一种焊后保温轧制设备
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN112296121B

    公开(公告)日:2022-10-14

    申请号:CN202011103310.8

    申请日:2020-10-15

    Abstract: 本发明公开了一种焊后保温轧制设备,包括包括轨道基座和轨道滑架,所述轨道滑架滑动设置在轨道基座上;所述轨道滑架上设有龙门架和轧棍立柱,所述龙门架上设有焊炬导轨,所述扎棍立柱上设有感应线圈和轧制机构;所述轨道基座上设有锁定环和伸缩机构,所述伸缩机构与轨道滑架连接。

    一种用于X80管线钢焊管焊接和消除焊缝应力的装置

    公开(公告)号:CN114406554A

    公开(公告)日:2022-04-29

    申请号:CN202210277423.2

    申请日:2022-03-21

    Abstract: 本发明提供了一种用于X80管线钢焊管焊接和消除焊缝应力的装置,焊接部件可以对待焊接焊管的焊缝坡口进行自动焊接,并且在完成焊接后,由第一输送机构将焊接完成的焊管输送至第二输送机构内,焊缝加热装置和保温装置对焊管焊缝进行加热和保温工作;加热可以减缓焊管焊缝的冷却速度,有利于焊缝金属中扩散氢的溢出,同时高温使得焊缝的淬硬程度降低,提高了焊管焊缝的抗裂性,而保温使得焊管焊缝缓慢冷却,可以消除焊后残余应力,进一步促使残余氢的扩散外溢,降低了焊管焊缝冷裂纹形成的概率。

    一种航空用厚板的电磁脉冲焊接工艺及设备

    公开(公告)号:CN113084662B

    公开(公告)日:2022-01-18

    申请号:CN202110420658.8

    申请日:2021-04-19

    Abstract: 本发明公开了一种航空用厚板的电磁脉冲焊接工艺包括:工件准备‑工装准备‑磨削加工‑二次磨削‑成型加工‑电磁脉冲焊接‑焊后处理;通过磨削、成型加工在工件边缘加工出凹边以及凸边,拼接后更容易进行焊接;一种航空用厚板的电磁脉冲焊接设备,包括:轨道、框梁,工件放置在加工台上,所述轨道与工件边缘平行,框梁安装在轨道上,框梁上还设置有磨削轮组、成型轮,磨削轮组对工件边缘加工出凹槽,而成型轮组对工件边缘形成的凸条适当弯曲,便于装配后形成接触角,磨削与成型同时进行,成型时能够充分利用磨削产生的热量,更加节能,而且不需要二次加工,框梁一次运动结束后,稍事调整工件位置就可以进行电磁脉冲焊接,提高了生产效率。

    一种焊后保温轧制设备
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112296121A

    公开(公告)日:2021-02-02

    申请号:CN202011103310.8

    申请日:2020-10-15

    Abstract: 本发明公开了一种焊后保温轧制设备,包括包括轨道基座和轨道滑架,所述轨道滑架滑动设置在轨道基座上;所述轨道滑架上设有龙门架和轧棍立柱,所述龙门架上设有焊炬导轨,所述扎棍立柱上设有感应线圈和轧制机构;所述轨道基座上设有锁定环和伸缩机构,所述伸缩机构与轨道滑架连接。

    一种用于X80管线钢焊管焊接和消除焊缝应力的装置

    公开(公告)号:CN114406554B

    公开(公告)日:2023-04-18

    申请号:CN202210277423.2

    申请日:2022-03-21

    Abstract: 本发明提供了一种用于X80管线钢焊管焊接和消除焊缝应力的装置,焊接部件可以对待焊接焊管的焊缝坡口进行自动焊接,并且在完成焊接后,由第一输送机构将焊接完成的焊管输送至第二输送机构内,焊缝加热装置和保温装置对焊管焊缝进行加热和保温工作;加热可以减缓焊管焊缝的冷却速度,有利于焊缝金属中扩散氢的溢出,同时高温使得焊缝的淬硬程度降低,提高了焊管焊缝的抗裂性,而保温使得焊管焊缝缓慢冷却,可以消除焊后残余应力,进一步促使残余氢的扩散外溢,降低了焊管焊缝冷裂纹形成的概率。

