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公开(公告)号：CN101898322A
公开(公告)日：2010-12-01
申请号：CN200910015955.3
申请日：2009-06-01
Applicant: 软控股份有限公司
IPC: B24B7/30
Abstract: 本发明所述轮胎翻新胎侧打磨装置及其方法，提供配套于整机打磨设备的胎侧打磨装置，以及提高打磨头在胎侧设定范围内的打磨精度。实现一种全自动打磨设备，对于胎侧打磨不再依靠操作者手工完成，以提高针对胎侧的打磨质量，改善打磨后胎侧外观效果。胎侧打磨装置设置在打磨机主框架的顶部，其电缸安装在主框架上，电缸的驱动杆连接于一滑架，滑架活动地套设在一垂向设置的光轴上。2组对称的滑板的顶端分别通过一铰轴连接于滑架，每一个滑板的底端设有一打磨钢丝轮，打磨钢丝轮套设在电机的驱动轴上。根据操作者人工设定的胎侧打磨范围，由电缸带动滑架整体垂向移动至待工位置，由电机驱动上述打磨钢丝轮完成对胎侧的打磨、清扫。
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公开(公告)号：CN102107475B
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN200910256551.3
申请日：2009-12-24
Applicant: 软控股份有限公司
IPC: B29C35/04
Abstract: 本发明所述多温控工程胎硫化装置及其控制方法，分别针对胎面(主要是胎冠部位)、胎体外部和胎体内腔进行不同范围的温度控制，兼顾胎面花纹块硫化工艺要求，同时保持胎体在较低温度下得到保护，以实现快速硫化、提高翻胎综合质量和生产效率的目的。在打磨后的胎体上缠绕胎面胶，一并被放置于硫化机内部进行硫化处理，通过合模后的活络模形成的内侧环形沟槽在胎面上形成外凸状花纹块。在活络模内腔形成活络膜汽室，上下模板内腔形成模板汽室，在芯模内腔形成芯膜汽室。向相互独立、间隔的活络膜汽室、模板汽室和芯膜汽室分别导入高温介质，以针对胎面、胎侧和胎体内腔按硫化工艺进行局部加热；控制活络膜汽室中的温度高于模板汽室和芯膜汽室。
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公开(公告)号：CN101665005A
公开(公告)日：2010-03-10
申请号：CN200810139755.4
申请日：2008-09-03
Applicant: 青岛高校软控股份有限公司
IPC: B29D30/62
Abstract: 本发明所述上环形胎面膨胀环及其方法，配套应用于上环形胎面成型机。采用机械式胎面膨胀机构，以实现沿胎体外径均匀地扩充开环形胎面，环形胎面的内径被膨胀并稳定至大于胎体外径的状态。提高环形胎面与胎体同轴心套装的准确度，避免出现胎面跑偏的现象。在环形胎面被膨胀并扩充的同时，避免出现局部拉伸和变形，以保证环形胎面与胎体之间的套装紧密性，改善轮胎翻新整体质量。膨胀环主要具有一沿底部滑座往复滑行的膨胀环体。在膨胀环体的垂直部一侧，设置有若干个沿其圆周分布并轴向连接的支撑杆。在膨胀环体的垂直部另一侧，设置有连接并驱动所述支撑杆沿径向移动以支撑环形胎面的驱动部。
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公开(公告)号：CN100358692C
公开(公告)日：2008-01-02
申请号：CN200610045393.3
申请日：2006-07-02
Applicant: 青岛高校软控股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种钢丝帘布条纵裁纠偏方法及纵裁机，它可以解决现有技术存在的纠偏装置价格高的问题。纠偏方法是，在纵裁过程中，光电头发光，反光板实时检测光电头发出的电信号，并实时传输给中央处理器，中央处理器将接收到的电信号与设定基准值进行比较，当帘布边沿与原帘布边沿基准发生变化时，根据比较的差异值，输出电信号控制步进电机正、反转，带动裁刀装置微动，进而控制裁刀处于正确位置裁切帘布。
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公开(公告)号：CN101665006B
公开(公告)日：2013-08-28
申请号：CN200810139756.9
申请日：2008-09-03
Applicant: 软控股份有限公司
IPC: B29D30/62
Abstract: 本发明所述上环形胎面成型机及其方法，提供一种整体式成型机设备和采用机械式胎面膨胀和套装、压合的工艺方法。实现一种环形胎面沿径向均匀膨胀的机构和方法，提高环形胎面与胎体同轴心套装的准确度，避免出现胎面跑偏的现象。上环形胎面成型机主要包括有主机、滑座、夹持环、膨胀环和组合压辊。主机具有一封闭的主机箱和底板；在主机箱内部设置有至少2组主轴总成，在每一主轴总成的外端套设一个用于承载胎体的圆形轮辋；膨胀环的膨胀环体垂直部一侧设有若干个沿其圆周分布并轴向连接的支撑杆，在膨胀环体的垂直部另一侧设有连接并驱动所述支撑杆沿径向移动以支撑环形胎面的驱动部；组合压辊包括有滚压胎冠至胎侧的分合压辊和滚压胎面的多片压辊。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101612800B
