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公开(公告)号:CN107735506A
公开(公告)日:2018-02-23
申请号:CN201680035430.4
申请日:2016-05-26
Applicant: 臼井国际产业株式会社 , 新日铁住金株式会社
Abstract: 本发明提供一种燃料喷射管用钢管,其具有500~900MPa的拉伸强度、并且屈服比为0.50~0.85,所述钢管具有满足[IP≥0.41×TS×α](α=[(D/d)2-1]/[0.776×(D/d)2],TS为钢管的拉伸强度(MPa),D:钢管外径(mm),d:钢管内径(mm))的临界内压(IP),将所述钢管沿管轴方向半切割后,管内表面上的周向残余应力为-20MPa以下。
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公开(公告)号:CN113423516B
公开(公告)日:2023-06-02
申请号:CN202080014394.X
申请日:2020-02-13
Applicant: 日本制铁株式会社 , 臼井国际产业株式会社
Abstract: 一种燃料喷射管用钢管,其中,钢管的化学组成以质量%计为C:0.17~0.27%、Si:0.05~0.40%、Mn:0.30~2.00%、P:0.020%以下、S:0.0100%以下、O:0.0040%以下、Ca:0.0010%以下、Al:0.005~0.060%、N:0.0020~0.0080%、Ti:0.005~0.015%、Nb:0.015~0.045%、Cr:0~1.00%、Mo:0~1.00%、Cu:0~0.50%、Ni:0~0.50%、V:0~0.15%、余量:Fe和杂质,金相组织实质上包含回火马氏体、或者回火马氏体和回火贝氏体,硬度为350~460HV1,基于CoKα特征X射线衍射的(211)衍射面的晶面间距为以下,且半值宽度为1.200°以下,直径为50nm以上的渗碳体的个数密度为20/μm2以下。
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公开(公告)号:CN113423516A
公开(公告)日:2021-09-21
申请号:CN202080014394.X
申请日:2020-02-13
Applicant: 日本制铁株式会社 , 臼井国际产业株式会社
Abstract: 一种燃料喷射管用钢管,其中,钢管的化学组成以质量%计为C:0.17~0.27%、Si:0.05~0.40%、Mn:0.30~2.00%、P:0.020%以下、S:0.0100%以下、O:0.0040%以下、Ca:0.0010%以下、Al:0.005~0.060%、N:0.0020~0.0080%、Ti:0.005~0.015%、Nb:0.015~0.045%、Cr:0~1.00%、Mo:0~1.00%、Cu:0~0.50%、Ni:0~0.50%、V:0~0.15%、余量:Fe和杂质,金相组织实质上包含回火马氏体、或者回火马氏体和回火贝氏体,硬度为350~460HV1,基于CoKα特征X射线衍射的(211)衍射面的晶面间距为以下,且半值宽度为1.200°以下,直径为50nm以上的渗碳体的个数密度为20/μm2以下。
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公开(公告)号:CN113453812B
公开(公告)日:2023-06-16
申请号:CN202080014397.3
申请日:2020-02-13
Applicant: 日本制铁株式会社 , 臼井国际产业株式会社
Abstract: 一种燃料喷射管用钢管,其中,钢管的化学组成以质量%计为C:0.17~0.27%、Si:0.05~0.40%、Mn:0.30~2.00%、P:0.020%以下、S:0.0100%以下、O:0.0040%以下、Ca:0.0010%以下、Al:0.005~0.060%、N:0.0020~0.0080%、Ti:0.005~0.015%、Nb:0.015~0.045%、Cr:0~1.00%、Mo:0~1.00%、Cu:0~0.50%、Ni:0~0.50%、V:0~0.15%、余量:Fe和杂质,金相组织实质上包含回火马氏体、或者回火马氏体和回火贝氏体,原奥氏体粒度编号为9.0以上,硬度为350~460HV1,将在钢管的垂直于长度方向的截面中观察到的夹杂物的面积的平方根的最大值设为an(n=1~20)时,an的最大值amax为30.0μm以下,且an的平均值aav为amax的40%以上。
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公开(公告)号:CN113453812A
公开(公告)日:2021-09-28
申请号:CN202080014397.3
申请日:2020-02-13
Applicant: 日本制铁株式会社 , 臼井国际产业株式会社
Abstract: 一种燃料喷射管用钢管,其中,钢管的化学组成以质量%计为C:0.17~0.27%、Si:0.05~0.40%、Mn:0.30~2.00%、P:0.020%以下、S:0.0100%以下、O:0.0040%以下、Ca:0.0010%以下、Al:0.005~0.060%、N:0.0020~0.0080%、Ti:0.005~0.015%、Nb:0.015~0.045%、Cr:0~1.00%、Mo:0~1.00%、Cu:0~0.50%、Ni:0~0.50%、V:0~0.15%、余量:Fe和杂质,金相组织实质上包含回火马氏体、或者回火马氏体和回火贝氏体,原奥氏体粒度编号为9.0以上,硬度为350~460HV1,将在钢管的垂直于长度方向的截面中观察到的夹杂物的面积的平方根的最大值设为an(n=1~20)时,an的最大值amax为30.0μm以下,且an的平均值aav为amax的40%以上。
