一种孔隙连通性可控的人工骨支架的制备

    公开(公告)号:CN102697584A

    公开(公告)日:2012-10-03

    申请号:CN201210182191.9

    申请日:2012-06-05

    Abstract: 本发明公开了一种基于多孔生物陶瓷微球人工骨支架的制备方法。该首先根据病患个体特性建立CAD模型,将该模型导入三维打印机,根据离散数值分析颗粒流软件数值计算结果,按一定比例均匀混合生物陶瓷小球和生物可降解小球;然后通过三维打印机喷洒生物胶黏剂粘结混合球,实现人工骨支架的制备。该方法建立在以离散颗粒数值计算理论,通过改变混合球中小球数目的百分比和小球直径,能够方便而高效的根据需要来得到理想模型,对材料性能进行了预测,使人工骨支架的孔隙连通性实现有效可控,避免了不必要的浪费。同时利用生物可降解材料保证了生物陶瓷材料的纯净,减少了生物陶瓷被污染的几率,同时还可以精确的控制后处理时间。

    一种三维软体支架的制备方法

    公开(公告)号:CN103120808A

    公开(公告)日:2013-05-29

    申请号:CN201310016226.6

    申请日:2013-01-16

    Abstract: 本发明公开了一种用于体内器官替换的人工器官软体支架的制备方法,属于生物工程技术领域。该方法首先对病患个体器官进行CT或MRI扫描,获取一组从下至上共N层关于该器官、组织部位的断层图像,并将所得模型数据导入生物成型机;然后取用病患个体的器官组织细胞进行培养,从而获取含有特定细胞密度的组织细胞悬浮液,并将培养所得的具有特定细胞密度的组织细胞悬浮液与水凝胶按一定体积比均匀混合;最后通过自制生物成型机打印组织细胞悬浮液与凝胶的混合物,从而实现器官软体支架的制备。本发明采用了活体组织细胞与凝胶来制备软体支架,同时软体支架制备的微结构和外形得到了有效的控制,满足了病患的个体差异和不同部位对器官软体支架的需求。

    可控力学性能的生物陶瓷微球人工骨支架快速成型方法

    公开(公告)号:CN102283723A

    公开(公告)日:2011-12-21

    申请号:CN201110154933.2

    申请日:2011-06-09

    Abstract: 本发明公开了一种可控力学性能的生物陶瓷微球人工骨支架快速成型方法,该方法首先将人工骨支架CAD模型分割成等间距的二维截面图形N份;然后按照生成的二维截面图形,控制喷头的扫描运动,将瞬干粘结剂选择性地喷洒到生物陶瓷微球层表面,从而将生物陶瓷微球分层叠加粘结,堆积成型出三维人工骨支架结构。通过控制瞬干粘结剂的喷洒量,来控制生物陶瓷微球层之间的粘结强度,进而控制整个人工骨支架的力学性能;通过调节生物陶瓷微球的直径和瞬干粘结剂的喷洒量,可获得不同孔隙率的人工骨支架;本发明使用的粘结剂为医用瞬干粘结剂,保证了人工骨支架的生物相容性和成型效率。

    多孔材料流—固—热多场耦合渗透率测量装置及其测量方法

    公开(公告)号:CN101975734A

    公开(公告)日:2011-02-16

    申请号:CN201010277944.5

    申请日:2010-09-09

    Abstract: 本发明公开了一种多孔材料流—固—热多场耦合渗透率测量装置及测量方法,特别是针对流场、温度场耦合下人工骨多孔支架渗透率的测量装置和测量方法。该装置可以将溶液从进液软管输入,从出液软管流出,通过微流量传感器可以直接测出流体累积流量,通过进液空腔压力传感器与排液空腔压力传感器测得进液空腔和排液空腔压力之差,再结合流体粘度、多孔材料长度和截面积,提出一种计算多孔材料渗透率的方法。本发明的技术方案考虑了温度场变化对渗透性能的影响,实现了流—固—热多场耦合情况下对多孔材料的渗透性能测量。

