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公开(公告)号：CN115178756B
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202210837030.2
申请日：2022-07-15
Applicant: 中国科学院重庆绿色智能技术研究院 , 重庆大学
IPC: B22F12/90 , B22F10/28 , B22F10/366 , B33Y10/00 , B33Y30/00
Abstract: 本发明涉及一种激光选区熔化瞬态熔池特征高分辨率成像装置及方法，属于激光选区熔化过程实时监测领域。该装置包括共轴随动熔池温度监测系统，具体包括中空平面反射镜、光学镜头、光学探测成像器件和二维随动台。中空平面反射镜、光学镜头和光学探测成像器件固定在二维随动台上，根据上位机指令进行随动；中空平面反射镜与打印区域平面成一定角度安装，其中空部分用于透过选区熔化光路中经过振镜系统调控后的激光光束，其余部分用于反射激光选区熔化瞬态熔池辐射的光，使其反射后经光学镜头到达光学探测成像器件，实现某区域的激光选区熔化瞬态熔池特征高速高分辨率成像。本发明实现金属材料激光选区熔化增材制造。
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公开(公告)号：CN104611654B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201510085652.4
申请日：2015-02-17
Applicant: 重庆大学
IPC: C22F1/047
Abstract: 本发明公开了一种降低宽幅轧制铝板材各向异性的均匀化热处理工艺，将5052合金中添加0.1~0.5 wt%的稀土元素Er；再进行两级或三级均匀化热处理；所述两级均匀化热处理先在530~560℃进行20~30 h的均匀化保温，随后冷却到150~300℃继续保温8~12 h，然后出炉空冷至室温；所述三级均匀化热处理先在530~560℃进行20~30 h的均匀化保温，随后冷却到150~180℃保温8~12 h，进一步升温至300~320℃继续保温8~12 h，然后出炉空冷至室温。采用该方法可有效控制第二相的固溶和析出，使合金中未溶非平衡化合物有效球化，明显改善合金的塑性，降低轧制板材的组织和变形的各向异性。
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公开(公告)号：CN104611654A
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201510085652.4
申请日：2015-02-17
Applicant: 重庆大学
IPC: C22F1/047
CPC classification number: C22F1/047
Abstract: 本发明公开了一种降低宽幅轧制铝板材各向异性的均匀化热处理工艺，将5052合金中添加0.1~0.5 wt%的稀土元素Er；再进行两级或三级均匀化热处理；所述两级均匀化热处理先在530~560℃进行20~30 h的均匀化保温，随后冷却到150~300℃继续保温8~12 h，然后出炉空冷至室温；所述三级均匀化热处理先在530~560℃进行20~30 h的均匀化保温，随后冷却到150~180℃保温8~12 h，进一步升温至300~320℃继续保温8~12 h，然后出炉空冷至室温。采用该方法可有效控制第二相的固溶和析出，使合金中未溶非平衡化合物有效球化，明显改善合金的塑性，降低轧制板材的组织和变形的各向异性。
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公开(公告)号：CN102094160A
公开(公告)日：2011-06-15
申请号：CN201110021757.5
申请日：2011-01-19
Applicant: 重庆大学
IPC: C22F1/06
Abstract: 本发明公开了一种Mg-Zn合金一次相强制固溶的工艺方法，该方法包括对Mg-Zn合金进行常规固溶处理或均匀化处理，然后在高于所述合金共晶温度5-60℃的范围内进行短时预热保温，从而在所述合金的离异共晶界面上形成一薄层液膜；再通过热挤压加工处理促使合金中的两相分离和化合物破碎，最后通过补充固溶处理使得Mg-Zn合金组织中非平衡一次结晶相的数量明显减少，从而显著提高Mg-Zn合金中一次相的强制固溶效果和合金元素的固溶度。本发明工艺方法不仅固溶效果好，且由于在高温下停留时间短，避免了合金组织粗化和高温氧化，同时不需额外增添设备，适用范围广。
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公开(公告)号：CN101476073B
公开(公告)日：2010-10-13
申请号：CN200910103079.X
申请日：2009-01-16
Applicant: 重庆大学
IPC: C22C23/04
Abstract: 本发明提供了一种具有稳定细晶粒组织和高强度的变形镁合金材料，该合金各组份的重量百分比为锌8.5％～9.5％、锆0.4～0.8％、稀土铒0.4％～4.0％，其余为镁和不可避免的杂质。该合金材料不需要施加特殊的工艺措施，如等通道挤压、快速冷却等，在普通工业化挤压、轧制、锻造等变形加工设备上变形加工，即可获得尺寸在2～10μm的稳定细小晶粒组织，并且通过合适的热处理可以有效调整材料的强度、塑性、加工硬化指数等力学性能指标，满足成品或半成品的使用性能和加工性能要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101235453B
