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公开(公告)号：CN103348022A
公开(公告)日：2013-10-09
申请号：CN201280008294.1
申请日：2012-03-01
Applicant: 爱信艾达株式会社
CPC classification number: F16H55/06 , C21D1/10 , C21D9/32 , C21D2221/00 , C22C1/02 , C22C38/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18 , C23C8/22 , C23C8/80 , F16H55/17 , Y02P10/253 , Y10T74/1987
Abstract: 钢制齿轮1具有：大致圆筒状的外周圈部2，其在外周面20a上形成有齿形10；凸缘部3，其从外周圈部2的内周面20b向径向内侧延伸。外周圈部2具有比与凸缘部3的连接位置向轴向一侧突出的第一突出部21和比与凸缘部3的连接位置向轴向另一侧突出的第二突出部22。第一突出部21的轴向长度大于第二突出部22的轴向长度。在外周圈部2上形成有：渗碳层4，其形成在齿形10的表层上；热过程层5，其处于包括渗碳层4且从外周面20a朝向内侧的深度大于渗碳层4的深度的区域中，具有通过高频感应加热被加热至变为奥氏体的过程。第二突出部22处的从齿形10的齿根104朝向内侧的热过程层5的深度T大于第一突出部21的从齿形10的齿根104朝向内侧的热过程层5的深度T。
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公开(公告)号：CN108603261A
公开(公告)日：2018-09-28
申请号：CN201780008400.9
申请日：2017-03-08
Abstract: 本发明提供钢部件、齿轮部件以及钢部件的制造方法，该钢部件中，表层的C浓度是比原料钢的C浓度高的0.85质量％以上、1.2质量％以下，表层的残留奥氏体组织的体积率大于0％且小于10％，并且表层的剩余部分是马氏体组织，表层的晶界碳化物的面积率小于2％，在比表层靠内侧的层，比表层靠内侧的层的残留奥氏体组织的体积率大于表层，并且剩余部分是马氏体组织。
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公开(公告)号：CN102770567B
公开(公告)日：2015-02-18
申请号：CN201180010221.1
申请日：2011-03-30
CPC classification number: C23C8/22 , C21D1/06 , C21D1/10 , C21D1/18 , C21D9/28 , C21D9/30 , C21D9/32 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/18 , C23C8/80 , F16H55/06 , Y02P10/253
Abstract: 本发明涉及一种渗碳钢构件，其通过特定的渗碳工序、冷却工序和淬火工序进行制造而成。其含有C为0.1～0.4%、Si为0.35～3.0%、Mn为0.1～3.0%、P为0.03%以下、S为0.15%以下、Al为0.05%以下、N为0.03%以下，并且Cr含量为低于0.2%，Mo含量为0.1%以下，余量由Fe和不可避免的杂质组成。其表层具有：第一层，该层碳浓度为0.60～0.85质量%并且含有不存在由Si引起的晶界氧化层的马氏体组织；第二层，该层碳浓度为0.1～0.4质量%并且含有马氏体组织；以及第三层，该层碳浓度为0.1～0.4质量%并且不包含马氏体组织。
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公开(公告)号：CN101233247A
公开(公告)日：2008-07-30
申请号：CN200680027294.0
申请日：2006-09-22
Applicant: 爱信艾达株式会社
CPC classification number: C23C8/22 , C21D1/06 , C21D1/10 , C21D9/32 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/38 , C23C8/80 , Y02P10/253
Abstract: 包括在减压下的渗碳气体中对钢部件进行渗碳处理的减压渗碳工序(a1)、将结束了减压渗碳工序(a1)的钢部件在冷却气体中进行冷却时、使冷却气体在低于大气压的减压状态下进行冷却的减压冷却工序(a2)、和利用高密度能源对冷却后的钢部件的所希望部分进行淬火的淬火工序(a3)。希望使冷却气体在低于大气压的减压状态下、一边搅拌冷却气体、一边进行减压冷却工序。希望至少从钢部件的冷却引起的组织相变开始之前起至所有的组织相变结束为止，进行减压冷却工序。希望减压冷却工序的冷却气体的减压状态为0.1bar－0.65bar的范围。
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公开(公告)号：CN1989259A
公开(公告)日：2007-06-27
申请号：CN200580024185.9
申请日：2005-10-21
Applicant: 爱信艾达株式会社
CPC classification number: C21D9/32 , C21D1/10 , Y02P10/253
Abstract: 一种对于具有外周环部81的钢构件8中的外周环部81的外周面810进行高频感应加热淬火的方法。使用按压构件10、2，该按压构件10、2具有：具备基准面15、25的基板12、22、突出部13、23，并且，突出部13、23的截面形状为圆的同时，在其外周具有按压面11、21。在轴向端面801、802与基准面15、25之间设有间隙的状态下，以使按压面11、21抵接于外周环部81的内周侧的方式按压按压构件10、2，而在对按压构件10、2施加加载力的状态下，对外周面810实施高频感应加热淬火处理，并在处理中使按压构件10、2相对前进，直到基准面15、25抵接到轴向端面801、802为止。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1539026A
