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公开(公告)号：CN101570062B
公开(公告)日：2013-01-16
申请号：CN200810015363.7
申请日：2008-04-28
Applicant: 软控股份有限公司
Abstract: 本发明所述半钢内衬层一次挤出生产方法及其设备，实现在未冷却状态下的一次性、不间断地复合成型方法，一次挤出生产出内衬层生产设备部件减少、安装空间小，有利于降低成套设备的设计成本。所述的生产方法是，通过不同工位的冷喂料挤出机挤出和压延机压延出气密层胶片、肩垫胶胶片和单独通过冷喂料挤出机挤出的子口胶片。按内衬层生产工序，构成内衬层的气密层胶片、子口胶片和肩垫胶胶片被依次地输送至同一个贴合运输带上。在贴合运输带上，气密层胶片、子口胶片和肩垫胶胶片的中心线相互平行。上述三种胶片在未冷却的状态下，被依次进行叠加、贴合而一次性不间断地复合成型为内衬层。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102555246A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201010602967.9
申请日：2010-12-13
Applicant: 软控股份有限公司
IPC: B29D30/08
Abstract: 本发明橡胶轮胎对挤法内衬层生产线及其方法，针对对济法一次热贴合技术做出适应性改进，采用的主、从定中控制方法以实现定中调整精度更高。尘产线主要包括有按生产工艺流程依次地设置有气密层挤出机、气密层压延机、过渡层挤出机、过渡层压延机、贴合运输带、冷却装置、卷取运输带、横向裁断装置和卷取装置。气密层与过渡层分别被输送至贴合运输带上进行热贴合；所述的生产线还包括有主定中装置、从定中装置和定中运输带。依据主、从式定中控制系统进行气密层与过渡层相互之间的定中调整，以结果是能够一次性地将两层胶片的纵向中心线调整至重合，保证生产线的连续运行与随后热贴合操作的精度。
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公开(公告)号：CN101570062A
公开(公告)日：2009-11-04
申请号：CN200810015363.7
申请日：2008-04-28
Applicant: 青岛高校软控股份有限公司
Abstract: 本发明所述半钢内衬层一次挤出生产方法及其设备，实现在未冷却状态下的一次性、不间断地复合成型方法，一次挤出生产出内衬层生产设备部件减少、安装空间小，有利于降低成套设备的设计成本。所述的生产方法是，分别通过不同工位的冷喂料挤出机挤出和压延机压延出气密层胶片、子口胶片和肩垫胶胶片。按内衬层生产工序，构成内衬层的气密层胶片、子口胶片和肩垫胶胶片被依次地输送至同一个贴合运输带上。在贴合运输带上，气密层胶片、子口胶片和肩垫胶胶片的中心线相互平行。上述三种胶片在未冷却的状态下，被依次进行叠加、贴合而一次性不间断地复合成型为内衬层。
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公开(公告)号：CN201240054Y
公开(公告)日：2009-05-20
申请号：CN200820021123.3
申请日：2008-04-28
Applicant: 青岛高校软控股份有限公司
Abstract: 本实用新型所述半钢内衬层一次挤出生产设备，实现在未冷却状态下的一次性、不间断地复合成型方法，一次挤出生产出内衬层生产设备部件减少、安装空间小，有利于降低成套设备的设计成本。按生产加工工序依次设置有冷喂料挤出机、两辊压延机、接取运输带、贴合运输带、冷喂料滚筒机头挤出机、冷喂料挤出机、两辊压延机、多鼓冷却装置、横向裁断运输带、裁断装置、换位卷曲运输带和卷曲装置。所述接取运输带的两端分别连接两辊压延机和贴合运输带，以将气密层胶片输送至贴合运输带。用于挤出子口胶片的冷喂料滚筒机头挤出机，以及用于挤出压延肩垫胶胶片的冷喂料挤出机和两辊压延机，分别按内衬层挤出工序而设置在贴合运输带的侧部或是上部。
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公开(公告)号：CN202114755U
公开(公告)日：2012-01-18
申请号：CN201020677567.X
申请日：2010-12-13
Applicant: 软控股份有限公司
IPC: B26D7/10
Abstract: 本实用新型横向裁断运输带，针对裁刀与加热结构加以改进，实现裁断工艺的顺利实施与加热温度的适当调节。有效地提高刀体加热调节结构与控温方法，保证裁切在适宜的温度范围内执行，以保护切口胶料和裁断完全。横向裁断运输带包括有承载于支撑座上的主框架，在主框架上设置有，通过减速电机驱动而纵向输送胶片的数个输送辊，在辊送辊垂向上安装一组横向裁断装置。横向裁断装置具有设置在被裁断胶片下方的转辊、以及设置在被裁断胶片上方的支架。支架内侧两端轴设一横向主轴，主轴端部连接驱动电机，在主轴外周套设一旋转刀；在旋转刀侧部贴附有连接外部电源和温度控制开关的电热膜。
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公开(公告)号：CN202079789U
公开(公告)日：2011-12-21
申请号：CN201020677570.1
申请日：2010-12-13
Applicant: 软控股份有限公司
Abstract: 本实用新型橡胶轮胎对挤法内衬层生产线，针对对挤法一次热贴合技术做出适应性改进，采用的主、从定中控制方法以实现定中调整精度更高。生产线主要包括有按生产工艺流程依次地设置有气密层挤出机、气密层压延机、过渡层挤出机、过渡层压延机、贴合运输带、冷却装置、卷取运输带、横向裁断装置和卷取装置。进行热贴合的气密层与过渡层分别被输送至贴合运输带上；所述的生产线还包括有主定中装置、从定中装置和定中运输带。依据主、从式定中控制系统进行气密层与过渡层相互之间的定中调整，以结果是能够一次性地将两层胶片的纵向中心线调整至重合，保证生产线的连续运行与随后热贴合操作的精度。
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