一种超长线路板钻孔方法

    公开(公告)号:CN113645762B

    公开(公告)日:2022-08-09

    申请号:CN202110956012.1

    申请日:2021-08-19

    Abstract: 本发明公开了一种超长线路板钻孔方法,包括以下步骤:将线路板划分为第一钻带区域和第二钻带区域;所述第一钻带区域上设有靶标一、靶标二和靶标三;靠近所述分界线处设有靶标A、靶标B、靶标C和靶标D,所述靶标A和靶标B位于同一横向直线上,所述靶标B和靶标D位于同一纵向直线上并且均与分界线相切;当线路板的长度>1000mm,还包括在所述第二钻带区域上设置靶标E和靶标F,所述靶标E设置在第二钻带区域一长边的中间位置处,所述靶标F设置在第二钻带区域上远离分界线的PCB板板角处,并且远离所述标靶E。本发明的操作简单,能够批量生产,提高生产效率,实用性强,能够适用于单层线路板和多层线路板上,同时确保线路板的制作质量。

    一种超长线路板钻孔方法

    公开(公告)号:CN113645762A

    公开(公告)日:2021-11-12

    申请号:CN202110956012.1

    申请日:2021-08-19

    Abstract: 本发明公开了一种超长线路板钻孔方法,包括以下步骤:将线路板划分为第一钻带区域和第二钻带区域;所述第一钻带区域上设有靶标一、靶标二和靶标三;靠近所述分界线处设有靶标A、靶标B、靶标C和靶标D,所述靶标A和靶标B位于同一横向直线上,所述靶标B和靶标D位于同一纵向直线上并且均与分界线相切;当线路板的长度>1000mm,还包括在所述第二钻带区域上设置靶标E和靶标F,所述靶标E设置在第二钻带区域一长边的中间位置处,所述靶标F设置在第二钻带区域上远离分界线的PCB板板角处,并且远离所述标靶E。本发明的操作简单,能够批量生产,提高生产效率,实用性强,能够适用于单层线路板和多层线路板上,同时确保线路板的制作质量。

    一种提高干膜对PTH孔封孔能力的方法

    公开(公告)号:CN110933847A

    公开(公告)日:2020-03-27

    申请号:CN201911203459.0

    申请日:2019-11-29

    Abstract: 一种提高干膜对PTH孔封孔能力的方法,包括以下步骤:电路板上设有PTH孔,用干膜封住PTH孔,采用压膜温度为100~120℃,压膜压力为0.3~0.5Mpa,压膜速度为2.5~3.5m/min;压膜后的12小时内电路板进行曝光,曝光能量控制在显刻6影压0m时力j压设~8力置0m设在j;2置曝.6为光~31后..00 电~k1g路./4ck板mg静/2,cm蚀置2刻;20显速分影度钟后控以电制上路在,板然3.后进4~进行3.8行蚀m显刻/m影,i蚀n,。本发明对压膜、曝光、显影及蚀刻进行优化和管控,能够实现长度大于8mm PTH孔的封孔,在生产过程中不会出现干膜破裂现象,保护PTH孔内铜的完整性,同时缩短了生产周期,成本低,适用于批量生产,能够保证电路板的品质。

    一种PCB异形孔除毛刺的方法

    公开(公告)号:CN113784517A

    公开(公告)日:2021-12-10

    申请号:CN202110950187.1

    申请日:2021-08-18

    Abstract: 本发明公开了一种PCB异形孔除毛刺的方法,包括PCB板,所述PCB板包括异形孔区域和除了异形区域外的非异形孔区域,在PCB板上钻出预钻孔,再钻出异形孔A和异形孔B。钻出异形孔A和异形孔B后,再钻出除毛刺孔一,所述预钻孔位于所述除毛刺孔一内,所述除毛刺孔一与异形孔A和异形孔B相交,所述除毛刺孔一钻入到非异形孔区域上;再钻出除毛刺孔二,所述除毛刺孔二的直径小于除毛刺孔一的直径,所述除毛刺孔二均与异形孔A、异形孔B和除毛刺孔一相交,所述除毛刺孔钻入到非异形孔区域上。本发明方法有利于快速钻出异形孔A和异形孔B,提高了毛刺去除效率,同时能够避免遗漏毛刺的清除、刮花PCB板面的问题,能够提高产品品质。