公开(公告)日：2004-10-20
申请号：CN02808875.1
申请日：2002-12-25
Applicant: 爱信艾达株式会社
IPC: C23C8/22
Abstract: 提供一种不增大制造成本的情况下可以充分抑制淬火应变并且实现高强度化的渗碳淬火部件及其制造方法。含有作为主成分的Fe、同时含有0.10～0.50重量的C、0.50～1.50重量的Si、并且端面淬火试验的淬透性J在35～50(at12.5mm)的合金钢作为钢坯采用。将钢坯成形为所希望形状的部件后，在防止氧化气氛中通过渗碳处理形成渗碳层，在渗碳处理后，在从珠光体相变点(A1点)到马氏体相变开始点(Ms点)之间单调冷却的条件下，并且在淬火急冷度H为0.01～0.08(cm－1)的条件下进行淬火处理。
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公开(公告)号：CN103443299B
公开(公告)日：2016-03-16
申请号：CN201280014121.0
申请日：2012-03-19
Applicant: 爱信艾达株式会社
CPC classification number: C23C8/02 , C21D1/06 , C21D1/25 , C21D2211/002 , C21D2211/008 , C21D2211/009 , C23C8/20 , C23C8/22 , C23C8/80
Abstract: 准备具有剩余部(826)的半成品(800)，进行如下工序：渗碳工序，在渗碳环境气体中形成渗碳层；继渗碳工序的冷却工序，以比马氏体相变的冷却速度慢的冷却速度进行冷却，将半成品(800)冷却至能够使冷却引起的组织相变完成的温度以下；淬火工序，对半成品(800)的圆筒部(81)的期望部分，通过高密度能量进行加热后进行冷却，从而在期望部分上形成渗碳淬火部；切削工序，将半成品(800)的焊接预定部(825)切削成最终期望形状。
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公开(公告)号：CN103403197B
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201280011104.1
申请日：2012-03-01
Applicant: 爱信艾达株式会社
CPC classification number: C21D9/32 , C21D1/10 , C22C38/00 , C23C8/22 , C23C8/80 , F16H55/06 , F16H55/17 , Y02P10/253 , Y10T29/49467 , Y10T74/1987
Abstract: 钢制齿轮具有在外周面形成有齿形的外周圈部、从内周面向内侧延伸设置的凸缘部。外周圈部具有比与凸缘部的连接部向轴向一侧突出的第一突出部和向另一侧突出的第二突出部。第一突出部和第二突出部的轴向长度大致相等。在外周圈部上形成有：渗碳层，其在齿形的表层上；热过程层，其处于包括渗碳层且从外周面朝向内侧的深度比渗碳层的深度更深的区域中，具有通过高频感应加热被加热至变为奥氏体的过程。就从齿根朝向内侧的热过程层的深度而言，第一突出部及第二突出部处的深度比与凸缘部的连接部处的深度更深，第一突出部处的深度和第二突出部处的深度大致相等。
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公开(公告)号：CN101490439B
公开(公告)日：2012-01-11
申请号：CN200780025978.1
申请日：2007-10-24
Applicant: 爱信艾达株式会社
CPC classification number: C23C8/22 , B23P15/00 , C21D1/00 , C21D1/84 , C23C8/80 , F16H55/56 , Y10T29/49456
Abstract: 根据本发明的制造带式无级变速器用滑轮构件(81)的制造方法，包括：成形工序，其通过对由钢制成的坯料施加锻造加工而制成具有滑轮面(815)的中间体；渗碳工序，其将中间体在渗碳气体中加热而进行渗碳处理；冷却工序，其按照至少直到中间体的温度通过A1相变点之前的冷却速度为20℃/秒以下的方式进行缓冷；淬火工序，其在将所需部分高频加热后进行水淬火；精加工工序，其实施磨削加工而制成为最终形状。冷却工序中，优选进行在将覆盖中间体的冷却气体减压低于大气压的状态下缓冷的减压缓冷。
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公开(公告)号：CN101184860A
公开(公告)日：2008-05-21
申请号：CN200680013262.5
申请日：2006-04-28
CPC classification number: C21D9/40 , C21D1/00 , C21D1/06 , C21D1/10 , C21D7/06 , C21D9/32 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , Y02P10/253
Abstract: 本发明公开了一种渗碳高频淬火部件，为含有C：0.08％以上、小于0.3％、Si：2.0％以下、Mn：0.2－3.0％、P：以下0.03％、S：0.005－0.05％、Ni：1.5％以下、Cr：3.0％以下、Mo：1.0％以下、O：0.0025％以下、N：0.005－0.03％，另外还含有Al：0.005－0.05％、Ti：0.005－0.05％中的1种或2种、和V：0.3％以下、Nb：0.3％以下中的1种或2种、余量为Fe和不可避免的杂质所组成的钢所构成、在渗碳处理后进行高频淬火处理的部件，表层硬度为55HRC以上，芯部硬度为20－50HRC，芯部的金属组织不具有马氏体组织。
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