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公开(公告)号:CN114964983A
公开(公告)日:2022-08-30
申请号:CN202210473646.6
申请日:2022-04-29
Applicant: 石家庄钢铁有限责任公司
IPC: G01N1/32 , G01N1/28 , G01N33/204
Abstract: 本发明公开了一种38MnS6钢奥氏体晶粒度的检测方法,步骤如下:(1)切取金相试样;(2)将金相试样加热到奥氏体化温度以上,保温一定时间后取出,空冷;(3)充分去除步骤(2)热处理后的金相试样检测面的氧化层,然后对检测面进行磨削抛光处理;(4)使用2‑4%硝酸酒精侵蚀步骤(3)磨削抛光后的金相试样检测面,然后用酒精冲洗吹干;(5)按照GB/T6394‑2017图谱比对评定珠光体/珠光团的晶粒,作为其奥氏体晶粒度级别。该方法不需要使用苦味酸,简单易操作,能够快速准确评定38MnS6奥氏体晶粒级别。
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公开(公告)号:CN116511447A
公开(公告)日:2023-08-01
申请号:CN202310502298.5
申请日:2023-05-06
Applicant: 石家庄钢铁有限责任公司 , 东北大学
IPC: B22D11/22 , C21C7/00 , C21C7/072 , C21C7/06 , C21D8/00 , C22C38/08 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/00
Abstract: 一种非调质钢的一火成材生产方法,属于冶金技术领域,其包括电弧炉炼钢、LF精炼、RH真空精炼、连铸、加热、轧制工序。LF精炼工序采用变流量吹氩工艺;连铸工序采用大断面立式连铸机实施凝固末端前沿动态轻压下技术,铸坯凝固过程中,在0.3≤中心凝固系数fs≤0.8的糊状区实施动态压下;取消精轧前加热炉二次加热轧材。本发明通过工艺优化,取消轧制阶段的再次加热,从而降低了能耗、制造成本,提高了生产效率,所得成品钢材内部质量和力学性能与二火成材相比无显著差异。
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公开(公告)号:CN111455291A
公开(公告)日:2020-07-28
申请号:CN202010393340.0
申请日:2020-05-11
Applicant: 石家庄钢铁有限责任公司
IPC: C22C38/60 , C22C38/18 , C22C38/38 , C22C38/24 , C22C38/22 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C21D8/02
Abstract: 一种性能稳定的低成本非调质钢及其生产方法,所述非调质钢化学成分及重量百分含量为:C:0.36~0.40%、Si:0.40~0.80%、Mn:1.25~1.55%、P≤0.025%、S:0.040~0.060%、Cr:0.10~0.30%、N:0.010~0.020%、Al≤0.020%、Mo≤0.05%、Ni≤0.15%、V≤0.01%,其余为Fe及不可避免的残余元素。所述生产方法包括加热、轧制、冷却工序。本发明确定了Ceq、Beq、Mneq、Fm4公式的控制范围,实现非调质钢铁素体含量精准控制在10~25%,不出现贝氏体,硬度在230~250HB之间,截面硬度差≤20HB。
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公开(公告)号:CN110441201A
公开(公告)日:2019-11-12
申请号:CN201910695033.5
申请日:2019-07-30
Applicant: 石家庄钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种氧化法检验钢材奥氏体晶粒度的方法,其方法为:取试样,检测面抛光、热处理;将热处理后的试样沿检测面垂直切开,制成两支热处理试样;取一支热处理试样研磨、抛光其切面,然后用4%硝酸酒精侵蚀;从切面上观察该热处理试样检测面的氧化层组织,氧化层组织为全马氏体组织则为合格试样,否则为非合格试样;试样为合格试样时,取另一支热处理试样研磨、抛光其检测面至显示出氧化层的奥氏体晶粒,使用15%的盐酸酒精溶液进行侵蚀,即可观察所述试样的奥氏体晶粒;试样为非合格试样时,重新取试样并将检测面抛光,然后在检测面上覆盖一层渗碳用碳粉颗粒,再进行热处理;热处理后的试样按照上述步骤进行检验。本方法工艺简单、检测准确。
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公开(公告)号:CN109487155A
公开(公告)日:2019-03-19
申请号:CN201811209034.6
申请日:2018-10-17
Applicant: 石家庄钢铁有限责任公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21C7/10 , C21C7/06 , C21C7/00
Abstract: 本发明公开了一种高压油缸液压杆用非调质钢及其生产方法,其化学成分及质量百分含量为:C 0.40%~0.58%、Si 0.17%~0.37%、Mn 0.70%~1.40%、V 0.03%~0.20%、Cr 0.05%~0.25%、Ti 0.005%~0.040%、N 0.007%~0.015%、Al 0.005%~0.050%、S≤0.035%、P≤0.035%,余为Fe和不可避免的杂质。本非调质钢通过成分设计,在成本最低的原则下达到强韧性的合理匹配,同时满足高压油缸杆表面感应淬火淬硬层要求;本非调质钢具有高塑、韧性、良好的表面、皮下质量及表面感应淬火性能,同时制造成本较低,适用于生产高压油缸液压杆。本方法通过微合金化的成分设计及控轧控冷的生产方法,生产出不用调质处理的高压油缸杆用钢,简化了生产工序、节省了设备,具有节材节能、降低生产成本的特点。
