一种底吹炼铜炉熔锍熔渣高效分离装置及工艺

    公开(公告)号:CN111397379A

    公开(公告)日:2020-07-10

    申请号:CN202010283781.5

    申请日:2020-04-13

    Abstract: 本发明涉及有色冶金技术领域,尤其涉及一种底吹炼铜炉熔锍熔渣高效分离装置及工艺。包括铜锍熔炼炉、挡墙、挡渣板与出渣平板;挡墙底部嵌装于铜锍熔炼炉炉底的炉衬砖内并与炉衬砖紧密贴合,且挡墙外壁与铜锍熔炼炉壁紧密贴合,挡墙上设过铜孔和过渣孔;挡墙将铜锍熔炼炉分为两室,出渣平板水平固接在其中一室内,将其分为出渣室与出铜锍室,挡渣板底部嵌装于出铜锍室内,出渣室设有放渣口,出铜锍室设有放铜锍口。不仅可以促进熔炼渣和铜锍高效分离,而且可以防止铜锍直接冲刷铜锍熔炼炉本体耐材,利于铜锍内夹杂物颗粒上浮,极大提高了生产效率和铜锍的纯净度,解决了现有工艺渣金分离效果差和渣含铜高的难题,降低了生产成本。

    一种真空上注多支钢锭的装置及方法

    公开(公告)号:CN118989299A

    公开(公告)日:2024-11-22

    申请号:CN202411285089.0

    申请日:2024-09-13

    Abstract: 本发明涉及一种真空上注多支钢锭的装置,包括钢包、密封座圈、浇铸平台、分流器、分流浇道,锭模装置,钢包与密封座圈密封连接,密封座圈密封连接在浇铸平台上,密封座圈内部设有引流砂槽,密封座圈的侧壁上设有抽真空管,钢包下方的浇铸平台上设有分流器,分流器与钢包的出钢口相对,分流器上连接若干分流浇道,分流浇道与锭模装置密封连接,密封座圈内腔和锭模装置之间通过导气管连通,锭模装置置于底盘上。本发明采用密封模腔与分流浇道的方式实现真空浇注多支中小型钢锭,在发挥上注优点的情况下,提高了生产效率,提高了综合成材率,可以一次浇注多支内部组织致密的金属铸锭。

    一种VD炉液位控制方法及相关设备

    公开(公告)号:CN119506524A

    公开(公告)日:2025-02-25

    申请号:CN202411430450.4

    申请日:2024-10-14

    Abstract: 本申请适用于金属冶炼技术领域,提供了一种VD炉液位控制方法及相关设备,所述方法包括:获取预设时间段内VD炉中的气体流量数据和与所述气体流量数据对应的液位数据;基于所述气体流量数据和所述液位数据对预设深度学习模型进行训练,得到目标预测模型;基于所述目标预测模型获得待预测吹炼过程中预设气体流量下的预测液位,并确定所述预设气体流量和所述预测液位的预测线数据;获取针对VD炉液位的控制信息,并根据所述预测线数据和所述控制信息确定对应所述控制信息的目标气体流量,基于所述目标气体流量完成对VD炉液位的控制。实现对液位上涨高度的预测,提升钢液搅拌的均匀程度,便于精准控制钢包内的液位高度,避免精炼工操作的不确定性。

    一种熔渣选分结晶实验装置及实验方法

    公开(公告)号:CN117517390A

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202311482850.5

    申请日:2023-11-08

    Abstract: 本发明属于钢铁冶金模拟应用技术领域,公开了一种熔渣选分结晶实验装置及实验方法。熔渣选分结晶实验装置包括石墨坩埚、加热电极和冷却铜板,至少两块冷却铜板组合形成置于石墨坩埚内的管状结构,所述加热电极竖直设置在管状结构中,每块冷却铜板均包括内腔、冷却介质进口、冷却介质出口、填充在内腔的冷却介质。本发明基于一种结构简单、操作灵活的实验装置研究冶金熔渣选分结晶现象,可用于模拟不同冷却条件及不同熔渣组元成分对熔渣选分结晶的影响规律,明确渣膜组织结构与热流密度的关系,为获得合理的渣膜组织结构、均匀传热,进而提高铸坯表面质量提供依据,也为冶金熔渣成分设计与优化提供一种简单可靠的方法。

    一种VD炉精炼钢液的方法
    9.
    发明授权

    公开(公告)号:CN115232923B

    公开(公告)日:2023-06-02

    申请号:CN202210888900.9

    申请日:2022-07-27

    Abstract: 本发明属于炼钢自动化技术领域,具体涉及一种VD炉精炼钢液的方法。本发明提供的VD炉精炼钢液的方法:在摄像头的监测条件下,将钢液进行底吹气体精炼;所述底吹气体精炼时,所述钢液的表面覆盖有熔渣层,底吹气体的流量的计算公式如式1所示:Q1=K2×W0.35‑K3×S0.5‑K4×ln(h/H)式1。本发明综合考量熔渣翻滚区面积、熔渣层厚度、钢液深度建立了底吹气体的流量的计算公式,不仅能够充分搅拌钢液,增大钢液与熔渣接触面积,降低夹杂物含量和硫含量,提升钢液纯净度而且能够确保熔渣翻滚区面积的波动小,有效避免钢液裸露,溢渣使熔渣完全覆盖钢液。

    一种VD炉精炼钢液的方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115232923A

    公开(公告)日:2022-10-25

    申请号:CN202210888900.9

    申请日:2022-07-27

    Abstract: 本发明属于炼钢自动化技术领域,具体涉及一种VD炉精炼钢液的方法。本发明提供的VD炉精炼钢液的方法:在摄像头的监测条件下,将钢液进行底吹气体精炼;所述底吹气体精炼时,所述钢液的表面覆盖有熔渣层,底吹气体的流量的计算公式如式1所示:Q1=K2×W0.35‑K3×S0.5‑K4×ln(h/H)式1。本发明综合考量熔渣翻滚区面积、熔渣层厚度、钢液深度建立了底吹气体的流量的计算公式,不仅能够充分搅拌钢液,增大钢液与熔渣接触面积,降低夹杂物含量和硫含量,提升钢液纯净度而且能够确保熔渣翻滚区面积的波动小,有效避免钢液裸露,溢渣使熔渣完全覆盖钢液。

Patent Agency Ranking