燃料喷射管用钢管及使用其的燃料喷射管

    公开(公告)号:CN113453812A

    公开(公告)日:2021-09-28

    申请号:CN202080014397.3

    申请日:2020-02-13

    Abstract: 一种燃料喷射管用钢管,其中,钢管的化学组成以质量%计为C:0.17~0.27%、Si:0.05~0.40%、Mn:0.30~2.00%、P:0.020%以下、S:0.0100%以下、O:0.0040%以下、Ca:0.0010%以下、Al:0.005~0.060%、N:0.0020~0.0080%、Ti:0.005~0.015%、Nb:0.015~0.045%、Cr:0~1.00%、Mo:0~1.00%、Cu:0~0.50%、Ni:0~0.50%、V:0~0.15%、余量:Fe和杂质,金相组织实质上包含回火马氏体、或者回火马氏体和回火贝氏体,原奥氏体粒度编号为9.0以上,硬度为350~460HV1,将在钢管的垂直于长度方向的截面中观察到的夹杂物的面积的平方根的最大值设为an(n=1~20)时,an的最大值amax为30.0μm以下,且an的平均值aav为amax的40%以上。

    燃料喷射管用钢管及使用其的燃料喷射管

    公开(公告)号:CN113453812B

    公开(公告)日:2023-06-16

    申请号:CN202080014397.3

    申请日:2020-02-13

    Abstract: 一种燃料喷射管用钢管,其中,钢管的化学组成以质量%计为C:0.17~0.27%、Si:0.05~0.40%、Mn:0.30~2.00%、P:0.020%以下、S:0.0100%以下、O:0.0040%以下、Ca:0.0010%以下、Al:0.005~0.060%、N:0.0020~0.0080%、Ti:0.005~0.015%、Nb:0.015~0.045%、Cr:0~1.00%、Mo:0~1.00%、Cu:0~0.50%、Ni:0~0.50%、V:0~0.15%、余量:Fe和杂质,金相组织实质上包含回火马氏体、或者回火马氏体和回火贝氏体,原奥氏体粒度编号为9.0以上,硬度为350~460HV1,将在钢管的垂直于长度方向的截面中观察到的夹杂物的面积的平方根的最大值设为an(n=1~20)时,an的最大值amax为30.0μm以下,且an的平均值aav为amax的40%以上。

    钢材和油井用钢管
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108779529B

    公开(公告)日:2020-07-31

    申请号:CN201780014764.8

    申请日:2017-02-20

    Inventor: 荒井勇次

    Abstract: 提供一种具有高强度和优异的耐SSC性的油井管用钢材。本发明的钢材具有如下化学组成:以质量%计,含有C:大于0.45%且为0.65%以下、Si:0.10~1.0%、Mn:0.1~1.0%、P:0.050%以下、S:0.010%以下、Al:0.01~0.1%、N:0.01%以下、Cr:0.1~2.5%、Mo:0.25~5.0%、Co:0.05~5.0%,满足式(1)和(2),以体积率计含有90%以上的回火马氏体。C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15-Co/6+α≥0.70(1),(3C+Mo+3Co)/(3Mn+Cr)≥1.0(2)有效B=B-11(N-Ti/3.4)/14(3)其中,式(1)的α在由式(3)定义的有效B(质量%)为0.0003%以上的情况下是0.250,在有效B小于0.0003%的情况下是0。

    马氏体系不锈钢材
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119256105A

    公开(公告)日:2025-01-03

    申请号:CN202380040162.5

    申请日:2023-05-12

    Abstract: 提供具有高强度和在混入有SOx、NOx的腐蚀环境下的优异的耐腐蚀性的马氏体系不锈钢材。本公开的马氏体系不锈钢材满足说明书记载的化学组成,且满足式(1)。屈服强度为758MPa以上且小于862MPa。在马氏体系不锈钢材中,圆当量直径为2.0μm以上的Mg氧化物相对于圆当量直径为2.0μm以上的Ca氧化物、圆当量直径为2.0μm以上的Ca硫化物和圆当量直径为2.0μm以上的Mg氧化物的个数比率为40.0%以上。0.0010≤Ca+Mg≤0.0050(1),在此,在式(1)中的元素符号处以质量%计代入对应元素的含量。

