-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103567228B
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201310445682.2
申请日：2013-09-26
Applicant: 燕山大学
IPC: B21B37/00
Abstract: 一种六辊轧机极薄带非常态轧制时板形与压靠预报方法，其主要包括以下可由计算机执行的步骤：1.收集待预报六辊轧机非常态轧制时的主要设备与工艺参数；2.收集非常态轧制时带材的主要轧制工艺参数；3.定义预报过程中所涉及的过程变量；4.单元划分及影响函数的求解；5.预报极薄带非常态轧制时出口板形与压靠宽度；6.输出极薄带非常态轧制时出口板形与压靠宽度，完成六辊轧机极薄带非常态轧制时板形与压靠预报。本发明能定量预报非常态因素作用时的出口板形和工作辊辊端的压靠情况，为六辊轧机极薄带钢轧制条件下板形和压靠的治理提供了依据。
-
公开(公告)号：CN103567228A
公开(公告)日：2014-02-12
申请号：CN201310445682.2
申请日：2013-09-26
Applicant: 燕山大学
IPC: B21B37/00
Abstract: 一种六辊轧机极薄带非常态轧制时板形与压靠预报方法，其主要包括以下可由计算机执行的步骤：1.收集待预报六辊轧机非常态轧制时的主要设备与工艺参数；2.收集非常态轧制时带材的主要轧制工艺参数；3.定义预报过程中所涉及的过程变量；4.单元划分及影响函数的求解；5.预报极薄带非常态轧制时出口板形与压靠宽度；6.输出极薄带非常态轧制时出口板形与压靠宽度，完成六辊轧机极薄带非常态轧制时板形与压靠预报。本发明能定量预报非常态因素作用时的出口板形和工作辊辊端的压靠情况，为六辊轧机极薄带钢轧制条件下板形和压靠的治理提供了依据。
-
公开(公告)号：CN103866113A
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN201410054624.1
申请日：2014-02-18
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种以罩式退火过程钢卷粘结防治为目标的装炉优化方法，其主要是收集罩式退火炉设备和带钢卷尺寸及退火过程的工艺参数；定义优化过程的计算过程变量；根据退火钢卷宽度对钢卷从大到小进行排序；计算初始退火装炉数；按排序将退火钢卷依次以退火炉编号顺序装入退火炉；计算出各炉的装炉堆垛高度；计算该钢卷的重量和退火炉装炉粘结系数；输出最终装炉总数、各个装炉中所含钢卷号，同时输出粘结系数优化对照曲线，完成最终优化过程。本发明避免了现有技术优化的随机性和效率低的缺点，大大减小了程序的计算量，简化运算过程，使带钢退火后获得更均匀的性能，最大程度避免带钢尤其是薄带钢粘结现象的发生，提高整个退火过程的效率。
-
公开(公告)号：CN103866113B
公开(公告)日：2015-08-05
申请号：CN201410054624.1
申请日：2014-02-18
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种以罩式退火过程钢卷粘结防治为目标的装炉优化方法，其主要是收集罩式退火炉设备和带钢卷尺寸及退火过程的工艺参数；定义优化过程的计算过程变量；根据退火钢卷宽度对钢卷从大到小进行排序；计算初始退火装炉数；按排序将退火钢卷依次以退火炉编号顺序装入退火炉；计算出各炉的装炉堆垛高度；计算该钢卷的重量和退火炉装炉粘结系数；输出最终装炉总数、各个装炉中所含钢卷号，同时输出粘结系数优化对照曲线，完成最终优化过程。本发明避免了现有技术优化的随机性和效率低的缺点，大大减小了程序的计算量，简化运算过程，使带钢退火后获得更均匀的性能，最大程度避免带钢尤其是薄带钢粘结现象的发生，提高整个退火过程的效率。
-
公开(公告)号：CN201910542U
公开(公告)日：2011-07-27
申请号：CN201020251101.3
申请日：2010-07-03
Applicant: 燕山大学
IPC: H01R13/629 , H01R13/70
Abstract: 一种通过按压插头实现插头夹紧、弹出的可弹出式插座。未插入插头时，插孔板高于插座基座，内部金属片张开。插入插头后，插孔板被按下，复位弹簧被压缩，当插孔板和金属片接触时，金属片受插孔板插孔内侧挤压向中间靠拢，夹住插头，电路联通，当插孔板被按至底处时，启动按钮开关将插孔板固定，插头在金属片的挤压下夹紧；当再次按压插头时，按钮开关打开，插孔板和插头在复位弹簧的作用下向上弹出，直至插孔板底部延伸与插座基座相互接触，金属片恢复原形向两边张开，插头与金属片脱离，断开电路，插头可以轻松取出。
-
-
-
-
Search Results
5
records
(took 0.018 seconds)
