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公开(公告)号：CN107214474B
公开(公告)日：2019-08-20
申请号：CN201710362068.8
申请日：2017-05-22
Applicant: 西部超导材料科技股份有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种高强Ti6Al7Nb钛合金丝材的制备方法，具体为：首先选取横向组织优于ETTC2A5级的Ti6Al7Nb钛合金棒坯，置于箱式电阻炉中，在相变点以下加热，保温，轧制；然后将棒坯去除氧化皮、冷连轧为多棱丝材；对多棱丝材进行规圆，并矫直、磨光，即得到高强Ti6Al7Nb钛合金丝材。本发明方法选取合适的坯料加工工艺来改善材料成形性，通过成品加工方式和变形量的配合来控制丝材的组织性能，采用本发明方法制备得到高强Ti6Al7Nb钛合金丝材，比常规热拉拔工艺得到的丝材组织均匀，强度高，各项性能均可达到髓内针等高强高韧外科植入物用Ti6Al7Nb丝材的要求。
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公开(公告)号：CN107217221A
公开(公告)日：2017-09-29
申请号：CN201710362112.5
申请日：2017-05-22
Applicant: 西部超导材料科技股份有限公司
IPC: C22F1/18
CPC classification number: C22F1/183
Abstract: 本发明公开了一种高均匀Ti‑15Mo钛合金棒坯的制备方法，选择成分合格的Ti‑15Mo钛合金铸锭，加热保温，进行2火次开坯锻造，破碎铸态粗大晶粒；然后对开坯后的坯料，加热保温，进行均匀化处理；随后对坯料加热保温，进行镦拔锻造，进一步改善物料组织均匀性；最后对坯料加热保温，进行直拔、摔圆锻造，即得到高均匀的Ti‑15Mo钛合金棒坯。本发明通过对Ti‑15Mo钛合金铸锭交替进行高温均匀化处理与锻造变形，可有效改善Ti‑15Mo这种高合金含量的β型钛合金成分微观偏析，并且均匀、细化棒坯组织，为后期精锻或者轧制综合性能的棒材，打好了基础。此外，本发明制备方法简单，适合批量生产。
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公开(公告)号：CN107214474A
公开(公告)日：2017-09-29
申请号：CN201710362068.8
申请日：2017-05-22
Applicant: 西部超导材料科技股份有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种高强Ti6Al7Nb钛合金丝材的制备方法，具体为：首先选取横向组织优于ETTC2A5级的Ti6Al7Nb钛合金棒坯，置于箱式电阻炉中，在相变点以下加热，保温，轧制；然后将棒坯去除氧化皮、冷连轧为多棱丝材；对多棱丝材进行规圆，并矫直、磨光，即得到高强Ti6Al7Nb钛合金丝材。本发明方法选取合适的坯料加工工艺来改善材料成形性，通过成品加工方式和变形量的配合来控制丝材的组织性能，采用本发明方法制备得到高强Ti6Al7Nb钛合金丝材，比常规热拉拔工艺得到的丝材组织均匀，强度高，各项性能均可达到髓内针等高强高韧外科植入物用Ti6Al7Nb丝材的要求。
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公开(公告)号：CN106180251A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610673849.4
申请日：2016-08-16
Applicant: 西部超导材料科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种TC20钛合金细晶棒材的制备方法，选取纵、横向组织均匀的TC20钛合金锻坯，置于步进式电阻炉中，在相变点以下高温加热，采用一火次多道次对锻坯轧进行精锻；然后在相变点以下将经步骤1精锻的坯料采用步进式电阻炉中加热，并进行单火多道次轧制；最后对其进行热处理，矫直磨光，即得到TC20钛合金细晶棒材。采用本发明方法可以生产出Φ8～Φ15mm横向组织均匀的细晶TC20棒材，比常规轧制工艺生产的棒材横向组织细小均匀，满足GB/T 13810-2007评级图A1-A3级，各项性能也达到了外科植入物用TC20棒材的标准要求。
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公开(公告)号：CN107012416B
公开(公告)日：2019-03-19
申请号：CN201710362129.0
申请日：2017-05-22
Applicant: 西部超导材料科技股份有限公司
IPC: C22F1/18
Abstract: 本发明公开了一种生物医用β型钛合金棒材的热处理方法，将横、纵向组织均匀的Ti‑15Mo棒坯置于热处理炉中，在Beta Annealed条件下或者Alpha plus Beta Annealed条件下热处理；对热处理后的棒坯加热矫直，磨削加工至成品。本发明通过选择合适的热处理制度并对其处理过程的控制来实现棒材的组织和性能的优化，采用本发明方法制备得到Ti‑15Mo钛合金棒材，组织均匀，综合性能良好，可以满足多种生物医用产品的应用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107282687B