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公开(公告)号:CN107735506B
公开(公告)日:2019-10-22
申请号:CN201680035430.4
申请日:2016-05-26
Applicant: 臼井国际产业株式会社 , 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种燃料喷射管用钢管,其具有500~900MPa的拉伸强度、并且屈服比为0.50~0.85,所述钢管具有满足[IP≥0.41×TS×α](α=[(D/d)2‑1]/[0.776×(D/d)2],TS为钢管的拉伸强度(MPa),D:钢管外径(mm),d:钢管内径(mm))的临界内压(IP),将所述钢管沿管轴方向半切割后,管内表面上的周向残余应力为‑20MPa以下。
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公开(公告)号:CN104136145B
公开(公告)日:2016-03-09
申请号:CN201380010806.2
申请日:2013-08-27
Applicant: 新日铁住金株式会社
IPC: B22D11/115 , B22D11/04
CPC classification number: B22D11/115 , B22D11/041 , B22D11/122
Abstract: 本发明的主要目的是提供一种能够均匀地向各铸型赋予电磁力的电磁搅拌装置。本发明在设置于将铸型(4)包夹的一对电磁线圈(C1、C2)的芯部(11)处的2个齿部(12)的外侧缠绕内侧绕线(13),在缠绕有内侧绕线(13)的外侧缠绕有外侧绕线(14),利用3相交流电源,使相位差相差120度的电流A、B、C在这些绕线中流动,在线圈(C1、C2)之间的距离L为500mm以上的情况下,电流的方向按照从铸造方向的一端侧向另一端侧流动的顺序,在线圈(C1)中是-B、+C、-C、+A、-A、+B,在线圈(C2)中是-B、+A、-A、+C、-C、+B,在距离L不足500mm的情况下,在线圈(C1)中是-B、+C、-C、+A、-A、+B,在线圈(C2)中是+B、-A、+A、-C、+C、-B,将满足铸型数量n、各铸型的外形尺寸φ以及电磁线圈宽度W为n×φ<W的数量的铸型配置在线圈(C1、C2)之间而形成电磁搅拌装置(5)。
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公开(公告)号:CN109563587A
公开(公告)日:2019-04-02
申请号:CN201780047884.8
申请日:2017-07-28
Applicant: 新日铁住金株式会社
Abstract: 一种无缝钢管,其化学组成以质量%计为C:0.10~0.20%、Si:0.05~1.0%、Mn:0.05~1.2%、P≤0.025%、S≤0.005%、Cu≤0.20%、N≤0.007%、Ni:0.20~0.50%、Cr:0.30%以上且小于0.50%、Mo:0.30~0.50%、Nb:0.01~0.05%、Al:0.001~0.10%、B:0.0005~0.0020%、Ti:0.003~0.050%、V:0.01~0.20%、Ca、Mg和REM中的任意1种以上的总量:0~0.025%、余量:Fe和杂质,Pcm(=C+(Si/30)+(Mn/20)+(Cu/20)+(Ni/60)+(Cr/20)+(Mo/15)+(V/10)+5B)≤0.30,金相组织以面积%计为回火马氏体≥90%,拉伸强度≥980MPa,使用2mmV型缺口试验片的-40℃下的夏比冲击值≥75J/cm2。
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公开(公告)号:CN104136145A
公开(公告)日:2014-11-05
申请号:CN201380010806.2
申请日:2013-08-27
Applicant: 新日铁住金株式会社
IPC: B22D11/115 , B22D11/04
CPC classification number: B22D11/115 , B22D11/041 , B22D11/122
Abstract: 本发明的主要目的是提供一种能够均匀地向各铸型赋予电磁力的电磁搅拌装置。本发明在设置于将铸型(4)包夹的一对电磁线圈(C1、C2)的芯部(11)处的2个齿部(12)的外侧缠绕内侧绕线(13),在缠绕有内侧绕线(13)的外侧缠绕有外侧绕线(14),利用3相交流电源,使相位差相差120度的电流A、B、C在这些绕线中流动,在线圈(C1、C2)之间的距离L为500mm以上的情况下,电流的方向按照从铸造方向的一端侧向另一端侧流动的顺序,在线圈(C1)中是-B、+C、-C、+A、-A、+B,在线圈(C2)中是-B、+A、-A、+C、-C、+B,在距离L不足500mm的情况下,在线圈(C1)中是-B、+C、-C、+A、-A、+B,在线圈(C2)中是+B、-A、+A、-C、+C、-B,将满足铸型数量n、各铸型的外形尺寸φ以及电磁线圈宽度W为n×φ<W的数量的铸型配置在线圈(C1、C2)之间而形成电磁搅拌装置(5)。
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公开(公告)号:CN102232122B
公开(公告)日:2014-09-17
申请号:CN200980148332.1
申请日:2009-12-02
Applicant: 新日铁住金株式会社
Abstract: 本发明的目的在于提供一种裂纹、瑕疵等缺陷较少的镍材,同时提供该镍材的制造方法,所述方法能够抑制制造时所述缺陷的产生并能够高效地制造镍材。为了解决上述课题,本发明提供一种镍材,其特征在于,以质量计含有99%以上的镍和3ppm以上且110ppm以下的硼。
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