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公开(公告)号：CN110193530B
公开(公告)日：2023-08-25
申请号：CN201910133505.8
申请日：2019-02-22
Applicant: 爱信轻金属株式会社
Abstract: 本发明涉及一种使用铝合金的弯曲成型品的制造方法。本发明目的为提供一种使用高强度且耐腐蚀性优异的铝合金的弯曲成型品的制造方法，其特征在于，其使用铝合金铸造坯锭；其具有挤出加工挤出材料的步骤，和在前述挤出加工后立即以500℃/min以下的平均速度进行冷却的步骤，和在规定时间内，于140～260℃的温度范围，对前述经冷却的挤出材料进行加热时间为30～120秒的预加热处理的步骤，和使用前述经预加热处理的挤出材料进行弯曲成型的步骤，和将前述经弯曲成型的制品进行人工时效处理的步骤。
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公开(公告)号：CN101899597B
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN200910161683.8
申请日：2009-07-28
Applicant: 爱信轻金属株式会社
Inventor： 吉田朋夫
Abstract: 本发明涉及一种耐SCC性优异的7000系铝合金挤出材料及其制造方法。本发明的目的在于通过使7000系铝合金挤出材料的粒子内×晶粒界面的电位差最适化，从而提供耐SCC性优异的7000系铝合金挤出材料。该7000系铝合金挤出材料的特征在于：从挤出模具挤出的刚挤出后的挤出材料的温度为580～660℃的范围，之后以20℃/min～50℃/min的冷却速度，将挤出材料温度冷却到100℃以下，通过透过型电子显微镜观察测定金属组织的晶粒内，粒径为1～15nm的析出物存在有1,000～10,000个/μm2。
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公开(公告)号：CN110193530A
公开(公告)日：2019-09-03
申请号：CN201910133505.8
申请日：2019-02-22
Applicant: 爱信轻金属株式会社
Abstract: 本发明涉及一种使用铝合金的弯曲成型品的制造方法。本发明目的为提供一种使用高强度且耐腐蚀性优异的铝合金的弯曲成型品的制造方法，其特征在于，其使用铝合金铸造坯锭；其具有挤出加工挤出材料的步骤，和在前述挤出加工后立即以500℃/min以下的平均速度进行冷却的步骤，和在规定时间内，于140～260℃的温度范围，对前述经冷却的挤出材料进行加热时间为30～120秒的预加热处理的步骤，和使用前述经预加热处理的挤出材料进行弯曲成型的步骤，和将前述经弯曲成型的制品进行人工时效处理的步骤。
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公开(公告)号：CN115053008A
公开(公告)日：2022-09-13
申请号：CN202180012522.1
申请日：2021-01-20
Applicant: 爱信轻金属株式会社
Abstract: 本发明的目的在于，提供一种耐腐蚀性及成型性优异、具有良好的淬火性并且生产率高的高强度铝合金挤出材料的制造方法。其特征在于，使用由以下以质量％计的、Zn：6.0～7.0％、Mg：1.5～2.0％、Cu：0.20～1.50％、Zr：0.10～0.25％、Ti：0.005～0.05％、Mn：0.15～0.35％、Sr：0.25％以下、且[Mn+Zr+Sr]：0.10～0.50％、剩余部分为Al和不可避免的杂质构成的铝合金的铸造坯料进行挤出加工，在所述挤出加工之后紧接着在冷却速度50～750℃/分钟的范围冷却至100℃以下，然后进行一级或者二级的时效处理和与所述时效处理相比高温且短时间的加热处理。
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公开(公告)号：CN111108224A
公开(公告)日：2020-05-05
申请号：CN201880061497.4
申请日：2018-09-18
IPC: C22C21/02
Abstract: 本申请的目的在于提供一种压铸铸造用铝合金及使用其的功能性部件，能够确保高强度并且确保优异的延伸率特性。压铸铸造用铝合金的质量％如下，Si：6～9％、Mg：0.30～0.60％、Cu：0.30～0.60％、Fe：0.25％以下、Mn：0.60％以下、Ti：0.2％以下，其特征在于，Sr：200ppm以下、P：5ppm以下、且Sr(ppm)-4.2×P(ppm)≥50，其余部分为Al和不可避免的杂质。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108884525A
公开(公告)日：2018-11-23
