二丁基二硫代氨基甲酸锌的制备方法

    公开(公告)号:CN108147985B

    公开(公告)日:2020-06-12

    申请号:CN201711382034.1

    申请日:2017-12-20

    Abstract: 本发明涉及橡胶硫化促进剂领域,具体而言,提供了一种二丁基二硫代氨基甲酸锌的制备方法,向含有氧化锌、二丁胺、分散剂和第一有机溶剂的反应溶液中滴加二硫化碳进行反应,反应结束后得到二丁基二硫代氨基甲酸锌,其中第一有机溶剂不溶于水,且所得二丁基二硫代氨基甲酸锌不溶于或微溶于第一有机溶剂。该方法采用无水溶剂法制备二丁基二硫代氨基甲酸锌,杜绝了含盐废水的产生,由于第一有机溶剂不溶于水,因此用分液操作就可以将两者分离,第一有机溶剂在除去水后能够被重复利用,降低溶剂成本同时提高了产品的收率。上述方法操作简便,避免了含盐废水的产生,是一种清洁环保的新方法,该方法很容易应用到大规模的生产实践当中。

    二丁基二硫代氨基甲酸锌的制备方法

    公开(公告)号:CN108147985A

    公开(公告)日:2018-06-12

    申请号:CN201711382034.1

    申请日:2017-12-20

    CPC classification number: C07C333/16

    Abstract: 本发明涉及橡胶硫化促进剂领域,具体而言,提供了一种二丁基二硫代氨基甲酸锌的制备方法,向含有氧化锌、二丁胺、分散剂和第一有机溶剂的反应溶液中滴加二硫化碳进行反应,反应结束后得到二丁基二硫代氨基甲酸锌,其中第一有机溶剂不溶于水,且所得二丁基二硫代氨基甲酸锌不溶于或微溶于第一有机溶剂。该方法采用无水溶剂法制备二丁基二硫代氨基甲酸锌,杜绝了含盐废水的产生,由于第一有机溶剂不溶于水,因此用分液操作就可以将两者分离,第一有机溶剂在除去水后能够被重复利用,降低溶剂成本同时提高了产品的收率。上述方法操作简便,避免了含盐废水的产生,是一种清洁环保的新方法,该方法很容易应用到大规模的生产实践当中。

    橡胶硫化促进剂CBS的制备方法

    公开(公告)号:CN108084114A

    公开(公告)日:2018-05-29

    申请号:CN201711380143.X

    申请日:2017-12-19

    Abstract: 本发明提供了一种橡胶硫化促进剂CBS的制备方法,涉及橡胶硫化促进剂技术领域,该制备方法首先将2-巯基苯并噻唑溶于有机溶剂中,并加入催化剂充分混合,随后在恒温恒压条件下滴加环己胺进行催化氧化反应,反应过程中通入氧气使反应保持恒压状态,环己胺加入完毕后至反应压力30~40min不再变化时反应结束,制得橡胶硫化促进剂CBS,所述有机溶剂为能良好溶解CBS但不与2-巯基苯并噻唑和环己胺发生化学反应的有机溶剂。本发明制备方法在催化剂的作用下以氧气为氧化剂便可氧化合成CBS,不但杜绝了含亚硝胺致癌物废水的产生,还降低氧化剂成本,具有绿色环保、节能经济的优点。

    橡胶硫化促进剂EZ的制备方法

    公开(公告)号:CN108003078A

    公开(公告)日:2018-05-08

    申请号:CN201711389927.9

    申请日:2017-12-21

    CPC classification number: C07C333/16

    Abstract: 本发明提供了一种橡胶硫化促进剂EZ的制备方法,涉及橡胶硫化促进剂技术领域,该制备方法首先在2~10℃的温度条件下,将二乙胺和氧化锌加入有机溶剂中,并加入分散剂搅拌均匀,随后滴加二硫化碳进行反应,滴加完成后进行搅拌反应,之后升温至30~50℃反应1~2h,得到橡胶硫化促进剂EZ,上述有机溶剂为不溶于水且不溶解或微量溶解EZ的有机溶剂。本发明制备方法,相对于现有的溶剂法生产工艺,由于本发明有机溶剂不溶于水,溶剂重复使用过程中不必蒸馏除去生成的水,大大降低了能源消耗和溶剂损失;同时,由于本发明有机溶剂也不溶解或微量溶解橡胶硫化促进剂EZ,进而也提高了终产品橡胶硫化促进剂EZ的收率。

