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公开(公告)号：CN114383440A
公开(公告)日：2022-04-22
申请号：CN202210043663.6
申请日：2022-01-14
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种用于新型螺旋管高效换热的方法及装置，所述装置通过控制电脑调整换热导片的夹角及内外移动，对换热螺旋管中的待排放流体和换热外管中的待升温流体进行高效换热。所述方法通过控制电脑并根据实测数据建立功率与夹角以及温度差与夹角之间的关系曲线，进而计算得到换热效能最高的夹角，并建立了多标签数据库便于再次使用时直接调用。本发明中的换热螺旋管相较于传统螺旋管造型更为简单成本更为低廉，并且对于不同情况下的待排放流体均能够进行高效换热，提升了换热螺旋管的适用范围，同时免去了繁琐的仿真模拟选型过程，更贴近于实际。
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公开(公告)号：CN112958956B
公开(公告)日：2021-11-02
申请号：CN202110163877.2
申请日：2021-02-05
Applicant: 燕山大学
IPC: B23K37/00
Abstract: 本发明涉及一种自动焊接方法及装置，该方法借助自身的控制端来进行自动化处理，依靠获取的待焊材料的信息，对信息进行分析和处理，通过公式计算出焊缝所需补偿体积，从而对待焊板材进行加热、焊接和后处理等工作；本装置在承载小车的前端设置了角度控制板、移动平台、预热组件、焊接组件和后处理组件，角度控制板在自动控制端的控制下通过自动控制端获取的位置信息控制预热组件、焊接组件和后处理组件对待焊板材进行预热、焊接和后处理等工作。本发明能够有效提升焊接性能，显著减少了焊接材料的浪费，焊接过程对环境造成的污染将会减少，能够快速准确的实现自动化焊接且应用范围广泛。
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公开(公告)号：CN112317562A
公开(公告)日：2021-02-05
申请号：CN202011220742.7
申请日：2020-11-05
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明涉及检测去除零件表面缺陷技术领域，尤其涉及一种用于去表面缺陷的装置及其操作方法，包括：所述龙门架中间设置所述传送带，所述传送带上方放置所述夹具，所述夹具上方放置所述板材，所述龙门架前端设置有所述保护气体释放装置，所述弱电感加热模组安装在所述保护气体释放装置后方，所述龙门架上方安装有所述红外热感摄像头，所述龙门架后方设置所述横向移动装置，所述横向移动装置上方设置所述压合装置；本发明能够有效的去除板材表面缺陷，有效的避免了材料的浪费。
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公开(公告)号：CN110147645B
公开(公告)日：2020-11-13
申请号：CN201910509060.9
申请日：2019-06-13
Applicant: 燕山大学
IPC: G06F30/17 , G06F119/08 , G06F111/10
Abstract: 本发明公开了一种薄壁铜管焊接生产过程中仿真模型验证、建立方法及应用，属于薄壁铜管生产领域。本发明利用DEFORM计算薄壁铜管生产过程中的温度分布，通过实验测量计算结果试件的显微硬度值，将测量结果和工厂实际生产薄壁铜管试样的显微硬度值进行比较，对温度分布进行间接验证，确保计算结果正确无误。与现有仿真技术相比，本发明通过改变影响加热温度的参数，计算出不同影响因素下的温度场，以实现优化生产参数，提高生产质量，减少设备生产调试周期，降低成本。
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公开(公告)号：CN108796266A
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201810700355.X
申请日：2018-06-29
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种基于原位生成TiB2的颗粒增强铝基复合材料铸轧方法，包括以下步骤：S1、将铝锭放入坩埚，待铝锭熔化成铝液后保温20～60min；S2、将反应试剂KBF4和K2TiF6按Ti/B＝1：2化学计量比配置，与催化试剂MgF2和AlF6Na3混合均匀；S3、将步骤S2中烘干后的化学试剂均匀分散到步骤S1的铝液中，并搅拌均匀，制备混合熔体；S4、对步骤S3得到的混合熔体在700～900℃温度下进行保温，保温总时间为40～100min，每5～20min搅拌一次，每次搅拌持续时间1～5min，期间混合熔体内KBF4和K2TiF6发生化学反应生成TiB2颗粒；S5、去除浮渣并保温；S6、连续铸轧成形。利用原位生成工艺获得细小且分布均匀的TiB2颗粒增强体，改善了传统外部添加工艺制备颗粒增强铝基复合材料时颗粒与基体界面润湿性差、颗粒分布不均匀等缺陷。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114160863B
