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公开(公告)号：CN112453168B
公开(公告)日：2021-11-05
申请号：CN202010996156.5
申请日：2020-09-21
Applicant: 燕山大学
IPC: B21D26/021 , B21D26/031 , B21D26/14
Abstract: 本发明公开了一种电磁驱动的软凸模充液拉深成形装置及工艺方法，装置包括线圈且线圈平行于地面设置，距离线圈下方一定距离处垂直设置有液压室，所述液压室的内部设置有密贴板材的磁流体，所述液压室下方焊接有压边圈，压边圈下方设置有凹模且板材在压边圈与凹模之间被压紧，本发明结合了板材液压成形和电磁成形的优点，又避免了其各自的缺点，成形效率高，减少了回弹，提高了成形精度，成形过程无机械接触，改善了表面质量。
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公开(公告)号：CN112453167B
公开(公告)日：2021-10-29
申请号：CN202010996124.5
申请日：2020-09-21
Applicant: 燕山大学
IPC: B21D26/021 , B21D26/031 , B21D26/14
Abstract: 本发明公开了一种电磁驱动的软凹模充液拉深成形装置及工艺方法，装置包括线圈且线圈平行于地面设置，距离线圈一定距离处垂直设置有液压室，所述液压室的内部设置有磁流体，所述液压室远离线圈的另一端设置有密贴磁流体的板材和垂直密贴板材的凸模，所述板材未与凸模密贴的部分与压边圈密贴。本发明结合了板材液压成形工艺和电磁成形技术的优点，避免了其各自的缺点，适用于各种材料的板材，成形过程无机械接触，成形速度快，工件表面质量高。
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公开(公告)号：CN112453168A
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN202010996156.5
申请日：2020-09-21
Applicant: 燕山大学
IPC: B21D26/021 , B21D26/031 , B21D26/14
Abstract: 本发明公开了一种电磁驱动的软凸模充液拉深成形装置及工艺方法，装置包括线圈且线圈平行于地面设置，距离线圈下方一定距离处垂直设置有液压室，所述液压室的内部设置有密贴板材的磁流体，所述液压室下方焊接有压边圈，压边圈下方设置有凹模且板材在压边圈与凹模之间被压紧，本发明结合了板材液压成形和电磁成形的优点，又避免了其各自的缺点，成形效率高，减少了回弹，提高了成形精度，成形过程无机械接触，改善了表面质量。
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公开(公告)号：CN107716617B
公开(公告)日：2019-02-01
申请号：CN201710942697.8
申请日：2017-10-11
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种轴管类零件自动校直机，其包括机架、电动缸、浮动工作台、左旋转装置、右夹紧装置、支撑座、检测传感装置，其中机架为框架结构，电动缸和浮动工作台分别设在机架上横梁和下横梁，左旋转装置和右夹紧装置分别设在浮动工作台的左侧和右侧，支撑座设在浮动工作台的下固定板中央位置，检测传感装置设在支撑座的内部。本发明在校直过程中可以实现对待校直件一次夹紧完成多次检测和校直的功能，避免了校直时每次进行挠度检测完成后需要松开夹紧顶尖，再置于V型块上做校直的繁琐工序。同时，也克服了松开夹紧顶尖将待校直件放置在支点上时，最大挠度面偏离的问题，提高了校直机的效率和校直的精度。
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公开(公告)号：CN103433336B
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201310306496.0
申请日：2013-07-22
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种型材四点弯曲往复压力矫直方法及矫直装置，其主要是：用夹具将待矫型材两端夹紧；单向压制采用成型压力机，首次压制时将待矫型材的夹具置于两个支座上，两压头同步对两夹具进行压制，首次压制完成后，将夹具和型材翻转180度，再次对两夹具进行压制，并重复多次；双向压制时采用液压缸；型材一侧的液压缸活塞杆使两压头同步对夹具进行压制，同时型材另一侧的活塞杆使两支座同步回程；然后原支座作为压头对夹具进行反向压制，原压头作为支座同步回程，此过程进行多次。本发明在矫直过程中型材所有截面基本全部达到塑性变形状态，空矫区大大减少；最终矫直的型材变形均匀，残余应力较小；矫直设备简单，可矫不同规格的型材，生产成本低。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102744284A
公开(公告)日：2012-10-24
申请号：CN201210185735.7
申请日：2012-06-05
Applicant: 燕山大学
IPC: B21C37/28
