基于元对象机制的AADL到Simulink模型自动转换方法

    公开(公告)号:CN111176658B

    公开(公告)日:2022-09-20

    申请号:CN201911298957.8

    申请日:2019-12-17

    Abstract: 本发明公开了一种基于元对象机制的AADL到Simulink模型自动转换方法,用于解决现有AADL到Simulink模型转换方法灵活性差的技术问题。技术方案是使用元对象机制实现模型转换,采用分层结构描述模型,这样转换的创建则由建模者针对元模型来完成。其中,元模型是模型的抽象表示,用于指定模型所包含的对象、数据以及对象间的关系,并采用Ecore标准来描述和存储。与之不同的是,转换模型由ATL模型转换语言描述,并作为转换模型来保存。由于转换模型的设计独立于模型的开发过程,尽可能地减少转换与模型之间的耦合,让开发者更多的关注于设计转换模型而非模型描述形式,最大程度的保证了转换模型的重用,灵活性好。

    基于元对象机制的AADL到Simulink模型自动转换方法

    公开(公告)号:CN111176658A

    公开(公告)日:2020-05-19

    申请号:CN201911298957.8

    申请日:2019-12-17

    Abstract: 本发明公开了一种基于元对象机制的AADL到Simulink模型自动转换方法,用于解决现有AADL到Simulink模型转换方法灵活性差的技术问题。技术方案是使用元对象机制实现模型转换,采用分层结构描述模型,这样转换的创建则由建模者针对元模型来完成。其中,元模型是模型的抽象表示,用于指定模型所包含的对象、数据以及对象间的关系,并采用Ecore标准来描述和存储。与之不同的是,转换模型由ATL模型转换语言描述,并作为转换模型来保存。由于转换模型的设计独立于模型的开发过程,尽可能地减少转换与模型之间的耦合,让开发者更多的关注于设计转换模型而非模型描述形式,最大程度的保证了转换模型的重用,灵活性好。

    预测钛合金等温成形与动态再结晶演化耦合响应的方法

    公开(公告)号:CN106202675A

    公开(公告)日:2016-12-07

    申请号:CN201610517073.7

    申请日:2016-07-04

    CPC classification number: G06F17/5018 C22F1/183 G06F17/5036

    Abstract: 一种预测钛合金等温成形与动态再结晶演化耦合响应的方法,将得到的钛合金等温成形过程中晶粒的应力响应、晶粒间不均匀变形及其导致的不均匀位错密度作为变量传递给元胞自动机,得到该晶粒尺度不均匀变形条件下的动态再结晶演化,获得动态再结晶形核、长大的组织形态及其导致的晶界演化和更新的位错密度。将获得的动态再结晶形核及长大等晶粒与晶界信息及位错密度返回晶体塑性有限元方法,更新每个晶粒单元的位错滑移抗力,从而影响钛合金的后续变形,并通过本构关系计算晶粒尺度的应力响应。本发明实现了钛合金等温成形晶粒尺度不均匀变形、动态再结晶组织形态演变、再结晶晶粒尺寸演化、再结晶动力学、变形体和晶粒的流变应力的同步预测。

    一种Ω截面密封环的旋压成形方法

    公开(公告)号:CN110560543B

    公开(公告)日:2020-12-08

    申请号:CN201910948943.X

    申请日:2019-10-08

    Abstract: 一种Ω截面密封环的旋压成形方法,将Ω截面母线分为缩口直边段和缩口直边段两端的外翻段并剖分为第一成形边和第二成形边。依次旋压成形第一成形边和第二成形边。本发明在数控机床上利用旋压的逐点成形方式提升高温合金变形能力以及成形效率,并通过合理的工艺选择,有效控制成形质量,实现Ω截面密封环成形。本发明主要用于航空发动机用高温合金薄壁Ω截面金属密封环的精确成形,解决了Ω截面密封环的成形制造难题,避免了操作者的人为误差,提高了成形精度和密封环表面质量,降低了模具加工成本。

    一种Ω截面密封环的旋压成形方法

    公开(公告)号:CN110560543A

    公开(公告)日:2019-12-13

    申请号:CN201910948943.X

    申请日:2019-10-08

    Abstract: 一种Ω截面密封环的旋压成形方法,将Ω截面母线分为缩口直边段和缩口直边段两端的外翻段并剖分为第一成形边和第二成形边。依次旋压成形第一成形边和第二成形边。本发明在数控机床上利用旋压的逐点成形方式提升高温合金变形能力以及成形效率,并通过合理的工艺选择,有效控制成形质量,本发明利用旋压的逐点成形方式提升高温合金变形能力以及成形效率,并通过合理的工艺选择,有效控制成形质量,实现Ω截面密封环成形。本发明主要用于航空发动机用高温合金薄壁Ω横截面金属密封环的精确成形,解决了Ω截面密封环的成形制造难题,避免了操作者的人为误差,提高了成形精度和密封环表面质量,降低了模具加工成本。

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