大型管件管端矫圆工艺方法

    公开(公告)号:CN102641917A

    公开(公告)日:2012-08-22

    申请号:CN201210105741.7

    申请日:2012-04-12

    Applicant: 燕山大学

    Inventor: 赵军 展培培 马瑞

    Abstract: 本发明涉及一种大型管件管端矫圆工艺方法,其特征是:首先通过内胀瓣模胀制管坯端面,使其端面产生均匀的周向拉伸塑性变形,从而增长其管端截面几何中性层周长,然后再通过两半圆弧瓣模径向压制管坯端面,使管坯端面产生均匀的压缩变形,进而控制其管坯管端最终椭圆度及截面周长尺寸,将其成形精度控制在公差允许范围内。其优点是:可以提高管坯管端的形状和尺寸一致性,便于管件连接,同时提高了生产效率。

    大型管件整径矫圆方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102500662A

    公开(公告)日:2012-06-20

    申请号:CN201110352093.0

    申请日:2011-11-09

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明涉及一种大型管件整径矫圆方法,其特征是:以O型直缝焊管管坯作为整径矫圆的对象,对管坯施加周向压应力,使管坯截面产生均匀的周向压缩弯曲变形,从而控制其管坯最终椭圆度及截面周长,将其成形精度控制在公差允许范围内。其优点是:可以使管坯形状精度和尺寸精度符合要求,管坯组织致密,同时提高了生产效率。

    大型轴管类件四点弯曲过弯矫直工艺方法

    公开(公告)号:CN102641916A

    公开(公告)日:2012-08-22

    申请号:CN201210105728.1

    申请日:2012-04-12

    Applicant: 燕山大学

    Inventor: 赵军 展培培 马瑞

    Abstract: 本发明涉及一种大型轴管类件四点弯曲过弯矫直工艺方法,其特征是:在成型压力机工作台面上设置两个下模,在压力机横梁上连接两个上模,将轴管类件置于压力机横梁下的两上模和两下模之间;计算确定出两下模之间的距离、两上模之间的距离以及上模在下模上方的位置、两上模的压下量;将两上模间的距离及两下模间的距离分别调节到预期的位置;然后,进行压制,完成压制后,上模随压力机横梁上行;检验零件的直线度是否满足要求,若不满足要求则重复上述步骤,直至满足要求。其优点是:最终成型的轴管类件变形均匀,光滑过渡,零件直线度更符合要求;零件内存在较小的残余应力且分布均匀;同时缩短成形周期,提高了生产效率。

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