Abstract: 一种高压弯头等径热推温压生产方法，其主要是：1、取管径和壁厚与弯头相同的直管下料；2、将毛坯套至推制机推杆上，液压缸推动管坯移动，管坯通过中频感应加热线圈被加热到奥氏体温度，同时经过牛角形芯棒产生弯曲扩径变形，得到预制管坯；3、将余热在550℃-700℃的预制管坯置于预热至200℃-300℃的整形模具凹模上，预制管坯截面椭圆的长轴与整形凸模的运动方向相同，整形模具上下合模，使预制管坯进一步弯曲且产生截面周向压缩，完成弯头最终成形。本发明克服了原推制工艺牛角芯棒设计周期长、生产过程中易出现外弧翘曲和内弧起皱等缺陷；热推成形力小，提高了芯棒寿命；整形模具简单，易于操作，节省了大量的人力物力。
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公开(公告)号：CN102641916A
公开(公告)日：2012-08-22
申请号：CN201210105728.1
申请日：2012-04-12
Applicant: 燕山大学
IPC: B21D3/00
Abstract: 本发明涉及一种大型轴管类件四点弯曲过弯矫直工艺方法，其特征是：在成型压力机工作台面上设置两个下模，在压力机横梁上连接两个上模，将轴管类件置于压力机横梁下的两上模和两下模之间；计算确定出两下模之间的距离、两上模之间的距离以及上模在下模上方的位置、两上模的压下量；将两上模间的距离及两下模间的距离分别调节到预期的位置；然后，进行压制，完成压制后，上模随压力机横梁上行；检验零件的直线度是否满足要求，若不满足要求则重复上述步骤，直至满足要求。其优点是：最终成型的轴管类件变形均匀，光滑过渡，零件直线度更符合要求；零件内存在较小的残余应力且分布均匀；同时缩短成形周期，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN102240698A
公开(公告)日：2011-11-16
申请号：CN201110148033.7
申请日：2011-06-03
Applicant: 燕山大学
IPC: B21C37/06
Abstract: 一种高压弯头椭圆管坯减径热压成形方法，主要内容是：选择横截面公称直径大于目标弯头横截面公称直径1.04-1.07倍，而壁厚相同的圆形管坯作为原材料；加热并将横截面为圆形的管坯压制成横截面为椭圆形管坯：将由第二步压制成的椭圆管坯长轴竖直向上且短边向上放入预热至200-300℃的弯头成形模具内进行压制，该模具型腔尺寸与弯头外壁尺寸相同，合模保压一段时间后开模，取出工件冷却至室温；加工坡口。采用本发明获得的产品产品质量好，基本不需整形即可达到产品要求的尺寸；模具简单，无需内置芯棒和垫块，降低了模具成本，方便工人操作；节约原材料，缩短了后续加工的时间，降低了材料成本，提高了工作效率。
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公开(公告)号：CN113210513B
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN202110648291.5
申请日：2021-06-10
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供了带有法兰的拉深件的拉深模具，涉及材料加工领域，所述拉深模具主要包括凹模、凸模、与凹模固定连接的上模板、与凸模固定连接的下模板、压杆和杠杆结构；所述凸模底部与所述杠杆结构的一端相接触；所述上模板一侧边缘设置有螺孔，所述下模板与所述上模板螺孔同心处设置有通孔，所述压杆的一端与所述上模板螺孔进行螺纹配合连接，所述压杆的另一端穿过所述下模板通孔，并能够上下移动，以便与所述杠杆结构的另一端相接触。本发明的技术方案中，在对筒形件进行多次拉深的后续拉深时，通过杠杆结构使凸凹模按照一定比例的速度进行相对运动从而使工件的法兰保持不动，简明了拉深模具的压边结构以及提高了成形质量。
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公开(公告)号：CN106077170A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610552820.0
申请日：2016-07-14
Applicant: 燕山大学
IPC: B21D5/00
CPC classification number: B21D5/006
Abstract: 一种弯曲曲率回弹补偿控制方法，步骤1：取K0进行成形，测量K1’，与目标曲率相差ΔK1＝K0‑K1；步骤2：根据K0,ΔK1计算下一次模具曲率为K1＝K0+ΔK1，测量K2’，与目标曲率相差ΔK2＝K0‑K2’；步骤3：根据K0,K1,ΔK1，ΔK2计算下一次模具曲率为K2＝K1+ΔK2*(K1‑K0)/(ΔK1‑ΔK2)，测量K3’，与目标曲率相差ΔK3＝K0‑K3’；步骤4：进行下一次弯曲成形，Ki＝Ki‑1+ΔKi*(Ki‑1‑Ki‑2)/(ΔKi‑1‑ΔKi)直到曲率满足工程要求，弯曲工作结束。本发明是以弯曲曲率为控制参量，对目标曲率差值为控制方向进行弯曲，可保证误差逐次快速减小,保证满足工程要求。不仅仅局限在曲率控制，对任何的回弹前后控制参量都可以按照此方法进行。
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