一种大型管件成形精度控制设备

    公开(公告)号:CN112570517B

    公开(公告)日:2022-02-08

    申请号:CN202011342909.7

    申请日:2020-11-26

    Applicant: 燕山大学

    Inventor: 孙红磊

    Abstract: 本发明公开了一种大型管件成形精度控制设备,包括防护模块、弯曲模块和辅助模块。本发明通过设置防护模块,使管材内部处于高压状态,从而防止在管材弯曲过程中出现管材内壁变形的现象,通过设置弯曲模块,可以使管材与成型柱外表面贴合,并且可以更好的控制管材在成型柱外表面弯曲的周长,从而提高了管材弯曲时的精度。

    一种控制板材成形回弹的设备及方法

    公开(公告)号:CN112458265B

    公开(公告)日:2021-10-01

    申请号:CN202011342910.X

    申请日:2020-11-26

    Applicant: 燕山大学

    Inventor: 孙红磊

    Abstract: 本发明公开了一种控制板材成形回弹的设备及方法,设备包括输送装置、压紧装置和回火装置,通过局部加压和回火来减少板材加工后的残余应力;步骤如下:(1)收集成形的板材、(2)将板材碳送至压紧装置、(3)压紧一段时间、(4)对板材缓慢加热、(5)加热到一定程度缓慢冷却;设备包括:输送装置、压紧装置和回火装置。

    带有法兰的拉深件的拉深模具

    公开(公告)号:CN113210513A

    公开(公告)日:2021-08-06

    申请号:CN202110648291.5

    申请日:2021-06-10

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明提供了带有法兰的拉深件的拉深模具,涉及材料加工领域,所述拉深模具主要包括凹模、凸模、与凹模固定连接的上模板、与凸模固定连接的下模板、压杆和杠杆结构;所述凸模底部与所述杠杆结构的一端相接触;所述上模板一侧边缘设置有螺孔,所述下模板与所述上模板螺孔同心处设置有通孔,所述压杆的一端与所述上模板螺孔进行螺纹配合连接,所述压杆的另一端穿过所述下模板通孔,并能够上下移动,以便与所述杠杆结构的另一端相接触。本发明的技术方案中,在对筒形件进行多次拉深的后续拉深时,通过杠杆结构使凸凹模按照一定比例的速度进行相对运动从而使工件的法兰保持不动,简明了拉深模具的压边结构以及提高了成形质量。

    大型直缝焊管管坯四点弯曲渐进式模压成形方法

    公开(公告)号:CN101898207A

    公开(公告)日:2010-12-01

    申请号:CN201010223298.4

    申请日:2010-07-12

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 一种大型直缝焊管管坯四点弯曲渐进式模压成形方法,其主要是对现有JCO成形方法的改进,即上端与压头相连的凸模,其下端截面为有一定间距并列的两个圆角,该两圆角可以连在一起,成为一个凸模;该两圆角也可以各自独立,成为两个凸模,并且两凸模间的距离可以调节。本发明可使最终成形的管坯径向截面的几何形状为曲率一致的圆;管坯内的残余应力小且分布均匀;同时缩短成形周期,提高了生产效率;可以实现柔性制造,无须多套模具,降低生产成本。

    一种控制板材成形回弹的设备及方法

    公开(公告)号:CN112458265A

    公开(公告)日:2021-03-09

    申请号:CN202011342910.X

    申请日:2020-11-26

    Applicant: 燕山大学

    Inventor: 孙红磊

    Abstract: 本发明公开了一种控制板材成形回弹的设备及方法,设备包括输送装置、压紧装置和回火装置,通过局部加压和回火来减少板材加工后的残余应力;步骤如下:(1)收集成形的板材、(2)将板材碳送至压紧装置、(3)压紧一段时间、(4)对板材缓慢加热、(5)加热到一定程度缓慢冷却;设备包括:输送装置、压紧装置和回火装置。

    带有法兰的拉深件的拉深模具

    公开(公告)号:CN113210513B

    公开(公告)日:2022-03-15

    申请号:CN202110648291.5

    申请日:2021-06-10

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明提供了带有法兰的拉深件的拉深模具,涉及材料加工领域,所述拉深模具主要包括凹模、凸模、与凹模固定连接的上模板、与凸模固定连接的下模板、压杆和杠杆结构;所述凸模底部与所述杠杆结构的一端相接触;所述上模板一侧边缘设置有螺孔,所述下模板与所述上模板螺孔同心处设置有通孔,所述压杆的一端与所述上模板螺孔进行螺纹配合连接,所述压杆的另一端穿过所述下模板通孔,并能够上下移动,以便与所述杠杆结构的另一端相接触。本发明的技术方案中,在对筒形件进行多次拉深的后续拉深时,通过杠杆结构使凸凹模按照一定比例的速度进行相对运动从而使工件的法兰保持不动,简明了拉深模具的压边结构以及提高了成形质量。

    一种大型管件成形精度控制设备

    公开(公告)号:CN112570517A

    公开(公告)日:2021-03-30

    申请号:CN202011342909.7

    申请日:2020-11-26

    Applicant: 燕山大学

    Inventor: 孙红磊

    Abstract: 本发明公开了一种大型管件成形精度控制设备,包括防护模块、弯曲模块和辅助模块。本发明通过设置防护模块,使管材内部处于高压状态,从而防止在管材弯曲过程中出现管材内壁变形的现象,通过设置弯曲模块,可以使管材与成型柱外表面贴合,并且可以更好的控制管材在成型柱外表面弯曲的周长,从而提高了管材弯曲时的精度。

    一种直齿圆柱齿轮的温挤压成形方法

    公开(公告)号:CN103056179B

    公开(公告)日:2015-04-08

    申请号:CN201310009770.8

    申请日:2013-01-11

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明公开了直齿圆柱齿轮的温挤压成形工艺方法,旨在采用温成形并结合差温成形对坯料进行加热,合理的模具设计和润滑的选择,其技术方案的要点是:方法一:挤压+镦粗+反向第二次挤压(同一套挤压模具);方法二:挤压+反向第二次挤压(不同尺寸的凹模)。此成形工艺可有效降低成形力,同时齿形充形良好。其优点是:不仅克服了切削加工方法材料利用率低,生产效率低,产品成本高,同时由于金属纤维被切断而导致齿轮强度和使用寿命降低等缺点。同时,克服了其它塑性成形方法遇到的成形力大,角隅填充困难,模具使用寿命低等问题,有望在塑性成形领域实现直齿圆柱齿轮的工业化生产。

    大型直缝焊管管坯四点弯曲渐进式模压成形方法

    公开(公告)号:CN101898207B

    公开(公告)日:2012-05-30

    申请号:CN201010223298.4

    申请日:2010-07-12

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 一种大型直缝焊管管坯四点弯曲渐进式模压成形方法,其主要是对现有JCO成形方法的改进,即上端与压头相连的凸模,其下端截面为有一定间距并列的两个圆角,该两圆角可以连在一起,成为一个凸模;该两圆角也可以各自独立,成为两个凸模,并且两凸模间的距离可以调节。本发明可使最终成形的管坯径向截面的几何形状为曲率一致的圆;管坯内的残余应力小且分布均匀;同时缩短成形周期,提高了生产效率;可以实现柔性制造,无须多套模具,降低生产成本。

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