复合材料异形永久模板及其制备方法、异形复合材料混凝土组合结构

    公开(公告)号:CN119840211A

    公开(公告)日:2025-04-18

    申请号:CN202510114339.2

    申请日:2025-01-24

    Abstract: 本发明公开了一种复合材料异形永久模板及其制作方法、异形复合材料混凝土组合结构。复合材料异形永久模板包括:采用3D打印制作的异形聚合物芯模和缠绕在聚合物芯模表面的缠绕层;制备方法包括:根据复合材料异形永久模板的设计要求建立所要建造的异形混凝土组合结构的三维模型,基于组合结构内力分布等结果优化聚合物层和缠绕层的材料参数;根据优化后的3D打印参数,采用3D打印制作异形聚合物芯模;根据优化后的缠绕参数,采用缠绕设备在聚合物芯模表面制备缠绕层,得到复合材料异形永久模板。制备出具有高加工精度的异形永久模板。于异形永久模板内浇筑混凝土即可得到异形复合材料混凝土组合结构。该模板为永久模板,无需拆模。

    具有双组分绝缘胶的保护管生产工艺

    公开(公告)号:CN119408202A

    公开(公告)日:2025-02-11

    申请号:CN202411509912.1

    申请日:2024-10-28

    Abstract: 本发明涉及电力电缆技术领域,尤其涉及一种保护管生产工艺,步骤(1)将异性芳纶纤维编织缠绕在套管外壁上;步骤(2)将碳纤维编织缠绕在异性芳纶编织层上;步骤(3)将缠绕着异性芳纶编织层和碳纤维编织层的套管放入固化炉中进行加热固化;步骤(4)对缠绕着异性芳纶编织层和碳纤维编织层的套管进行打磨和清洁;步骤(5)在碳纤维编织层涂覆固定胶,所述固定胶采用两种组分的固定胶,第一组分涂覆在碳纤维编织层,第二组分均匀喷洒在第一组分涂层上;第一组分中还掺杂有碎片状的玻璃纤维网,以碎片状的玻璃纤维网作为填料;步骤(6)将固定胶进行固化处理,控制固化温度为25‑45℃,在0.1‑0.2MPa下,固化时间为20‑30小时。

    一种反射面制作模具及使用方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119283250A

    公开(公告)日:2025-01-10

    申请号:CN202411725433.3

    申请日:2024-11-28

    Abstract: 本发明涉及一种反射面制作模具及使用方法,包括模具本体,所述模具本体包括上模及下模,所述上模底部中部向下延伸形成弧形凸起部,所述下模中部向下凹陷形成放置区;当所述上模及所述下模合模时,所述弧形凸起部位于所述放置区内,且所述弧形凸起部与所述放置区之间形成容纳空间,反射面成型于所述容纳空间内。本发明涉及雷法反射面的技术领域。本发明具有上模及下模共同制作形成雷达反射面,使雷达反射面两面均为光滑面,进而提高雷达反射面制作精度的效果。

    复合材料机匣及其制造方法

    公开(公告)号:CN114542516B

    公开(公告)日:2024-08-30

    申请号:CN202011347840.7

    申请日:2020-11-26

    Inventor: 张璇 孔维夷 罗莉

    Abstract: 本发明提供一种复合材料机匣及其制造方法,该机匣的包容性较好且重量较轻。在该复合材料机匣中:内层的陶瓷组件包括凹部,凹部包括位于陶瓷组件的径向外侧表面的开口和与开口相对且尺寸大于开口的底部;外层的树脂基复合材料组件包括在树脂基复合材料固化过程中填入凹部形成的凸部,凸部与凹部形成互锁。该制造方法包括:提供带有凹部的陶瓷组件;提供带有表面凸起的树脂基复合材料预浸料层;将陶瓷组件固定在机匣成型芯模上形成内层;将预浸料层铺覆在陶瓷组件上,使表面凸起的位置对应陶瓷组件的凹部;将外模包裹在预浸料层的外表面,对预浸料层进行固化,固化过程中表面凸起的位置的预浸料填入凹部,形成包括树脂基复合材料组件的外层。

    通信终端用航空警示球生产线组

    公开(公告)号:CN114013073B

    公开(公告)日:2024-05-28

    申请号:CN202111213519.4

    申请日:2021-10-19

    Inventor: 江辉行

    Abstract: 本发明涉及一种通信终端领域,尤其涉及一种通信终端用航空警示球生产线组。本发明的技术问题是:提供一种通信终端用航空警示球生产线组。一种通信终端用航空警示球生产线组,包括有底板组件和防滑垫等;底板组件下方与多个防滑垫进行固接。本发明实现了拨动璃纤维粗纱及碳纤维纱,使其均匀的铺在薄膜中,并将薄膜收集成卷,接着,再对薄膜进行碾压,使薄膜与璃纤维粗纱及碳纤维纱充分融合,随之再将碾压后所产生的气泡去除,并对气泡所产生的凹陷处进行填补树脂糊,并将其抹平,再将薄膜收集成卷,避免堆叠以及分布不均的同时避免了薄膜内部出现凹陷、空洞,提高了其性能。

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