公开(公告)号：CN115053008A

公开(公告)日：2022-09-13

申请号：CN202180012522.1

申请日：2021-01-20

Applicant: 爱信轻金属株式会社

Inventor： 川村贵人 ,  吉田朋夫 ,  柴田果林

IPC: C22F1/053 ,  C22C21/10 ,  C22F1/00

Abstract: 本发明的目的在于，提供一种耐腐蚀性及成型性优异、具有良好的淬火性并且生产率高的高强度铝合金挤出材料的制造方法。其特征在于，使用由以下以质量％计的、Zn：6.0～7.0％、Mg：1.5～2.0％、Cu：0.20～1.50％、Zr：0.10～0.25％、Ti：0.005～0.05％、Mn：0.15～0.35％、Sr：0.25％以下、且[Mn+Zr+Sr]：0.10～0.50％、剩余部分为Al和不可避免的杂质构成的铝合金的铸造坯料进行挤出加工，在所述挤出加工之后紧接着在冷却速度50～750℃/分钟的范围冷却至100℃以下，然后进行一级或者二级的时效处理和与所述时效处理相比高温且短时间的加热处理。

公开(公告)号：CN108884525A

公开(公告)日：2018-11-23

申请号：CN201780019516.2

申请日：2017-03-21

Applicant: 爱信轻金属株式会社

Inventor： 柴田果林 ,  吉田朋夫

IPC: C22C21/10 ,  B21C23/00 ,  C22F1/053 ,  C22F1/00

Abstract: 本发明目的为提供一种高强度铝合金挤出材料及其制造方法，所述材料通过挤出加工后立即空气冷却获得高强度，并且具有优异的耐应力腐蚀开裂性。本发明的耐腐蚀性优异且具有良好的淬火性能的高强度铝合金挤出材料的特征在于由以下组成，以下均为质量％，含有Zn：6.0‑8.0％，Mg：1.50‑2.70％，Cu：0.20‑1.50％，Ti：0.005‑0.05％，Zr：0.10‑0.25％，并且Mn：0.3％以下，Cr：0.05％以下，Sr：0.25％以下，并且Zr+Mn+Cr+Sr＝0.10‑0.50％的范围，余量为Al和不可避免的杂质。

公开(公告)号：CN116829757A

公开(公告)日：2023-09-29

申请号：CN202280012163.4

申请日：2022-02-07

Applicant: 爱信轻金属株式会社

Inventor： 柴田果林 ,  松井宏昭

IPC: C22F1/053

Abstract: 本发明的目的在于提供一种挤压材料的挤压加工后的淬火在空冷水平的冷却速度下能够得到高强度，且耐SCC性优异的铝合金挤压材料的制造方法。其特征在于，具有如下步骤：铸造铝合金组成的坯料，其中，以下均按质量％计，所述铝合金组成的坯料由下述构成：Zn：6.0～8.0％、Mg：1.5～3.0％、Cu：0.20～1.50％、Zr：0.10～0.25％、Ti：0.005～0.05％、Mn：0.15～0.35％、Sr：0.25％以下，[Mn+Zr+Sr]的合计为0.25～0.50％，余量为Al及不可避免的杂质，将所述坯料在480～520℃下均质化处理1～14个小时之后，按照50℃/hr以上的冷却速度进行冷却；使用所述经均质化处理的坯料挤压加工挤压材料时，进行挤压加工后立即按照50～750℃/min的冷却速度进行冷却，以使得刚刚完成挤压加工的挤压材料的温度达到325～550℃；以及将所述挤压材料实施90～130℃下1～8个小时和130～180℃下1～20个小时的二级人工时效处理。

公开(公告)号：CN110193530B

公开(公告)日：2023-08-25

申请号：CN201910133505.8

申请日：2019-02-22

Applicant: 爱信轻金属株式会社

Inventor： 吉田朋夫 ,  柴田果林

IPC: B21C37/00 ,  B21C23/02 ,  B21C29/00 ,  C22C21/10 ,  C22F1/053

Abstract: 本发明涉及一种使用铝合金的弯曲成型品的制造方法。本发明目的为提供一种使用高强度且耐腐蚀性优异的铝合金的弯曲成型品的制造方法，其特征在于，其使用铝合金铸造坯锭；其具有挤出加工挤出材料的步骤，和在前述挤出加工后立即以500℃/min以下的平均速度进行冷却的步骤，和在规定时间内，于140～260℃的温度范围，对前述经冷却的挤出材料进行加热时间为30～120秒的预加热处理的步骤，和使用前述经预加热处理的挤出材料进行弯曲成型的步骤，和将前述经弯曲成型的制品进行人工时效处理的步骤。

公开(公告)号：CN103781927B

公开(公告)日：2017-02-08

申请号：CN201380002929.1

申请日：2013-01-30

Applicant: 爱信轻金属株式会社

Inventor： 柴田果林

IPC: C22C21/06 ,  B21C29/00 ,  C22C21/02 ,  C22F1/05 ,  C22F1/00

CPC classification number: C22F1/047 ,  C22C21/02 ,  C22C21/04 ,  C22C21/08 ,  C22F1/00 ,  C22F1/043 ,  C22F1/05

Abstract: 本发明目的为提供一种由于耐腐蚀性、延展性优异，且挤出加工时具有良好的淬火硬化性而生产性高的Al-Mg-Si类高强度铝合金挤出材料及其制造方法。其特征在于，含有以质量%计，Mg：0.65～0.90%，Si：0.60～0.90%，作为化学计量组成的Mg2Si为1.0～1.3%，且相对于该化学计量组成的Mg2Si过量的Si量为合金组成中的0.10～0.30%，Cu：0.20～0.40%，Fe：0.20～0.40%，Mn：0.10～0.20%，且Fe+Mn≧0.35%，Ti：0.005～0.1%，剩余部分为铝和不可避免的杂质。

