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公开(公告)号：CN119538591B
公开(公告)日：2025-04-01
申请号：CN202510063038.1
申请日：2025-01-15
Applicant: 西北工业大学
IPC: G06F30/20 , G06F30/17 , G06F111/04
Abstract: 本发明公开了一种航空发动机压气机叶片各加工工序容差的确定方法，包括：步骤1：建立半精加工工序容差的计算模型；步骤2：求解半精加工工序容差的计算模型得到半精加工工序的容差范围；步骤3：建立粗加工工序容差的计算模型；步骤4：求解粗加工工序容差的计算模型得到粗加工工序的容差范围；本发明通过在设计和生产阶段合理规划和优化各加工工序容差，确保每一道加工工序的误差均小于对应工序的最大加工容差，有效吸收和修正前一道工序中产生的误差，以满足压气机叶片的设计精度要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119538591A
公开(公告)日：2025-02-28
申请号：CN202510063038.1
申请日：2025-01-15
Applicant: 西北工业大学
IPC: G06F30/20 , G06F30/17 , G06F111/04
Abstract: 本发明公开了一种航空发动机压气机叶片各加工工序容差的确定方法，包括：步骤1：建立半精加工工序容差的计算模型；步骤2：求解半精加工工序容差的计算模型得到半精加工工序的容差范围；步骤3：建立粗加工工序容差的计算模型；步骤4：求解粗加工工序容差的计算模型得到粗加工工序的容差范围；本发明通过在设计和生产阶段合理规划和优化各加工工序容差，确保每一道加工工序的误差均小于对应工序的最大加工容差，有效吸收和修正前一道工序中产生的误差，以满足压气机叶片的设计精度要求。
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公开(公告)号：CN119538456A
公开(公告)日：2025-02-28
申请号：CN202510100840.3
申请日：2025-01-22
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 本发明公开了一种考虑弹性变形的薄壁结构铣削残余应力三维分布计算方法，包括以下内容：步骤1、构建球头铣刀多轴铣削机械力学模型；步骤2、获得钛合金薄壁结构在刀轨线上不同刀位点的实际铣削深度；步骤3、构建多轴铣削钛合金残余应力的梯度分布预测模型，通过RBF神经网络预测任意一组铣削工艺参数的预测模型系数；其中，铣削深度为步骤2中获得的实际铣削深度；步骤4、逐个对钛合金薄壁结构的不同刀位点的预测模型系数进行预测；通过多元线性回归的方法，获得考虑弹性变形的薄壁结构铣削残余应力的三维分布模型。该方法解决了钛合金复杂薄壁结构在加工出现弹性变形的情况下残余应力预测精度差的问题。
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公开(公告)号：CN118682178A
公开(公告)日：2024-09-24
申请号：CN202411187052.4
申请日：2024-08-28
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 本发明公开了一种复材风扇叶片前缘金属加强边外型铣削方法，获取锥度球头刀球头的半径和待加工前缘金属加强边的加工参数；加工参数包括待加工前缘金属加强边的铣削深度和铣削残留高度；根据半径和加工参数计算待加工前缘金属加强边与锥度球头刀实际切触区域对应的刀刃圆心角；根据刀刃圆心角和刀轴侧倾角的取值范围将待加工前缘金属加强边的加工区域分为若干个子加工区域，并确定每个子加工区域的刀轴侧倾角；基于每个子加工区域的刀轴侧倾角对待加工前缘金属加强边进行铣削加工；本发明可以保证锥度球头刀球头各部位磨损量均匀，从而减少了刀具磨损量对前缘金属加强边表面质量的影响。
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公开(公告)号：CN119538456B
公开(公告)日：2025-04-01
申请号：CN202510100840.3
申请日：2025-01-22
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 本发明公开了一种考虑弹性变形的薄壁结构铣削残余应力三维分布计算方法，包括以下内容：步骤1、构建球头铣刀多轴铣削机械力学模型；步骤2、获得钛合金薄壁结构在刀轨线上不同刀位点的实际铣削深度；步骤3、构建多轴铣削钛合金残余应力的梯度分布预测模型，通过RBF神经网络预测任意一组铣削工艺参数的预测模型系数；其中，铣削深度为步骤2中获得的实际铣削深度；步骤4、逐个对钛合金薄壁结构的不同刀位点的预测模型系数进行预测；通过多元线性回归的方法，获得考虑弹性变形的薄壁结构铣削残余应力的三维分布模型。该方法解决了钛合金复杂薄壁结构在加工出现弹性变形的情况下残余应力预测精度差的问题。
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公开(公告)号：CN118682178B
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202411187052.4
申请日：2024-08-28
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 本发明公开了一种复材风扇叶片前缘金属加强边外型铣削方法，获取锥度球头刀球头的半径和待加工前缘金属加强边的加工参数；加工参数包括待加工前缘金属加强边的铣削深度和铣削残留高度；根据半径和加工参数计算待加工前缘金属加强边与锥度球头刀实际切触区域对应的刀刃圆心角；根据刀刃圆心角和刀轴侧倾角的取值范围将待加工前缘金属加强边的加工区域分为若干个子加工区域，并确定每个子加工区域的刀轴侧倾角；基于每个子加工区域的刀轴侧倾角对待加工前缘金属加强边进行铣削加工；本发明可以保证锥度球头刀球头各部位磨损量均匀，从而减少了刀具磨损量对前缘金属加强边表面质量的影响。
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