公开(公告)日：2022-12-20
申请号：CN202111284964.X
申请日：2021-11-01
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明涉及一种在线切割装置及方法，装置包括第一切割刀具组件、第二切割刀具组件、过滤网组件、管材同步组件以及电机移动组件，同时，还包括机床主体和缓冲器辅助组件。切割方法包括以下步骤，步骤一：初始化切割装置，确保各个组件位于初始设定位置；步骤二：切割组件和管材同步组件完成管材的切割动作；步骤三：切割组件及辅助组件复位。本发明使用两种不同结构的切割刀具组件同时完成对厚壁管材的切割，借助管材同步组件首次实现了管材的生产与切割一体化，在厚壁管材的生产及加工过程中能大量节约生产时间，进一步提高了生产线的自动化水平；并且在装置上增设了冷却液过滤结构，提高了切割刀具的使用寿命和切屑质量。
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公开(公告)号：CN114160863A
公开(公告)日：2022-03-11
申请号：CN202111284964.X
申请日：2021-11-01
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明涉及一种在线切割装置及方法，装置包括第一切割刀具组件、第二切割刀具组件、过滤网组件、管材同步组件以及电机移动组件，同时，还包括机床主体和缓冲器辅助组件。切割方法包括以下步骤，步骤一：初始化切割装置，确保各个组件位于初始设定位置；步骤二：切割组件和管材同步组件完成管材的切割动作；步骤三：切割组件及辅助组件复位。本发明使用两种不同结构的切割刀具组件同时完成对厚壁管材的切割，借助管材同步组件首次实现了管材的生产与切割一体化，在厚壁管材的生产及加工过程中能大量节约生产时间，进一步提高了生产线的自动化水平；并且在装置上增设了冷却液过滤结构，提高了切割刀具的使用寿命和切屑质量。
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公开(公告)号：CN109911036B
公开(公告)日：2020-04-07
申请号：CN201910279179.1
申请日：2019-04-09
Applicant: 燕山大学
IPC: B62D33/06
Abstract: 本发明公开一种多维缓冲球面悬置装置，包括驾驶室底板、车架板、悬置球、支架板，驾驶室底板焊接在驾驶室底部位置，四角悬置点位置均开设有穿孔d3，穿孔d3为光孔，四角悬置点位置底部驾驶室底板位置焊接安装有支架板，支架板两侧垂直板通过角焊缝固定焊接在驾驶室底板位置。该多维缓冲球面悬置装置，主维弹簧配合悬置套承受主向振动波动，辅维弹簧配合悬置套承受全侧方位维度的振动波动，加上整个缓冲装置可以根据载荷谱来预调节，悬置球、悬置垫与固定悬置槽之间的球面接触，增大缓冲减振接触面积，提高整个悬置结构在各个工作环境下的缓冲减振性能。
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公开(公告)号：CN110147645A
公开(公告)日：2019-08-20
申请号：CN201910509060.9
申请日：2019-06-13
Applicant: 燕山大学
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明公开了一种薄壁铜管焊接生产过程中仿真模型验证、建立方法及应用，属于薄壁铜管生产领域。本发明利用DEFORM计算薄壁铜管生产过程中的温度分布，通过实验测量计算结果试件的显微硬度值，将测量结果和工厂实际生产薄壁铜管试样的显微硬度值进行比较，对温度分布进行间接验证，确保计算结果正确无误。与现有仿真技术相比，本发明通过改变影响加热温度的参数，计算出不同影响因素下的温度场，以实现优化生产参数，提高生产质量，减少设备生产调试周期，降低成本。
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公开(公告)号：CN108127095A
公开(公告)日：2018-06-08
申请号：CN201711264250.6
申请日：2017-12-05
Applicant: 燕山大学
IPC: B22D11/119 , B22D11/045 , B22D21/02
Abstract: 一种铜管水平连铸过滤器的自动化更换装置，其底部设移动机构的液压升降装置上端与机架外壳相连，机架外壳的固定外壳内设滑轨、滑台及三相异步电机，与三相异步电机相连的主动大连轮轴设在移动外壳上，主动大链轮通过短链条与从动大链轮连接，每个大链轮的同轴小主动链轮通过长链条各与一个小从动链轮相连，每个长链条上固定有链条滑块，链条滑块槽上固定有滑块，滑块与机械臂固连，机械臂内设拉杆，拉杆下端的夹爪与泡沫陶瓷过滤器上部形状对应。本发明装置可以在连续生产中更换过滤器，不仅不影响过滤效果，更换过程中，还可保持液面恒定，大大的提高了生产效率和铜管铸坯的质量。
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