    无缝钢管的制造方法
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111417471B

    公开(公告)日:2022-04-01

    申请号:CN201880076689.2

    申请日:2018-11-28

    Abstract: 本发明提供能够在穿孔机中抑制晶粒的粗大化的无缝钢管的制造方法。本实施方式的无缝钢管的制造方法具备如下工序:加热工序,将含Nb的钢坯料加热至800~1030℃;制管工序,使用穿孔机对含Nb的钢坯料进行穿孔轧制或延伸轧制,从而制造中空管坯,所述穿孔机具备在含Nb的钢坯料所通过的轧制线周围配置的多个斜辊、在多个斜辊间且是在轧制线上配置的顶头、以及从顶头的后端沿轧制线向顶头的后方延伸的芯棒;以及,轧制结束后立即冷却工序,对中空管坯中的通过多个斜辊的后端之间的中空管坯部分实施使用冷却液的冷却,从而在中空管坯部分通过多个斜辊的后端之间起15.0秒以内,使中空管坯部分的外表面温度成为700~1000℃。

    无缝钢管及其制造方法
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109154053B

    公开(公告)日:2020-08-11

    申请号:CN201780030591.9

    申请日:2017-05-18

    Abstract: 提供具有优异的耐SSC性、抑制了圆周方向及轴向的强度偏差的无缝钢管。本实施方式的无缝钢管以质量%计含有C:0.21~0.35%、Si:0.10~0.50%、Mn:0.05~1.00%、P:0.025%以下、S:0.010%以下、Al:0.005~0.100%、N:0.010%以下、Cr:0.05~1.50%、Mo:0.10~1.50%、Nb:0.010~0.050%、B:0.0003~0.0050%、及Ti:0.002~0.050%,余量为Fe及杂质。在无缝钢管的主体区域中,原奥氏体晶粒的基于ASTM E112的晶体粒度编号为7.0以上,晶体粒度编号的最大值与最小值之差为1.0以下,屈服强度为655MPa以上且小于862MPa,拉伸强度的最大值与最小值之差为27.6MPa以下。

    无缝钢管的制造方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111417471A

    公开(公告)日:2020-07-14

    申请号:CN201880076689.2

    申请日:2018-11-28

    Abstract: 本发明提供能够在穿孔机中抑制晶粒的粗大化的无缝钢管的制造方法。本实施方式的无缝钢管的制造方法具备如下工序:加热工序,将含Nb的钢坯料加热至800~1030℃;制管工序,使用穿孔机对含Nb的钢坯料进行穿孔轧制或延伸轧制,从而制造中空管坯,所述穿孔机具备在含Nb的钢坯料所通过的轧制线周围配置的多个斜辊、在多个斜辊间且是在轧制线上配置的顶头、以及从顶头的后端沿轧制线向顶头的后方延伸的芯棒;以及,轧制结束后立即冷却工序,对中空管坯中的通过多个斜辊的后端之间的中空管坯部分实施使用冷却液的冷却,从而在中空管坯部分通过多个斜辊的后端之间起15.0秒以内,使中空管坯部分的外表面温度成为700~1000℃。

    无缝钢管及其制造方法
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108699644B

    公开(公告)日:2020-05-12

    申请号:CN201680081933.5

    申请日:2016-02-16

    Abstract: 本发明提供一种能够稳定地获得555MPa以上的屈服强度和优异的耐SSC性的无缝钢管。无缝钢管以质量%计含有C:0.02~0.15%、Si:0.05~0.5%、Mn:0.30~2.5%、Al:0.01~0.10%、Ti:0.001~0.010%、N:0.007%以下、Cr:0.05~1.0%、Mo:0.02%以上且不足0.5%、Ni:0.03~1.0%、Cu:0.02~1.0%、V:0.020~0.20%、Ca:0.0005~0.005%等,碳当量Ceq为0.430%以上且不足0.500%,组织自表层至壁内以回火马氏体或回火贝氏体作为主相,原奥氏体晶粒的尺寸以基于ASTM E112‑10的晶体粒度编号计不足6.0,距内表面1mm的位置与距外表面1mm的位置之间,维氏硬度为250Hv以下,屈服强度为555MPa以上。

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