公开(公告)号：CN108000902B

公开(公告)日：2020-08-04

申请号：CN201711256593.8

申请日：2017-12-04

Applicant: 航天特种材料及工艺技术研究所

Inventor： 卢山 ,  许亚洪 ,  龚文化 ,  张明 ,  韩蕾 ,  武海生

IPC: B29C70/40 ,  B29C70/54 ,  B29C70/68 ,  B29B11/16 ,  B29L31/30

Abstract: 本发明涉及一种金属构件和复合材料缝合并整体成型的方法，该方法包括如下步骤：在金属构件的缝合区域加工出用以缝合的缝合孔，缝合孔的总面积S0＝k0S，S为金属构件的缝合区域的面积，0.01≤k0≤0.1；缝合孔的孔边距d1＝k1d，缝合孔的孔间距d2＝k2d；d为缝合孔的直径，1≤k1≤12，1.5≤k2≤15；在金属构件的缝合区域贴上胶膜，将干态织物铺覆在金属构件的上表面和/或下表面，再对干态织物进行定型，然后将定型后的干态织物压实；缝合，获得预成型体；采用液态成型工艺，制得包含金属构件的复合材料制件。该方法不需要进行二次机加、铆接工序，简化成形工序，降低了成本，提高产品质量。

公开(公告)号：CN108000902A

公开(公告)日：2018-05-08

申请号：CN201711256593.8

申请日：2017-12-04

Applicant: 航天特种材料及工艺技术研究所

Inventor： 卢山 ,  许亚洪 ,  龚文化 ,  张明 ,  韩蕾 ,  武海生

IPC: B29C70/40 ,  B29C70/54 ,  B29C70/68 ,  B29B11/16 ,  B29L31/30

CPC classification number: B29C70/40 ,  B29B11/16 ,  B29C70/54 ,  B29C70/682 ,  B29C70/683 ,  B29L2031/3085

Abstract: 本发明涉及一种金属构件和复合材料缝合并整体成型的方法，该方法包括如下步骤：在金属构件的缝合区域加工出用以缝合的缝合孔，缝合孔的总面积S0＝k0S，S为金属构件的缝合区域的面积，0.01≤k0≤0.1；缝合孔的孔边距d1＝k1d，缝合孔的孔间距d2＝k2d；d为缝合孔的直径，1≤k1≤12，1.5≤k2≤15；在金属构件的缝合区域贴上胶膜，将干态织物铺覆在金属构件的上表面和/或下表面，再对干态织物进行定型，然后将定型后的干态织物压实；缝合，获得预成型体；采用液态成型工艺，制得包含金属构件的复合材料制件。该方法不需要进行二次机加、铆接工序，简化成形工序，降低了成本，提高产品质量。

公开(公告)号：CN104227879B

公开(公告)日：2017-02-22

申请号：CN201410339798.2

申请日：2014-07-17

Applicant: 航天特种材料及工艺技术研究所

Inventor： 卢山 ,  杜姝婧 ,  张明 ,  田正刚 ,  许亚洪 ,  张宁 ,  史燕飞 ,  武玲

IPC: B29C33/12 ,  B29C70/78

Abstract: 本发明提出一种用于软模辅助RTM成型中金属预埋件的定位方法，通过在软模上加工安装金属预埋件的凹槽、加工定位孔、金属预埋件的定位部分通过胶膜安装在凹槽中、定位棒穿入金属预埋件定位孔和软模定位孔、干态纤维丝缠绕、浸胶等步骤实现金属预埋件定位。本发明通过本发明利用软模上使用定位棒定位以及纤维缠绕金属预埋件等措施，保证了金属预埋件的定位精度稳定在1mm以内。

公开(公告)号：CN104227879A

公开(公告)日：2014-12-24

申请号：CN201410339798.2

申请日：2014-07-17

Applicant: 航天特种材料及工艺技术研究所

Inventor： 卢山 ,  杜姝婧 ,  张明 ,  田正刚 ,  许亚洪 ,  张宁 ,  史燕飞 ,  武玲

IPC: B29C33/12 ,  B29C70/78

Abstract: 本发明提出一种用于软模辅助RTM成型中金属预埋件的定位方法，通过在软模上加工安装金属预埋件的凹槽、加工定位孔、金属预埋件的定位部分通过胶膜安装在凹槽中、定位棒穿入金属预埋件定位孔和软模定位孔、干态纤维丝缠绕、浸胶等步骤实现金属预埋件定位。本发明通过本发明利用软模上使用定位棒定位以及纤维缠绕金属预埋件等措施，保证了金属预埋件的定位精度稳定在1mm以内。