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公开(公告)号:CN107267705A
公开(公告)日:2017-10-20
申请号:CN201710392091.1
申请日:2017-05-27
Applicant: 石家庄钢铁有限责任公司
CPC classification number: Y02P10/242 , C21C5/28 , C21C7/0006 , C21C7/06 , C21C7/072 , C21C7/076 , C21C7/10
Abstract: 本发明公开了一种含硫铝氮易切削非调质钢的窄成分控制方法,其包括转炉冶炼、LF精炼和VD真空处理工序,所述转炉冶炼工序:出钢时按顺序加入钢芯铝0.5~2.0kg/t→合金料→氮化锰铁5~10kg/t→白灰5~10kg/t→预熔渣5kg/t,出钢完毕后在炉后喂Al线1~3m/t。本方法可以实现S、Al、N含量在易切削非调质钢中的窄成分控制,S、Al含量的上限减下限可控制在0.010%、N含量的上限减下限可以控制在0.0030%的范围。本方法能有效地控制硫、铝、氮的成分含量,从而提升产品质量和稳定性,降低生产过程的不合格率,具有低成本、高效率等特点。
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公开(公告)号:CN119932436A
公开(公告)日:2025-05-06
申请号:CN202510035756.8
申请日:2025-01-09
Applicant: 石家庄钢铁有限责任公司 , 北京科技大学
Abstract: 一种高强韧性贝氏体型非调质钢及其制备方法,属于钢铁材料制造技术领域。所述非调质钢化学成分及质量含量为C:0.22~0.28%、Si:0.20~0.40%、Mn:1.80~2.10%、V:0.08~0.15%、Cr:0.40~0.60%、Nb:0.016~0.030%、Ti:0.010~0.025%、N:0.01~0.02%、P≤0.025%、S≤0.015%,余量为Fe以及不可避免的杂质。本发明通过添加V、Nb、Ti元素,使其形成碳氮化物析出,结合控轧控冷工艺对组织进行调控,形成高强韧化效果,得到的非调质钢在20℃室温条件下的V口冲击功可以达到50J以上。
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公开(公告)号:CN119899982A
公开(公告)日:2025-04-29
申请号:CN202510031773.4
申请日:2025-01-09
Applicant: 石家庄钢铁有限责任公司 , 北京科技大学
Abstract: 一种Nb‑Ti复合微合金化非调质钢及其制备方法,属于钢铁材料制造技术领域。所述非调质钢化学成分及质量含量为C:0.23~0.28%、Si:0.25~0.50%、Mn:1.20~1.60%、V:0.06~0.20%、Nb:0.015~0.025%、Ti:0.010~0.015%、N:0.01~0.02%、P≤0.025%、S≤0.015%,余量为Fe以及不可避免的杂质。本发明通过Nb‑Ti微合金化设计,起到析出强化和细晶强化的作用,结合控轧控冷工艺对组织进行调控,形成高强韧化效果,得到铁素体、珠光体组成的显微组织,获得了优异的力学性能。
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公开(公告)号:CN117127107A
公开(公告)日:2023-11-28
申请号:CN202311123285.3
申请日:2023-09-01
Applicant: 石家庄钢铁有限责任公司 , 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种高强韧中碳铁素体‑珠光体型非调质钢及其制备方法,其化学成分质量百分比为:C:0.40~0.48%;Si:0.20~0.60%;Mn:1.20~1.60%;Ti:0.010~0.020%;Zr:0.005~0.020%;P≤0.025%;S≤0.015%;N:0.010~0.025%,其余部分为Fe和不可避免的杂质;其制备方法包括:连铸大方坯→加热炉加热→粗轧→精轧→冷床空冷→锯切→集捆。本发明提供的非调质钢能够在降低成本的同时提升其强韧化匹配。
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公开(公告)号:CN112143970B
公开(公告)日:2022-05-31
申请号:CN202010916229.5
申请日:2020-09-03
Applicant: 石家庄钢铁有限责任公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/58 , C21C7/06 , C21C7/10 , C22C33/04
Abstract: 本发明公开了一种高强高韧非调质前轴用钢及其生产方法,其化学成分的质量百分含量为:C 0.21%~0.25%、Si 0.15%~0.35%、Mn 1.40%~1.60%、Cr 0.20%~0.40%、N 0.009%~0.020%、Al 0.020%~0.050%、S 0.040%~0.070%、P≤0.030%、Ni≤0.15%、V 0.11%~0.16%、Mo≤0.06%,余量为Fe和不可避免的杂质;且Fn1=0.79~0.85%,Fn2≤1.80%。本钢具有优异的强度和低温韧性,并且生产成本较低,适合在重载汽车上使用。本方法所得钢水流动性好,单中包连拉钢水量达到600吨;结晶器液面波动在±3mm之内,连铸坯表面良好;所得产品的前轴屈服强度590~650Mpa、抗拉强度850~916Mpa、断后伸长率19~23%、断面收缩率55~58%,常温冲击韧性70~90J/cm2,低温(‑50℃)冲击韧性27~45J/cm2;前轴总成疲劳寿命试验平均值达到130万次。
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