公开(公告)日：2019-05-24
申请号：CN201710362089.X
申请日：2017-05-22
Applicant: 西部超导材料科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种Ti6Al4V钛合金细晶棒材的制备方法，选取成分均匀的Ti6Al4V钛合金铸锭，在β转变温度以上加热保温，采用一火次镦拔锻造；然后依次在β转变温度以下加热保温，多火次直拔锻造；在β转变温度以下加热保温，一或两火次轧制为棒坯；最后对得到的棒坯进行热处理，矫直磨光，即得到Ti6Al4V钛合金细晶棒材。本发明通过锻造与轧制的配合，结合较低的变形温度和单火次大变形，来实现棒材的组织控制。采用本发明方法制备得到Ti6Al4V钛合金细晶棒材，比传统工艺(反复镦拔)流程短，成本低，可稳定得到的横向组织晶粒细小、均匀，满足ETTC2评级图A1‑A3级，各项性能均满足相关标准要求。
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公开(公告)号：CN105951015A
公开(公告)日：2016-09-21
申请号：CN201610355510.X
申请日：2016-05-25
Applicant: 西部超导材料科技股份有限公司
IPC: C22F1/18
CPC classification number: C22F1/183
Abstract: 本发明公开了一种Ti6Al7Nb钛合金细晶丝材的制备方法，选取纵、横向组织均匀的Ti6Al7Nb钛合金锻坯，置于箱式电阻炉中，在相变点附近高温加热，采用一火多道次将锻坯轧制为拉拔坯料；然后在相变点以下对得到的拉拔坯料采用管式电阻炉通过式加热，并进行多道次加热拉拔；最后对其进行热处理，矫直磨光，即得到Ti6Al7Nb钛合金细晶丝材。采用本发明方法制备得到Ti6Al7Nb钛合金细晶丝材，比常规轧制生产工艺得到的横向组织均匀得多，并且晶粒细小，满足ETTC2评级图A1‑A2级，各项性能也达到了外科植入物用Ti6Al7Nb棒丝材的标准要求。
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公开(公告)号：CN113333497B
公开(公告)日：2022-10-04
申请号：CN202110520866.5
申请日：2021-05-13
Applicant: 西部超导材料科技股份有限公司
Abstract: 本发明属于有色金属加工技术领域，涉及一种冷镦托板螺母用TC16钛合金盘圆丝材的加工方法，包括：选取高、低倍组织均匀的TC16合金圆棒坯，成分满足GB/T 3620.1，超声探伤满足GB/T 5193 A1级；圆棒坯在相变点以上加热并进行保温，采用横列式两辊可逆轧机，扁‑方孔型进行多道次轧制，通过控制始轧温度、终轧温度、冷却方式，保证盘圆丝坯轧后的横向和纵向组织符合要求；将丝坯用管式加热炉和拉丝机进行加热拉丝，热拉丝过程中采用无心车床进行扒皮；将丝材进行大气热处理，炉冷至一定温度后空冷，将热处理后的盘圆丝材进行加热矫直、扒皮、抛光和涂敷处理，最终制得冷镦托板螺母用TC16钛合金盘圆丝材。
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公开(公告)号：CN113333497A
公开(公告)日：2021-09-03
申请号：CN202110520866.5
申请日：2021-05-13
Applicant: 西部超导材料科技股份有限公司
Abstract: 本发明属于有色金属加工技术领域，涉及一种冷镦托板螺母用TC16钛合金盘圆丝材的加工方法，包括：选取高、低倍组织均匀的TC16合金圆棒坯，成分满足GB/T 3620.1，超声探伤满足GB/T 5193 A1级；圆棒坯在相变点以上加热并进行保温，采用横列式两辊可逆轧机，扁‑方孔型进行多道次轧制，通过控制始轧温度、终轧温度、冷却方式，保证盘圆丝坯轧后的横向和纵向组织符合要求；将丝坯用管式加热炉和拉丝机进行加热拉丝，热拉丝过程中采用无心车床进行扒皮；将丝材进行大气热处理，炉冷至一定温度后空冷，将热处理后的盘圆丝材进行加热矫直、扒皮、抛光和涂敷处理，最终制得冷镦托板螺母用TC16钛合金盘圆丝材。
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公开(公告)号：CN107217221B
公开(公告)日：2018-11-06
申请号：CN201710362112.5
申请日：2017-05-22
Applicant: 西部超导材料科技股份有限公司
IPC: C22F1/18
Abstract: 本发明公开了一种高均匀Ti‑15Mo钛合金棒坯的制备方法，选择成分合格的Ti‑15Mo钛合金铸锭，加热保温，进行2火次开坯锻造，破碎铸态粗大晶粒；然后对开坯后的坯料，加热保温，进行均匀化处理；随后对坯料加热保温，进行镦拔锻造，进一步改善物料组织均匀性；最后对坯料加热保温，进行直拔、摔圆锻造，即得到高均匀的Ti‑15Mo钛合金棒坯。本发明通过对Ti‑15Mo钛合金铸锭交替进行高温均匀化处理与锻造变形，可有效改善Ti‑15Mo这种高合金含量的β型钛合金成分微观偏析，并且均匀、细化棒坯组织，为后期精锻或者轧制综合性能的棒材，打好了基础。此外，本发明制备方法简单，适合批量生产。
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