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公开(公告)号：CN109127754B
公开(公告)日：2020-08-18
申请号：CN201810996417.6
申请日：2018-08-29
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种超细晶镁合金挤压棒材的制备方法，在热挤压制备镁合金棒材的过程中，挤压镁合金时同步对其进行扭转，使其在受拉应力与扭转应力形成的复合应力场的作用下产生剧烈变形，有效细化镁合金的组织，改善变形镁合金综合力学性能。本方法实现了以采用常规工艺实现晶粒细化为目标，发展低成本高性能变形镁合金，可以充分利用简单装备进行变形镁合金产品生产，有效缩短了制备过程，节约能源，降低成本，易于推广应用。
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公开(公告)号：CN109848228A
公开(公告)日：2019-06-07
申请号：CN201910098542.X
申请日：2019-01-31
Applicant: 重庆大学
IPC: B21C23/00
Abstract: 本发明公开了一种细化镁合金挤压型材组织的方法，使用常规的挤压变形工艺挤压镁合金坯料，变形过程中，所述镁合金坯料先在封闭的挤压筒中进行封闭锻造，使挤压坯料在封闭的挤压筒中受到持续压应力作用，发生组织细化，后进行挤压变形，可进一步细化变形组织，即得到细化的镁合金挤压型材组织。该制备方法获得的镁合金型材组织比常规挤压工艺获得的镁合金型材组织更细，从而改善了镁合金型材的综合力学性能。实现了以常规挤压工艺制备组织更细的挤压型材，节约能源，降低成本，易于推广应用，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN109127754A
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201810996417.6
申请日：2018-08-29
Applicant: 重庆大学
CPC classification number: B21C23/002 , B21C23/12 , B21D11/14
Abstract: 本发明公开了一种超细晶镁合金挤压棒材的制备方法，在热挤压制备镁合金棒材的过程中，挤压镁合金时同步对其进行扭转，使其在受拉应力与扭转应力形成的复合应力场的作用下产生剧烈变形，有效细化镁合金的组织，改善变形镁合金综合力学性能。本方法实现了以采用常规工艺实现晶粒细化为目标，发展低成本高性能变形镁合金，可以充分利用简单装备进行变形镁合金产品生产，有效缩短了制备过程，节约能源，降低成本，易于推广应用。
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公开(公告)号：CN108677073A
公开(公告)日：2018-10-19
申请号：CN201811020528.X
申请日：2018-09-03
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种高强度变形镁合金及其制备方法，所述镁合金由Mg、Mn和低含量Sr组成，各组分的质量百分含量为Mn：0.01~3%，Sr 0.5~1.5%，余量为镁和不可避免的杂质。在Mg‑Sr‑Mn三元体系中，Sr仅与Mg发生反应形成Mg17Sr2，而不与Mn发生反应，该合金的相组成为：α‑Mg、单质Mn相以及Mg17Sr2相，制备过程中采用简单的熔炼‑挤压工艺，得到的镁合金材料具有良好的强度和韧性，制备工艺简单，成分简单，成本低，具有良好的产业化前景。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103725942B
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201310751736.8
申请日：2013-12-31
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种Mg-Zn-Sr-Ca系镁合金，按质量计由以下组分组成：Zn：0.01～8%；Sr：0.01～2%；Ca：0.01～2%；其余为Mg。本发明还公开了另一种Mg-Zn-Sr-Ca系镁合金，按质量计由以下组分组成：Zn：0.01～8%；Sr：0.01～2%；Ca：0.01～2%；Mn：≤1%；其余为Mg。本发明还公开了一种制备所述镁合金的方法：首先按照合金成分准备原材料，然后将所选原材料熔炼并浇铸，接着均匀化处理浇铸所得铸锭，最后挤压加工均匀化处理后的铸锭即得变形镁合金成品。本发明的镁合金降解速度和力学性能可调，生物相容性好，对人体无毒害作用，可作生物材料使用。
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公开(公告)号：CN101798651A
公开(公告)日：2010-08-11
申请号：CN201010140037.6
申请日：2010-04-06
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明涉及一种高纯度的高性能镁合金材料，该镁合金由Mg、Zn、Zr组成，各组分质量百分比含量为：Zn：6.2～6.4％；Zr：0.5～0.6％，不可避免的Fe、Si、Cu、Ni等杂质：0.007～0.011％；余量为镁。选择较高纯度的原镁作为原料，利用半连续铸造技术熔炼，适当增加熔体静置时间，使含Fe、Si等杂质元素的化合物颗粒充分沉降，制备出高纯度合金铸坯，最后采用常规挤压工艺制取Mg-Zn-Zr变形镁合金，本发明的变形镁合金能保持传统商用ZK60镁合金的高强度，使其塑性和成形性能大幅度提高，充分挖掘了材料的使用潜力。而且，本发明所用工艺设备为常规通用设备，制备工艺简单。
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公开(公告)号：CN101235453A
公开(公告)日：2008-08-06
申请号：CN200810069410.6
申请日：2008-02-29
Applicant: 重庆大学
IPC: C22C23/04
Abstract: 本发明提供了一种具有良好铸造性能和力学性能、尤其是在高温应力环境下可以发生自强化的高温高强的高锌耐热镁合金。该合金重量百分组成为锌6％～10％、铝2％～4％、稀土0.1％～1.0％，其中锌元素与铝元素重量比为2～3，其余为镁和不可避免的杂质。该合金特征是合金铸态组织由基体和单一球状第二相组成，在高温下有明显的应变时效效果。本高锌耐热镁合金具有优良的室温、高温延伸率和高温强度，克服了高锌镁合金塑性差和高温强度不足等问题。
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公开(公告)号：CN117732894A
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202311800513.6
申请日：2023-12-25
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明提供了一种脉冲电流辅助的层状金属复合板制备方法，包括配料、堆叠、夹持、脉冲电流加热、轧制和退火步骤，所述配料步骤中选用至少两块金属板，所述夹持和退火步骤均是采用如下方式对层状金属复合板进行夹持；所述如下方式具体是：采用一个通电夹头对层状金属复合板一端进行完全覆盖夹持，并采用另外一个通电夹头来对层状金属复合板另一端最底层的金属板进行夹持。本发明解决了现有技术中存在的因为对层状金属复合板两端进行全夹持，导致在加热时，层状金属因热变形能力不同所导致的金属变形受限的问题，可以降低层状金属间的接触电阻，提高加热效率和复合板的结合能力。
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公开(公告)号：CN117070818A
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202311039808.6
申请日：2023-08-17
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明涉及生物金属材料，具体涉及一种Mg‑Zn‑Cu合金丝材及其制备方法和应用，所述Mg‑Zn‑Cu合金丝材按重量百分比计包括如下组分：1.0~4.0%的Zn，0.1~0.6%的Cu，余量为Mg和不可避免的杂质。所述方法为：将棒状坯料加热至设定温度，然后按设定拉拔速度进行热拉拔，制得Mg‑Zn‑Cu合金丝材；所述棒状坯料按重量百分比计包括如下组分：1.0~4.0%的Zn，0.1~0.6%的Cu，余量为Mg和不可避免的杂质。其通过添加适量的Zn元素和Cu元素，使材料获得良好的力学性能与可控的降解性能。同时制备方法效率高、成本低，使得大批量工业化生产。
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