玻璃有限公司 ,  株洲醴陵旗滨玻璃有限公司 ,  长兴旗滨玻璃有限公司

Inventor： 邱懿培 ,  卿艳 ,  曹雨昌 ,  雷明 ,  许绣山 ,  黄毅斌 ,  林荣茂 ,  肖秋玉 ,  庄旭 ,  唐树森 ,  陈立新 ,  王巍 ,  骆泳君 ,  刘柏辉 ,  张建辉 ,  石林余 ,  吴信军 ,  温和民 ,  杨海丰

IPC: C03C3/095 ,  C03B18/02

Abstract: 本发明公开了一种超白薄电子玻璃及其生产方法，通过浮法玻璃生产技术制成，厚度为1.5～3.2mm，可见光透过率为91.3～91.8％，气泡密度为0.1～0.32个/m2，其原料由基础组分、澄清剂和脱色剂组成；基础组分由如下组分组成：SiO2 71.0～72.0重量份、Na2O+K2O 12～15重量份、CaO 8.5～10.5重量份、MgO 1.5～3重量份、Al2O3 0.2～0.8重量份和Fe2O3 0.01～0.015重量份；澄清剂为CeO2和KNO3，KNO3的加入量为Na2O+K2O总量的11～15％，CeO2的加入量为基础组分、KNO3和脱色剂总重量的0.32～0.45％；脱色剂为Co2O3，其加入量为0.000005～0.00004重量份。本发明通过运用澄清剂、玻璃液粘度以及熔化工艺气氛三者相结合控制超白薄电子玻璃的澄清过程，减少超白薄电子玻璃的气泡产生。

公开(公告)号：CN204174061U

公开(公告)日：2015-02-25

申请号：CN201420563422.5

申请日：2014-09-28

Applicant: 长兴旗滨玻璃有限公司

Inventor： 官立民 ,  易节化 ,  郭建峰 ,  雷明 ,  骆泳君

IPC: C03B5/00

CPC classification number: Y02P40/57

Abstract: 本实用新型涉及一种三条浮法玻璃生产线的熔窑，解决了现有的玻璃熔窑熔化能力超过浮法玻璃生产线的拉引量，造成玻璃熔窑不能处于饱和状态，出现熔化燃料单耗大，玻璃液质量不高，企业生产成本高的缺陷，一级卡脖后连接有分流装置，分流装置具有将一级卡脖出来的玻璃液分流的三条流道，三条流道的拉引量的总和与玻璃一级熔窑的熔化量相匹配；每一条流道均顺次连接有二级卡脖及冷却部，冷却部连接浮法玻璃生产锡槽及后序装置；三条流道中其中一条流道对应的生产线与一级卡脖处于一条轴线。三条流道组合根据各自的拉引量来分配一级熔窑的玻璃液，使得大吨位玻璃一级熔窑处于饱和的工作状态，降低一级熔窑的单耗燃料，提高浮法玻璃生产效率，降低企业的生产成本。