    一种PCB板半槽孔的制作方法

    公开(公告)号:CN112020226A

    公开(公告)日:2020-12-01

    申请号:CN202010861034.5

    申请日:2020-08-25

    Abstract: 本发明涉及一种PCB板半槽孔的制作方法,所述PCB板包括SET大板,所述SET大板内设有多个PCS小板,所述制作方法包括PCB定位制作和半槽孔的锣孔制作,所述PCB定位制作包括分别对SET大板进行定位和对每个PCS小板进行定位,通过对SET大板和PCS小板分别定位的方式完成PCB的定位制作;PCB定位后,采用光学锣机锣出半槽孔,完成半槽孔的制作。本发明PCB板半槽孔的制作方法具有解决半槽孔大小不一致技术问题,提升产品良率等优点。

    一种PCB板半槽孔的制作方法

    公开(公告)号:CN112020226B

    公开(公告)日:2021-09-10

    申请号:CN202010861034.5

    申请日:2020-08-25

    Abstract: 本发明涉及一种PCB板半槽孔的制作方法,所述PCB板包括SET大板,所述SET大板内设有多个PCS小板,所述制作方法包括PCB定位制作和半槽孔的锣孔制作,所述PCB定位制作包括分别对SET大板进行定位和对每个PCS小板进行定位,通过对SET大板和PCS小板分别定位的方式完成PCB的定位制作;PCB定位后,采用光学锣机锣出半槽孔,完成半槽孔的制作。本发明PCB板半槽孔的制作方法具有解决半槽孔大小不一致技术问题,提升产品良率等优点。

    一种PCB异形孔除毛刺的方法

    公开(公告)号:CN113784517B

    公开(公告)日:2023-03-21

    申请号:CN202110950187.1

    申请日:2021-08-18

    Abstract: 本发明公开了一种PCB异形孔除毛刺的方法,包括PCB板,所述PCB板包括异形孔区域和除了异形区域外的非异形孔区域,在PCB板上钻出预钻孔,再钻出孔A和孔B。钻出孔A和孔B后,再钻出除毛刺孔一,所述预钻孔位于所述除毛刺孔一内,所述除毛刺孔一与孔A和孔B相交,所述除毛刺孔一钻入到非异形孔区域上;再钻出除毛刺孔二,所述除毛刺孔二的直径小于除毛刺孔一的直径,所述除毛刺孔二均与孔A、孔B和除毛刺孔一相交,所述除毛刺孔钻入到非异形孔区域上。本发明方法有利于快速钻出孔A和孔B,提高了毛刺去除效率,同时能够避免遗漏毛刺的清除、刮花PCB板面的问题,能够提高产品品质。

    一种高频微小阶梯槽的制作方法

    公开(公告)号:CN110621121A

    公开(公告)日:2019-12-27

    申请号:CN201810634709.5

    申请日:2018-06-20

    Abstract: 一种高频微小阶梯槽的制作方法,包括以下步骤:S1:制作高频芯板组;S2:制作普通芯板组;S3:将半固化片放在高频芯板组和普通芯板组之间,将高频芯板组、半固化片和普通芯板组进行压合,钻孔、电镀;本发明的制作方法简单、各个步骤容易操作控制,能够对阶梯槽的尺寸实现精准的控制,并且提高了生产的效率,本发明可以制作小于2*5mm的NPTH阶梯槽,为5G及未来的无线基站技术升级提供强有力的技术保证。

    一种PCB开料防呆开槽治具
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN207720535U

    公开(公告)日:2018-08-10

    申请号:CN201820146010.X

    申请日:2018-01-29

    Abstract: 本实用新型提供一种PCB开料防呆开槽治具,包括L形平板,所述L形平板包括相互垂直且宽度相同的长边和短边,长边的长度至少比短边的长度大50mm;所述长边和短边的外侧均设有多个间距相同的供切割机切入的凹槽,所述凹槽的宽度和深度均不小于2mm,长边上的凹槽数量与短边上的凹槽数量相同。

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