    N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺的制备方法

    公开(公告)号:CN108101864B

    公开(公告)日:2021-08-10

    申请号:CN201711383421.7

    申请日:2017-12-20

    Abstract: 本发明提供了一种N‑叔丁基‑2‑苯并噻唑次磺酰胺的制备方法,涉及橡胶硫化促进剂的技术领域。该N‑叔丁基‑2‑苯并噻唑次磺酰胺的制备方法,包括将2‑巯基苯并噻唑、叔丁胺和催化剂混合,然后通入氧气,反应得到N‑叔丁基‑2‑苯并噻唑次磺酰胺的步骤;其中,所述催化剂为四苯基卟啉金属配合物。该方法不需使用有毒或危险的氧化剂,在催化剂的催化作用下以氧气为氧化剂便可达到氧化效果,杜绝了废水的产生,具有降低氧化剂成本,清洁生产的优点。

    一种氧气法制备橡胶硫化促进剂DM的方法

    公开(公告)号:CN107163002B

    公开(公告)日:2019-09-13

    申请号:CN201710459206.4

    申请日:2017-06-16

    Abstract: 本发明公开了一种氧气法制备橡胶硫化促进剂DM的方法。首先将溶剂和原料2‑巯醇基苯并噻唑M加入反应釜内,然后向反应釜内通入催化剂,接着向反应釜中通入氧气达到一定压力下进行反应,停止通入氧气,反应结束;反应结束后得到粗品2、2’‑二硫代二苯并噻唑DM;将所得粗品DM进行过滤,对过滤所得产物进行烘干,得到产品2、2’‑二硫代二苯并噻唑DM。利用本发明方法制备促进剂DM,该方法简单,低压、低温,反应速度快,成本低,易于工业化生产,且本发明方法用到的水可循环套用,产品质量高、收率高,合成过程中没有“三废”排放。具有显著的经济效益和社会效益。

    橡胶硫化促进剂CBS的制备方法

    公开(公告)号:CN108084114B

    公开(公告)日:2021-05-14

    申请号:CN201711380143.X

    申请日:2017-12-19

    Abstract: 本发明提供了一种橡胶硫化促进剂CBS的制备方法,涉及橡胶硫化促进剂技术领域,该制备方法首先将2‑巯基苯并噻唑溶于有机溶剂中,并加入催化剂充分混合,随后在恒温恒压条件下滴加环己胺进行催化氧化反应,反应过程中通入氧气使反应保持恒压状态,环己胺加入完毕后至反应压力30~40min不再变化时反应结束,制得橡胶硫化促进剂CBS,所述有机溶剂为能良好溶解CBS但不与2‑巯基苯并噻唑和环己胺发生化学反应的有机溶剂。本发明制备方法在催化剂的作用下以氧气为氧化剂便可氧化合成CBS,不但杜绝了含亚硝胺致癌物废水的产生,还降低氧化剂成本,具有绿色环保、节能经济的优点。

    N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺的制备方法

    公开(公告)号:CN108101864A

    公开(公告)日:2018-06-01

    申请号:CN201711383421.7

    申请日:2017-12-20

    Abstract: 本发明提供了一种N‑叔丁基‑2‑苯并噻唑次磺酰胺的制备方法,涉及橡胶硫化促进剂的技术领域。该N‑叔丁基‑2‑苯并噻唑次磺酰胺的制备方法,包括将2‑巯基苯并噻唑、叔丁胺和催化剂混合,然后通入氧气,反应得到N‑叔丁基‑2‑苯并噻唑次磺酰胺的步骤;其中,所述催化剂为四苯基卟啉金属配合物。该方法不需使用有毒或危险的氧化剂,在催化剂的催化作用下以氧气为氧化剂便可达到氧化效果,杜绝了废水的产生,具有降低氧化剂成本,清洁生产的优点。

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