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公开(公告)号:CN113075297B
公开(公告)日:2024-02-02
申请号:CN202110487821.2
申请日:2021-05-06
Applicant: 西部超导材料科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钛合金相控阵线阵超声检测声场模型构建方法,根据检测的钛合金厚度选择探头聚焦深度范围和每组虚拟探头晶片数,得到声场能量覆盖范围;在声场能量覆盖范围内进行不同深度的平底孔测试并记录声场能量分布数据;根据声场能量分布数据,得到能量分布云图;根据声场能量分布数据进行对比试块平底孔静态、动态扫查试验,调整扫查数据得到最优的动态扫查结果,该方法能够准确直观的建立不同聚焦法则下的相控阵线阵超声检测声场模型,根据声场能量的覆盖,为钛合金锻坯相控阵超声检测提供可靠的方法指导,解决了目前钛合金锻坯相控阵检测方法的匮乏且有助于制定高效准确的超声波检验方法,可以对钛合金锻坯进行质量控制。
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公开(公告)号:CN115386753B
公开(公告)日:2023-08-15
申请号:CN202210983904.5
申请日:2022-08-17
Applicant: 西部超导材料科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种WSTi6421钛合金的制备方法,包括如下步骤:S1、将海绵钛、海绵锆、TiSi中间合金和AlMoNb三元合金颗粒进行混料,并将其压制成多根正六边形电极棒;S2、采用非钨极氩气保护等离子焊接方法将S2压制完成的多根电极棒焊接成一根自耗电极;S3、将S2得到的自耗电极置于真空自耗电弧炉中进行三次熔炼,得到WSTi6421合金铸锭。该方法成功突破了工业1吨到8吨级大规格铸锭化学成分均匀性控制技术,控制了铝元素在熔炼过程中的烧损,避免了高熔点钼、铬、铌元素不熔块等冶金缺陷,有效地解决了成分偏析,杂质和间隙元素的含量控制、批次稳定性等问题。
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公开(公告)号:CN114888214A
公开(公告)日:2022-08-12
申请号:CN202210595022.1
申请日:2022-05-28
Applicant: 西部超导材料科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种TC4‑DT钛合金大规格锻坯的锻造方法,具体为:首先对铸锭进行1~2火次开坯锻造,再采用补温锻造和反复镦拔的方式进行6~12火次中间锻造,最后在相变点以下进行4~8火次成形锻造。本发明开坯锻造增加β相区变形量,控制锻比,使铸态晶粒充分破碎;多次补温再结晶使坯料各个部位充分再结晶,坯料组织均匀细化;采用补温及变截面多形式反复镦拔方式,提高坯料温度场及应变场的均匀性;成形锻造时,采用阶梯变形量的双向拔长变形方式,提高锻坯横截面组织均匀性,最后1火采用小变形小送进方式,提高锻坯的终锻温度,最终获得了低倍组织均匀模糊,高倍组织均匀细小,强度和塑性高匹配的TC4‑DT钛合金大规格锻坯。
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公开(公告)号:CN113075297A
公开(公告)日:2021-07-06
申请号:CN202110487821.2
申请日:2021-05-06
Applicant: 西部超导材料科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钛合金相控阵线阵超声检测声场模型构建方法,根据检测的钛合金厚度选择探头聚焦深度范围和每组虚拟探头晶片数,得到声场能量覆盖范围;在声场能量覆盖范围内进行不同深度的平底孔测试并记录声场能量分布数据;根据声场能量分布数据,得到能量分布云图;根据声场能量分布数据进行对比试块平底孔静态、动态扫查试验,调整扫查数据得到最优的动态扫查结果,该方法能够准确直观的建立不同聚焦法则下的相控阵线阵超声检测声场模型,根据声场能量的覆盖,为钛合金锻坯相控阵超声检测提供可靠的方法指导,解决了目前钛合金锻坯相控阵检测方法的匮乏且有助于制定高效准确的超声波检验方法,可以对钛合金锻坯进行质量控制。
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公开(公告)号:CN104841830A
公开(公告)日:2015-08-19
申请号:CN201510262657.X
申请日:2015-05-21
Applicant: 西部超导材料科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种TC4-DT钛合金大尺寸锻坯的制备方法,将坯料分别在相变点Tβ以上、Tβ以下、Tβ以上、Tβ以下进行墩拔锻造,最后成型锻造直拔为成品锻坯。本发明一种TC4-DT钛合金大尺寸锻坯的制备方法,通过在对锻造火次的合理配置、变形方式和变形速率的优化、锻造时的压下量和送进量的合理设置,解决了现有方法制备的大尺寸TC4-DT钛合金锻坯组织均匀性差,无法满足相应的标准要求的问题,有效的提高了锻坯的组织均匀性,使锻坯规格探伤水平达到φ1.2-9dB以上,低倍组织均匀,同时减小了锻坯的各相异性,普通退火的大规格锻坯性能均能满足相应的标准要求。