申请号：CN201780019516.2
申请日：2017-03-21
Applicant: 爱信轻金属株式会社
Abstract: 本发明目的为提供一种高强度铝合金挤出材料及其制造方法，所述材料通过挤出加工后立即空气冷却获得高强度，并且具有优异的耐应力腐蚀开裂性。本发明的耐腐蚀性优异且具有良好的淬火性能的高强度铝合金挤出材料的特征在于由以下组成，以下均为质量％，含有Zn：6.0‑8.0％，Mg：1.50‑2.70％，Cu：0.20‑1.50％，Ti：0.005‑0.05％，Zr：0.10‑0.25％，并且Mn：0.3％以下，Cr：0.05％以下，Sr：0.25％以下，并且Zr+Mn+Cr+Sr＝0.10‑0.50％的范围，余量为Al和不可避免的杂质。
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公开(公告)号：CN1940106B
公开(公告)日：2011-07-06
申请号：CN200610127499.8
申请日：2006-09-20
Applicant: 爱信轻金属株式会社
Abstract: 本发明涉及一种高强度铝合金挤压材料及其制造方法。其目的是，提供冲击吸收性、耐应力腐蚀开裂性和挤压性能优异且生产率高的铝合金挤压材料及其制造方法。该铝合金挤压材料的特征是，由下面所述的铝合金构成，该铝合金中添加了：Zn 6.0-7.2质量％，Mg 1.0-1.6质量％，Cu 0.1-0.4质量％，Mn、Cr和Zr中的至少一种元素，每种元素的添加量小于等于0.25质量％并且合计添加量为0.15-0.25质量％，Fe 0.20质量％以下，Si 0.10质量％以下，余量基本上是铝；挤压材料的断面是中空形状，在挤压材料的横断面积中再结晶率小于等于20％并且0.2％屈服强度是370-450MPa。
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公开(公告)号：CN101899597A
公开(公告)日：2010-12-01
申请号：CN200910161683.8
申请日：2009-07-28
Applicant: 爱信轻金属株式会社
Inventor： 吉田朋夫
Abstract: 本发明涉及一种耐SCC性优异的7000系铝合金挤出材料及其制造方法。本发明的目的在于通过使7000系铝合金挤出材料的粒子内×晶粒界面的电位差最适化，从而提供耐SCC性优异的7000系铝合金挤出材料。该7000系铝合金挤出材料的特征在于：从挤出模具挤出的刚挤出后的挤出材料的温度为580～660℃的范围，之后以20℃/min～50℃/min的冷却速度，将挤出材料温度冷却到100℃以下，通过透过型电子显微镜观察测定金属组织的晶粒内，粒径为1～15nm的析出物存在有1,000～10,000个/μm2。
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公开(公告)号：CN119546792A
公开(公告)日：2025-02-28
申请号：CN202380053272.5
申请日：2023-09-11
Applicant: 爱信轻金属株式会社
IPC: C22C21/00 , B22D17/00 , B22D21/04 , C22C21/02 , C22C21/06 , C22F1/00 , C22F1/04 , C22F1/047 , C22F1/05
Abstract: 本发明的目的在于提供导热性优异，且适于压铸铸造的压铸用铝合金，此外，提供导电性、耐腐蚀性以及强度也优异，且也适于压铸铸造的压铸用铝合金。另外，本发明的目的还在于提供一种再利用材料也能够作为原料使用的压铸材料的制造方法。其特征在于，以质量％计，含有Fe：0.4～2.0％，Si：0.1～0.8％，Mg：0.1～1.0％，剩余部分由Al和不可避免的杂质构成。
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公开(公告)号：CN108884525B
公开(公告)日：2020-07-10
申请号：CN201780019516.2
申请日：2017-03-21
Applicant: 爱信轻金属株式会社
Abstract: 本发明目的为提供一种高强度铝合金挤出材料及其制造方法，所述材料通过挤出加工后立即空气冷却获得高强度，并且具有优异的耐应力腐蚀开裂性。本发明的耐腐蚀性优异且具有良好的淬火性能的高强度铝合金挤出材料的特征在于由以下组成，以下均为质量％，含有Zn：6.0‑8.0％，Mg：1.50‑2.70％，Cu：0.20‑1.50％，Ti：0.005‑0.05％，Zr：0.10‑0.25％，并且Mn：0.3％以下，Cr：0.05％以下，Sr：0.25％以下，并且Zr+Mn+Cr+Sr＝0.10‑0.50％的范围，余量为Al和不可避免的杂质。
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