一种渗碳齿轮钢的控氮方法

    公开(公告)号:CN110438291B

    公开(公告)日:2021-06-18

    申请号:CN201910695786.6

    申请日:2019-07-30

    Abstract: 本发明公开了一种渗碳齿轮钢的控氮方法,所述控氮方法包括转炉冶炼、LF钢包精炼、VD真空精炼、连铸工序。本发明通过在转炉出钢后,对钢包内的钢水进行软吹,软吹过程中向钢水中加入氮化锰合金;在LF钢包精炼过程中向钢水中吹入氮气,有效地提高钢水中的氮含量;在VD真空精炼过程进行脱气和去夹杂。本发明渗碳齿轮钢的控氮方法可实现对渗碳齿轮钢中氮含量的精准控制,从而起到较好的细化晶粒的效果,控氮方法控氮偏差在±10ppm以内,同时也实现了渗碳齿轮钢较高的洁净度,满足洁净度要求;在现有渗碳齿轮钢的制备工艺基础上进行简单改进即可实现本发明控氮方法,具有工艺改进成本低、便于推广的优势。

    一种渗碳齿轮钢的控氮方法

    公开(公告)号:CN110438291A

    公开(公告)日:2019-11-12

    申请号:CN201910695786.6

    申请日:2019-07-30

    Abstract: 本发明公开了一种渗碳齿轮钢的控氮方法,所述控氮方法包括转炉冶炼、LF钢包精炼、VD真空精炼、连铸工序。本发明通过在转炉出钢后,对钢包内的钢水进行软吹,软吹过程中向钢水中加入氮化锰合金;在LF钢包精炼过程中向钢水中吹入氮气,有效地提高钢水中的氮含量;在VD真空精炼过程进行脱气和去夹杂。本发明渗碳齿轮钢的控氮方法可实现对渗碳齿轮钢中氮含量的精准控制,从而起到较好的细化晶粒的效果,控氮方法控氮偏差在±10ppm以内,同时也实现了渗碳齿轮钢较高的洁净度,满足洁净度要求;在现有渗碳齿轮钢的制备工艺基础上进行简单改进即可实现本发明控氮方法,具有工艺改进成本低、便于推广的优势。

    一种38MnS6钢奥氏体晶粒度的检测方法

    公开(公告)号:CN114964983A

    公开(公告)日:2022-08-30

    申请号:CN202210473646.6

    申请日:2022-04-29

    Abstract: 本发明公开了一种38MnS6钢奥氏体晶粒度的检测方法,步骤如下:(1)切取金相试样;(2)将金相试样加热到奥氏体化温度以上,保温一定时间后取出,空冷;(3)充分去除步骤(2)热处理后的金相试样检测面的氧化层,然后对检测面进行磨削抛光处理;(4)使用2‑4%硝酸酒精侵蚀步骤(3)磨削抛光后的金相试样检测面,然后用酒精冲洗吹干;(5)按照GB/T6394‑2017图谱比对评定珠光体/珠光团的晶粒,作为其奥氏体晶粒度级别。该方法不需要使用苦味酸,简单易操作,能够快速准确评定38MnS6奥氏体晶粒级别。

    一种转炉出钢口套管砖与座砖的填充方法

    公开(公告)号:CN107365888B

    公开(公告)日:2019-11-12

    申请号:CN201710469099.3

    申请日:2017-06-20

    Abstract: 本发明公开了一种转炉出钢口套管砖与座砖的填充方法,所述方法包括炉衬外侧的出钢口套管砖与座砖缝隙填充工序及炉衬内侧的出钢口套管砖与座砖缝隙填充工序,所述方法为先将炉衬外侧的出钢口套管砖与座砖缝隙填充工序完毕后,将出钢口方向摇至出钢侧,进行炉衬内侧的出钢口套管砖与炉衬座砖缝隙填充工序。本发明方法外部采用配方泥料填充保证出钢口不移位、填充没有空隙,内部采用细颗粒高效自流热补进行精准填充,保证内衬座砖不易损坏,且能够有效提高出钢口寿命和使用效果。本发明转炉出钢口套管砖与座砖的填充方法安全使用性能得到提高,不易发生出钢口漏钢事故。

    一种转炉出钢口套管砖与座砖的填充方法

    公开(公告)号:CN107365888A

    公开(公告)日:2017-11-21

    申请号:CN201710469099.3

    申请日:2017-06-20

    Abstract: 本发明公开了一种转炉出钢口套管砖与座砖的填充方法,所述方法包括炉衬外侧的出钢口套管砖与座砖缝隙填充工序及炉衬内侧的出钢口套管砖与座砖缝隙填充工序,所述方法为先将炉衬外侧的出钢口套管砖与座砖缝隙填充工序完毕后,将出钢口方向摇至出钢侧,进行炉衬内侧的出钢口套管砖与炉衬座砖缝隙填充工序。本发明方法外部采用配方泥料填充保证出钢口不移位、填充没有空隙,内部采用细颗粒高效自流热补进行精准填充,保证内衬座砖不易损坏,且能够有效提高出钢口寿命和使用效果。本发明转炉出钢口套管砖与座砖的填充方法安全使用性能得到提高,不易发生出钢口漏钢事故。

    转炉出钢用挡渣体
    9.
    实用新型

    公开(公告)号:CN2510501Y

    公开(公告)日:2002-09-11

    申请号:CN01261886.1

    申请日:2001-09-26

    Abstract: 一种转炉出钢用挡渣体,属转炉炼钢技术领域,所要解决的技术问题是克服传统挡渣球在炉内因各面受力均衡不易漂到出钢口以及挡渣过程中挡渣球熔化造成出钢大量下渣的缺点,提高挡渣效果。其构成中包括球芯和外层,改进之处是,外层的外表面形状为不少于16面的正多面体。本实用新型采用挡渣体外形为正多面体的设计方案,可使挡渣体无论各点先接触渣面,均能借助外力顺利漂移到出钢口位置。同时,由于采用铸铁球芯外包耐火材料的设计,避免了挡渣过程中挡渣体熔化造成的出钢大量下渣问题,具有极好的挡渣效果,从而提高钢的质量。尤其适于转炉采用高拉碳后炉渣粘度增大时挡渣使用。

    一种转炉装准控制装置
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN2545629Y

    公开(公告)日:2003-04-16

    申请号:CN02214419.6

    申请日:2002-04-25

    Abstract: 一种转炉装准控制装置,属炼钢技术领域,用于提供一种能够自动控制转炉装入原料的重量、实现装入铁水和废钢连锁计量的控制装置。该装置由铁水称重、废钢称重传输、中央控制和混铁炉控制等四部分电路组成。由工控机设定出转炉的原料装入量,送可编程序控制器,废钢称重传输电路将废钢重量信号经无线传输也送可编程序控制器,由后者按预定程序,求得到应加铁水重量,当混铁炉兑铁达到应加量时,可编程序控制器发出指令,启动混铁炉自动起炉。本装置通过对原料装入量的准确控制,实现平稳生产,减少成分不合的及断机事故,使钢材质量更加稳定。除此之外,该装置也为转炉操作标准化及自动化的实现创造了条件。

Patent Agency Ranking