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN200810138001.7
申请日：2008-06-27
Applicant: 软控股份有限公司
Abstract: 本发明所述胎面贴合机的定型装置及其方法，在成型鼓向外涨开的过程中对扇形块施加向心的约束和复位力以避免出现扇形块错位和锁死问题，解决了成型鼓整体拆卸和更换问题。并能提高内部结构之间的气力传送、保证轮胎能够被有效地夹装并定位。定型装置具有工装盘和环形缸体。在工装盘中心固定一横向导向杆，在导向杆外侧套接一锥形筒，在导向杆前端固定一支撑缸，在锥形筒和支撑缸之间安装有2个对称分布的支持块，在支持块外侧嵌套有一成型鼓。成型鼓包括有沿圆周方向分布的数个扇形块，相邻的扇形块通过锯齿相互插接成一体。在扇形块的外圆周套设一环形胶套。在缸体内部设有连通外部气路的气管，由气管构成的内部气路延伸至锥形筒的端部。
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公开(公告)号：CN101898321B
公开(公告)日：2012-03-28
申请号：CN200910015954.9
申请日：2009-06-01
Applicant: 软控股份有限公司
Abstract: 本发明所述轮胎翻新全自动打磨机及其方法，提供成套的全自动打磨设备和全程自动化控制的测量、打磨和修补方法工艺。实现一种提高胎体定位稳定性和胎面打磨质量的结构改进，进而改善打磨后胎面胶与胎面之间的粘合紧密度。其主要具有一主框架，在主框架上安装有起升装置、驱动装置、滑动装置和测厚装置，打磨装置旋转地连接在滑动装置上。在主框架的两侧分别安装有一组夹紧装置，其中夹紧气缸安装在主框架上，夹紧气缸的驱动杆通过滑套贯穿连接于主框架，驱动杆侧端通过安装座连接轮辋卡盘；在驱动杆侧端内部设有通气槽，通气槽的一端开口设置于轮辋卡盘的内侧表面，通气槽的另一端开口与进气口接头连通。
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公开(公告)号：CN102107475A
公开(公告)日：2011-06-29
申请号：CN200910256551.3
申请日：2009-12-24
Applicant: 软控股份有限公司
IPC: B29C35/04
Abstract: 本发明所述多温控工程胎硫化装置及其控制方法，分别针对胎面(主要是胎冠部位)、胎体外部和胎体内腔进行不同范围的温度控制，兼顾胎面花纹块硫化工艺要求，同时保持胎体在较低温度下得到保护，以实现快速硫化、提高翻胎综合质量和生产效率的目的。在打磨后的胎体上缠绕胎面胶，一并被放置于硫化机内部进行硫化处理，通过合模后的活络模形成的内侧环形沟槽在胎面上形成外凸状花纹块。在活络模内腔形成活络膜汽室，上下模板内腔形成模板汽室，在芯模内腔形成芯膜汽室。向相互独立、间隔的活络膜汽室、模板汽室和芯膜汽室分别导入高温介质，以针对胎面、胎侧和胎体内腔按硫化工艺进行局部加热；控制活络膜汽室中的温度高于模板汽室和芯膜汽室。
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公开(公告)号：CN101966755A
公开(公告)日：2011-02-09
申请号：CN200910017348.0
申请日：2009-07-27
Applicant: 软控股份有限公司
Abstract: 本发明所述胎面定中调节装置及其方法，应用于轮胎翻新全自动胎面贴合机，在进行胎面贴合之前通过测量两侧胎肩位置以确定胎体中心线，进而调节被输送胎面胶中心线保持与胎体中心线的重合，避免胎面贴合出现不同心或跑偏现象的发生，提高胎面贴合加工质量。其包括有中心测量装置和左、右挡辊组件。中心测量装置的光电开关、反射板分别安装在一侧面板的同一内侧；在安装板上设置有2组左右对称安装的测中心装置，每组测中心装置设置有一横向线性位移传感器、一直线导轨和一驱动气缸；左、右挡辊组件的两侧挡板通过支架平行地设置在输送辊筒的上方，支架延伸到输送辊筒的下方并分别套设在一滚珠丝杠副上，在两侧支架的底端分别连接一位移传感器。
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公开(公告)号：CN101966756B
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN200910017349.5
申请日：2009-07-27
Applicant: 软控股份有限公司
IPC: B29D30/58
Abstract: 本发明所述的全自动胎面贴合机及其贴合方法，在输送过程中对胎面胶进行适度地辗压，将裁断后短于胎体表面周长的胎面胶进行延展拉伸。其主要包括有底座、主机、分合压辊装置、裁断装置、后输送装置和前输送装置。前输送装置具有安装在两侧面板上部的前压辊组件、中间压辊组件和输送辊组件。前压辊组件包括有一组垂向中心线重合、相互留有间隙以允许胎面胶通过的托辊和前压辊，托辊和前压辊分别轴设在两侧面板之间、以及输送辊筒的上方。中间压辊组件包括有套设在中间辊筒轴上的中间辊筒，中间辊筒轴两端通过轴承和胀紧套轴设在两侧面板之间，至少一侧的轴承和胀紧套连接一个中间压辊摆臂，中间压辊摆臂同时连接摆转气缸的驱动杆。
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