    一种稳定性好的覆铜板用电磁脉冲焊接焊接设备及其工艺

    公开(公告)号:CN113263251A

    公开(公告)日:2021-08-17

    申请号:CN202110579906.3

    申请日:2021-06-22

    Abstract: 一种稳定性好的覆铜板用电磁脉冲焊接设备,包括设备本体,所述设备本体的侧面固定安装有固定座,且固定座的上表面开设有凹槽,所述凹槽相对立的两个内侧壁面上均通过限位组件可拆卸安装有刷板,两个所述刷板相靠近的两个侧面上均固定有若干刷毛,两个所述刷板上的刷毛互相接触,以快速彻底清除覆铜板上的杂质。其工艺包括以下步骤:S1:先将覆铜板竖直插接在两组刷毛之间,使得覆铜板的底部与橡胶套接触,然后拉动覆铜板,使得滚轮发生滚动。S2:在滚轮发生滚动的过程中,使得覆铜板表面的灰尘等杂质在刷毛的作用下被清除。S3:利用设备本体对覆铜板进行焊接。S4:先利用拧动件拧动螺杆,使其从螺孔二的内部退出,然后上拉刷板,对刷毛进行清洁。

    一种用于覆铜板加工的电磁脉冲焊接设备

    公开(公告)号:CN113172324A

    公开(公告)日:2021-07-27

    申请号:CN202110536147.2

    申请日:2021-05-17

    Abstract: 本发明公开了覆铜板焊接设备领域的一种用于覆铜板加工的电磁脉冲焊接设备,包括机体,机体的中部固定连接有加工台,加工台顶部的两侧均固定连接有夹持部,夹持部的内部设置有夹持块,夹持块的内部设置有覆铜板,夹持块的一侧固定连接有锁紧杆,锁紧杆贯穿至夹持部的外部,锁紧杆的外表面螺纹连接有锁紧螺母,加工台底部的两侧均固定连接有齿条,齿条的底部啮合有齿轮;本发明,焊接时,由于齿轮与齿条两者之间相啮合,齿轮通过驱动电机提供驱动力,进而带动齿轮进行传动,从而使得齿条带动加工台进行位移,进而使得两块覆铜板之间的间距进行调节,极大的提高了焊接质量,在焊接的过程中,工作人员启动电机。

    一种航空用厚板的电磁脉冲焊接工艺及设备

    公开(公告)号:CN113084662A

    公开(公告)日:2021-07-09

    申请号:CN202110420658.8

    申请日:2021-04-19

    Abstract: 本发明公开了一种航空用厚板的电磁脉冲焊接工艺包括:工件准备‑工装准备‑磨削加工‑二次磨削‑成型加工‑电磁脉冲焊接‑焊后处理;通过磨削、成型加工在工件边缘加工出凹边以及凸边,拼接后更容易进行焊接;一种航空用厚板的电磁脉冲焊接设备,包括:轨道、框梁,工件放置在加工台上,所述轨道与工件边缘平行,框梁安装在轨道上,框梁上还设置有磨削轮组、成型轮,磨削轮组对工件边缘加工出凹槽,而成型轮组对工件边缘形成的凸条适当弯曲,便于装配后形成接触角,磨削与成型同时进行,成型时能够充分利用磨削产生的热量,更加节能,而且不需要二次加工,框梁一次运动结束后,稍事调整工件位置就可以进行电磁脉冲焊接,提高了生产效率。

    一种稳定性好的覆铜板用电磁脉冲焊接设备及其工艺

    公开(公告)号:CN113263251B

    公开(公告)日:2022-09-23

    申请号:CN202110579906.3

    申请日:2021-06-22

    Abstract: 一种稳定性好的覆铜板用电磁脉冲焊接设备,包括设备本体,所述设备本体的侧面固定安装有固定座,且固定座的上表面开设有凹槽,所述凹槽相对立的两个内侧壁面上均通过限位组件可拆卸安装有刷板,两个所述刷板相靠近的两个侧面上均固定有若干刷毛,两个所述刷板上的刷毛互相接触,以快速彻底清除覆铜板上的杂质。其工艺包括以下步骤:S1:先将覆铜板竖直插接在两组刷毛之间,使得覆铜板的底部与橡胶套接触,然后拉动覆铜板,使得滚轮发生滚动。S2:在滚轮发生滚动的过程中,使得覆铜板表面的灰尘及其他杂质在刷毛的作用下被清除。S3:利用设备本体对覆铜板进行焊接。S4:先利用拧动件拧动螺杆,使其从螺孔二的内部退出,然后上拉刷板,对刷毛进行清洁。

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