公开(公告)日：2010-09-29
申请号：CN200810069410.6
申请日：2008-02-29
Applicant: 重庆大学
IPC: C22C23/04
Abstract: 本发明提供了一种具有良好铸造性能和力学性能、尤其是在高温应力环境下可以发生自强化的高温高强的高锌耐热镁合金。该合金重量百分组成为锌6％～10％、铝2％～4％、稀土0.1％～1.0％，其中锌元素与铝元素重量比为2～3，其余为镁和不可避免的杂质。该合金特征是合金铸态组织由基体和单一球状第二相组成，在高温下有明显的应变时效效果。本高锌耐热镁合金具有优良的室温、高温延伸率和高温强度，克服了高锌镁合金塑性差和高温强度不足等问题。
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公开(公告)号：CN113515873B
公开(公告)日：2022-04-19
申请号：CN202110771073.0
申请日：2021-07-07
Applicant: 中国科学院重庆绿色智能技术研究院 , 重庆大学
IPC: G06F30/23 , G06F30/27 , G06N3/04 , G06N3/08 , G06F111/10 , G06F113/10
Abstract: 本发明公开了一种基于量纲分析的金属增材制造熔池形状预测方法，建立增材制造过程参数与熔池形状之间的定量物理模型。首先确定增材制造过程参数空间，并对制造过程参数空间进行量纲分析，建立无量纲参数之间的函数关系，并利用机器学习的方法对无量纲参数之间的函数关系进行训练，最终得到增材制造过程参数与熔池形状之间的量化关系函数模型。本发明可以降低对实验样本的依赖，增强模型的泛化能力。
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公开(公告)号：CN114535609B
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202210184243.X
申请日：2022-02-23
Applicant: 中国科学院重庆绿色智能技术研究院 , 重庆大学
Abstract: 本发明属于增材制造技术领域，涉及一种利用超高频振动激光束调控金属粉末熔凝过程的方法，在激光选区熔化增材制造系统中搭建高频振动激光束光路系统来产生超高频振动的激光束，通过改变激光束作用在金属粉末的移动方式，对激光熔化形成的瞬态熔池产生强烈而迅速的搅拌作用，从而实现对金属粉末熔凝过程的调控。本发明利用高频扭转振镜改变激光作用方式，调控金属粉末熔凝过程，使得激光熔化形成的瞬态熔池产生强烈而迅速的搅拌作用，可防止熔池表面局部温度过高、抑制汽化，实现熔池内气泡的排出，解决了成型件致密度低、翘曲分层等问题。同时，对熔池的快速搅拌也可使复合材料均匀分散从而获得高致密度的复合材料成型件。
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公开(公告)号：CN115178756A
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN202210837030.2
申请日：2022-07-15
Applicant: 中国科学院重庆绿色智能技术研究院 , 重庆大学
IPC: B22F12/90 , B22F10/28 , B22F10/366 , B33Y10/00 , B33Y30/00
Abstract: 本发明涉及一种激光选区熔化瞬态熔池特征高分辨率成像装置及方法，属于激光选区熔化过程实时监测领域。该装置包括共轴随动熔池温度监测系统，具体包括中空平面反射镜、光学镜头、光学探测成像器件和二维随动台。中空平面反射镜、光学镜头和光学探测成像器件固定在二维随动台上，根据上位机指令进行随动；中空平面反射镜与打印区域平面成一定角度安装，其中空部分用于透过选区熔化光路中经过振镜系统调控后的激光光束，其余部分用于反射激光选区熔化瞬态熔池辐射的光，使其反射后经光学镜头到达光学探测成像器件，实现某区域的激光选区熔化瞬态熔池特征高速高分辨率成像。本发明实现金属材料激光选区熔化增材制造。
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公开(公告)号：CN112719578A
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN202011567421.4
申请日：2020-12-25
Applicant: 中国科学院重庆绿色智能技术研究院 , 重庆大学
IPC: B23K26/046 , B23K26/342 , B23K26/70
Abstract: 本发明提供了一种真空环境金属丝激光增材制造蒸发抑制方法与装置，对金属丝材进行预热，并利用激光光束整形系统改变光束能量的空间分布。包括：在真空环境中，将金属丝进行预热，预热温度低于丝材熔点，可以提高加热效率，降低对激光功率的要求，减少激光对材料长时间加热引起的蒸发。对高斯分布激光进行整形，整形后的激光功率密度均匀分布。利用整形光斑对丝材表面进行加热至熔化，减少高斯热源导致材料局部过热引起的蒸发。本发明可以降低对激光功率要求，有效抑制蒸发，提高空间激光增材制造设备安全性，提高能源利用效率。
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