公开(公告)号：CN103781927A

公开(公告)日：2014-05-07

申请号：CN201380002929.1

申请日：2013-01-30

Applicant: 爱信轻金属株式会社

Inventor： 柴田果林

IPC: C22C21/06 ,  B21C29/00 ,  C22C21/02 ,  C22F1/05 ,  C22F1/00

CPC classification number: C22F1/047 ,  C22C21/02 ,  C22C21/04 ,  C22C21/08 ,  C22F1/00 ,  C22F1/043 ,  C22F1/05

Abstract: 本发明目的为提供一种由于耐腐蚀性、延展性优异，且挤出加工时具有良好的淬火硬化性而生产性高的Al-Mg-Si类高强度铝合金挤出材料及其制造方法。其特征在于，含有以质量%计，Mg：0.65～0.90%，Si：0.60～0.90%，作为化学计量组成的Mg2Si为1.0～1.3%，且相对于该化学计量组成的Mg2Si过量的Si量为合金组成中的0.10～0.30%，Cu：0.20～0.40%，Fe：0.20～0.40%，Mn：0.10～0.20%，且Fe+Mn≧0.35%，Ti：0.005～0.1%，剩余部分为铝和不可避免的杂质。

公开(公告)号：CN116761904A

公开(公告)日：2023-09-15

申请号：CN202280012147.5

申请日：2022-02-07

Applicant: 爱信轻金属株式会社

Inventor： 柴田果林 ,  松井宏昭

IPC: C22F1/053

Abstract: 本发明的目的在于提供一种能够扩大杂质Si、Fe的允许范围，以可以使用铝再生料，并能得到高强度的铝合金挤压材料的制造方法。一种使用铝合金制造铝合金挤压材料的方法，所述铝合金含有：回收由使用完成后或制造工序中产生的废料组成的铝合金的挤压材料并重新熔融而成的铝再生料20～95质量％；以下均以质量％计，Zn：6.0～8.0％、Mg：1.0～2.0％、Cu：0.10～0.50％、Zr：0.10～0.25％、Ti：0.005～0.05％；作为杂质Si：0.30％以下、Fe：0.40％以下；余量为Al，其特征在于，按照50～750℃/min的冷却速度从刚刚完成挤压加工后的挤压材料温度325～550℃开始进行冷却，然后进行90～130℃下1～8个小时及130～180℃下1～20个小时的二级人工时效处理。

公开(公告)号：CN108884525B

公开(公告)日：2020-07-10

申请号：CN201780019516.2

申请日：2017-03-21

Applicant: 爱信轻金属株式会社

Inventor： 柴田果林 ,  吉田朋夫

IPC: C22C21/10 ,  B21C23/00 ,  C22F1/053 ,  C22F1/00

Abstract: 本发明目的为提供一种高强度铝合金挤出材料及其制造方法，所述材料通过挤出加工后立即空气冷却获得高强度，并且具有优异的耐应力腐蚀开裂性。本发明的耐腐蚀性优异且具有良好的淬火性能的高强度铝合金挤出材料的特征在于由以下组成，以下均为质量％，含有Zn：6.0‑8.0％，Mg：1.50‑2.70％，Cu：0.20‑1.50％，Ti：0.005‑0.05％，Zr：0.10‑0.25％，并且Mn：0.3％以下，Cr：0.05％以下，Sr：0.25％以下，并且Zr+Mn+Cr+Sr＝0.10‑0.50％的范围，余量为Al和不可避免的杂质。

公开(公告)号：CN102459672A

公开(公告)日：2012-05-16

申请号：CN201080028474.7

申请日：2010-06-23

Applicant: 爱信轻金属株式会社

Inventor： 柴田果林

IPC: C22C21/02

CPC classification number: C22C21/02

Abstract: 本发明提供一种疲劳强度和切削性优良的耐磨损性铝合金挤压件。本发明的耐磨损性铝合金挤压件的特征在于，其采用下述的铝合金，该铝合金按照质量％计，包含Si：3.0～8.0％、Mg：0.1～0.5％、Cu：0.01～0.5％、Zr：0.1～0.5％、Fe：0.4～0.9％，另外包含Mn：0.01～0.5％、Cr：0.01～0.5％、Ti：0.01～0.1％中的一种或两种以上，剩余物由Al和不可避免的杂质构成。

公开(公告)号：CN119137306A

公开(公告)日：2024-12-13

申请号：CN202380039181.6

申请日：2023-02-08

Applicant: 爱信轻金属株式会社

Inventor： 小见岭奈 ,  柴田果林

IPC: C22F1/053 ,  C22C21/00 ,  C22C21/10 ,  C22F1/00

Abstract: 本发明的目的在于提供一种对于在确保优异的耐SCC性的同时，实现高强度化有效的铝合金挤出材料的制造方法。使用铝合金铸造坯料，该铝合金的组成为：按照质量%计，Zn：6.0~8.0%、Mg：1.5~2.8%、Cu：0.10~0.50%、Zr：0.10~0.50%、Ti：0.005~0.05%、Mn：0.10~0.40%、Cr：0.05%以下，且Mn+Cr+Zr的合计为0.10~0.50%，余量为Al和不可避免的杂质；将所述铸造得到的坯料进行470~560℃、1~14小时的均质处理后，以50℃/hr以上的冷却速度冷却；使用所述坯料进行挤出加工，随后立刻进行空气冷却，挤出材料的温度达到300~480℃后，在冷却速度150~950℃/min的范围内再冷却至200℃以下，然后进行人工时效处理。