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公开(公告)号:CN116871319A
公开(公告)日:2023-10-13
申请号:CN202310634752.2
申请日:2023-05-31
Applicant: 西部超导材料科技股份有限公司 , 西安聚能高温合金材料科技有限公司
Abstract: 本发明涉及有色金属加工技术领域,公开了一种AerMet100超高强度钢棒坯轧制方法,包括如下步骤:将规格为Φ150mm坯料加热至1000℃至1050℃保温后轧制成规格为Φ53mm的坯料,变形量为70%至90%;将规格为Φ53mm的坯料加热至1000℃至1050℃保温后轧制成规格为Φ25.5mm的坯料,变形量70%至90%;将规格为Φ25.5mm的坯料进行正火热处理;将正火热处理后的Φ25.5mm的坯料进行高温回火热处理;将高温回火热处理后的坯料进行机械加工,得到直径为24mm的AerMet100超高强度钢棒坯。本发明有助于推进AerMet100钢在航空紧固件中的应用。
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公开(公告)号:CN116748436A
公开(公告)日:2023-09-15
申请号:CN202310634291.9
申请日:2023-05-31
Applicant: 西部超导材料科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高TC4‑DT钛合金组织性能均匀性的锻造方法,包括:将TC4‑DT钛合金坯料加热保温;将加热保温后的TC4‑DT钛合金反复镦拔锻造,得到TC4‑DT钛合金中间坯料;反复镦拔锻造中采用的方法是十字对向镦粗、台阶镦粗和往复拔长。本发明采用十字对向镦粗,避免了TC4‑DT钛合金坯料两端变形不一致,提高了TC4‑DT钛合金坯料横截面不同方向变形均匀性;采用台阶镦粗,避免了TC4‑DT钛合金坯料在中部充分变形时端部出现较大变形死区的情况,提高变形均匀性;采用往复拔长,减弱TC4‑DT钛合金坯料两端变形差异,提高TC4‑DT钛合金坯料两端组织性能一致性。
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公开(公告)号:CN110216234A
公开(公告)日:2019-09-10
申请号:CN201811409964.6
申请日:2018-11-24
Applicant: 西部超导材料科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高α-β两相钛合金锻坯组织均匀性的锻造方法,其以拔长锻造工艺为基础,在拔长锻造之前,先对型砧选型,然后以选型得到的型砧对坯料进行两相区温度下的均匀化锻造,完成后进行拔长锻造工艺得到锻坯成品;所述拔长锻造工艺的锻造加热温度均在相变点温度以下进行。本发明通过增加两相区温度下的均匀化锻造,能够有效提高坯料的整体均匀性,从而达到提高成品锻坯组织均匀性的目的。
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公开(公告)号:CN107326313A
公开(公告)日:2017-11-07
申请号:CN201710515341.6
申请日:2017-06-29
Applicant: 西部超导材料科技股份有限公司
IPC: C22F1/18
CPC classification number: C22F1/183
Abstract: 本发明公开了一种调整α-β两相钛合金组织的热处理方法,通过对经锻造的α-β两相钛合金在相变点以下加热、保温,进行热处理,冷却,即可实现组织的转变、α相含量的调整或者消除缺陷组织。本发明的工艺参数仅有:加热温度、保温时间、冷却方式3项参数,比锻造的参数更为简单,影响因素小,可将工艺参数与所获得的α-β两相钛合金组织形貌进行线性连接,从科研角度有利于找出组织与工艺参数的直接关系,从工业生产的角度来说,有利于提高工艺和产品的稳定性。
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公开(公告)号:CN119685568A
公开(公告)日:2025-03-25
申请号:CN202411643019.8
申请日:2024-11-18
Applicant: 西部超导材料科技股份有限公司 , 西安聚能高温合金材料科技有限公司
Abstract: 本发明属于有色金属加工技术领域,涉及一种紧固件用小规格超高强度钢热轧棒坯制备方法。具体包括以下步骤:先将Φ120mm~Φ160mm规格坯料在指定温度下经多次保温轧制后形成Φ10.5mm~Φ12.5mm规格坯料,其中,保温轧制过程的变形量为70%~90%;再将Φ10.5mm~Φ12.5mm规格的坯料进行正火热处理后进行高温回火热处理;最后将Φ10.5mm~Φ12.5mm规格的坯料机加工为Φ10mm规格的成品棒材。通过控制加热温度、终轧温度及轧制过程中棒材心部温升,将成品棒材(Φ10mm规格棒坯)的晶粒度控制在8.5级。
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