    孔隙率可控的人工骨支架制备方法

    公开(公告)号:CN102499794B

    公开(公告)日:2015-09-23

    申请号:CN201110347242.4

    申请日:2011-11-04

    Abstract: 本发明公开了一种孔隙率可控的人工骨支架制备方法。该方法首先根据病患个体特性建立CAD模型,将该模型导入三维打印机,根据离散数值分析颗粒流软件数值计算结果,按一定比例均匀混合生物陶瓷小球和生物可速溶小球;然后通过三维打印机喷洒生物胶黏剂粘结混合球,实现人工骨支架的制备。为了克服现有技术多孔陶瓷支架制备过程中由于烧结而可能导致污染的弱点,本发明采用了将可速溶小球溶解于生物溶解液来获取孔隙率,避免了制备过程中的烧结以及化学反应给人工骨支架带来的污染。还可以通过控制可速溶小球的数量和半径来获得满足一定力学性能和孔隙率的生物陶瓷人工骨支架。

    板料点压渐进成形锥台形零件的方法

    公开(公告)号:CN102825130B

    公开(公告)日:2014-06-11

    申请号:CN201210339005.8

    申请日:2012-09-13

    Abstract: 一种板料点压渐进成形锥台形零件的方法,成形工具头对板料逐点顶压而成形零件,板料在受一次顶压动作后,成形工具头周围的板料产生局部变形,主要变形方向与成形工具头顶压方向相同,这个方向的变形是成形零件需要的;同时局部的变形还包括沿零件周向的变形,周向变形在成形工具两侧等量反向,这个变形是零件成形不需要的,但是由于同时产生等量反向的变形,且相邻的局部变形区域之间的周向变形会相互抑制,不会向同一个方向叠加,成形后的零件就不会产生周向的扭曲变形。与连续轨迹渐进成形的零件相比较,本发明能够消除板料因周向变形而导致的零件扭曲变形,提高零件整体成形质量。

    一种冰致微结构软体组织的制备方法

    公开(公告)号:CN103120807A

    公开(公告)日:2013-05-29

    申请号:CN201310016175.7

    申请日:2013-01-16

    Abstract: 本发明公开了一种冰致微结构软体组织的制备方法,属于生物组织工程领域。该方法首先设计好具有软体组织通道网状微结构的模型,然后利用增材制造技术制备具有通道微结构的树脂模具,并往树脂模具中灌注纯水冷冻后剥离,从而得到具有通道微结构的冰致模具;最后在低温下往此冰致模具体系中灌注预先配置好的具有组织活体细胞、生长因子等的PVA水凝胶,待其稳定成型后,将其放置于5~10C°的环境下,直至冰致通道慢慢溶化完全,最后所获得的就是具有通道微结构的软体组织。本方法保证了通道结构在成型之前不会因外界作用发生结构变形,避免了因高温处理给原体组织带来污染;制备过程较为简便,容易操作,制备成本也很低廉,具有广泛的适用性。

    一种多孔生物陶瓷微球的人工骨支架制备方法

    公开(公告)号:CN102274544A

    公开(公告)日:2011-12-14

    申请号:CN201110154931.3

    申请日:2011-06-09

    Abstract: 本发明公开了一种多孔生物陶瓷微球的人工骨支架制备方法,根据个体特性建立的三维CAD模型导入三维打印机,通过三维打印机喷洒生物胶黏剂的方法来实现生物陶瓷的制备。为了克服现有技术多孔陶瓷支架制备过程中由于烧结而可能导致污染和力学性能差的弱点,本发明提供了改良生物胶黏剂,通过控制雾化喷洒参数,使不同比例的生物胶黏剂、固化促进剂和增稠增韧改进剂充分混合,从而达到力学性能可控和固化时间可控的效果。改良胶黏剂具有粘结强度高、韧性大且和人体体液具有良好的相容性的优点,避免了制备过程中的烧结。本发明利用快速成型方法制作,减少了制作模具的成本和时间,提高了制造的效率和降低了制作成本。

    多孔材料多场耦合渗透率测量装置及其测量方法

    公开(公告)号:CN101975735A

    公开(公告)日:2011-02-16

    申请号:CN201010277956.8

    申请日:2010-09-09

    Abstract: 本发明公开了一种多孔材料多场耦合渗透率测量装置及测量方法,特别是针对流场、温度场耦合下人工骨多孔支架渗透率的测量装置和测量方法。该装置可以将溶液从进液软管输入,从出液软管流出,通过微流量传感器可以直接测出流体累积流量,通过压差传感器测出进液空腔压力与排液空腔压力之差,再结合流体粘度、多孔材料长度和截面积,提出一个计算多孔材料渗透率的方法。本发明的技术方案考虑了温度场变化对渗透性能的影响,实现了耦合场下对多孔材料的渗透性能测量。

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