一种生产集装箱用铝合金型材的工艺

    公开(公告)号:CN103589921A

    公开(公告)日:2014-02-19

    申请号:CN201310634024.8

    申请日:2013-11-28

    Abstract: 本发明公开了一种生产集装箱用铝合金型材的工艺,包括成分优化、浇注制坯、挤压成型、拉伸矫直和时效处理步骤,其中优化后合金成分按质量计如下:Si:0.62~0.73%,Fe:0.46-0.54%,Cu:0.18~0.25%,Mn:0.09-0.11%,Mg:0.93~1.02%,Cr:0.14~0.21%,Zn:0.14-0.16%,Ti:0.09-0.11%,其余为Al;所述挤压成型时挤压速度为1.8~2.8m/min,铸棒温度为510℃±20℃,模具温度为450℃±20℃,挤压筒温度为460℃±20℃。采用本发明的方法生产的铝合金型材的平整度高,晶粒尺寸小,综合力学性能和焊接性能优异。

    一种生产航空结构件用铝合金棒材的工艺

    公开(公告)号:CN103589924B

    公开(公告)日:2015-08-05

    申请号:CN201310627688.1

    申请日:2013-11-28

    Abstract: 本发明公开了一种生产航空结构件用铝合金棒材的工艺,包括成分优化、浇注制坯、挤压成型、淬火拉伸和时效处理步骤,优化后铝合金成分(按质量计)如下:Si:0.22-0.28%,Fe:0.38-0.42%,Cu:1.50%~1.70%,Mn:0.22-0.28%,Mg:2.50%~2.70%,Cr:0.18%~0.26%,Zn:5.55%~5.75%,Ti:0.10-0.20%,Zr:0.01-0.06%,Al:余量;挤压成型是挤压速度为0.6-1.0m/min,铸棒温度为420℃±10℃,模具温度为450℃±10℃,挤压筒温度为400℃±10℃。采用本方法生产的铝合金棒材综合力学性能优异,导电率高。

    一种生产集装箱用铝合金型材的工艺

    公开(公告)号:CN103589921B

    公开(公告)日:2015-09-02

    申请号:CN201310634024.8

    申请日:2013-11-28

    Abstract: 本发明公开了一种生产集装箱用铝合金型材的工艺,包括成分优化、浇注制坯、挤压成型、拉伸矫直和时效处理步骤,其中优化后合金成分按质量计如下:Si:0.62~0.73%,Fe:0.46-0.54%,Cu:0.18~0.25%,Mn:0.09-0.11%,Mg:0.93~1.02%,Cr:0.14~0.21%,Zn:0.14-0.16%,Ti:0.09-0.11%,其余为Al;所述挤压成型时挤压速度为1.8~2.8m/min,铸棒温度为510℃±20℃,模具温度为450℃±20℃,挤压筒温度为460℃±20℃。采用本发明的方法生产的铝合金型材的平整度高,晶粒尺寸小,综合力学性能和焊接性能优异。

    一种生产航空结构件用铝合金棒材的工艺

    公开(公告)号:CN103589924A

    公开(公告)日:2014-02-19

    申请号:CN201310627688.1

    申请日:2013-11-28

    Abstract: 本发明公开了一种生产航空结构件用铝合金棒材的工艺,包括成分优化、浇注制坯、挤压成型、淬火拉伸和时效处理步骤,优化后铝合金成分(按质量计)如下:Si:0.22%-0.28%,Fe:0.38%-0.42%,Cu:1.50%-1.70%,Mn:0.22%-0.28%,Mg:2.50%-2.70%,Cr:0.18%-0.26%,Zn:5.55%-5.75%,Ti:0.10%-0.20%,Zr:0.01%-0.06%,Al:余量;挤压成型是挤压速度为0.6-1.0m/min,铸棒温度为420℃±10℃,模具温度为450℃±10℃,挤压筒温度为400℃±10℃。采用本方法生产的铝合金棒材综合力学性能优异,导电率高。

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