公开(公告)号：CN118109676A

公开(公告)日：2024-05-31

申请号：CN202410248792.8

申请日：2024-03-05

Applicant: 燕山大学

Inventor： 王振华 ,  肖清瑞 ,  王勇

IPC: C21D9/46 ,  C21D7/13 ,  C21D7/04

Abstract: 本发明属于不锈钢薄板生产技术领域，具体涉及一种细晶高氮奥氏体不锈钢薄板的生产方法及生产装置。本发明的生产方法包括以下步骤：S1.对冷轧高氮奥氏体不锈钢薄板进行通电产生焦耳热；S2.持续通电升温，使得通电部分的冷轧高氮奥氏体不锈钢薄板升温至900℃～1000℃；S3.在步骤S2设定的温度范围内保温1～5min；S4.通过铜冷却辊对高氮奥氏体不锈钢薄板中间体进行冷却。采用电加热的方式，升温较快，避免材料在敏化区停留时间过长，同时也能避免晶粒在长时间的升温过程中长大，保证晶粒的细化程度和均匀性，通过铜冷却辊使高氮奥氏体不锈钢薄板降温，冷却速度快，解决现有的生产过程中有氮化物析出的问题。

公开(公告)号：CN118064799A

公开(公告)日：2024-05-24

申请号：CN202410183437.7

申请日：2024-02-19

Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 ,  燕山大学 ,  中国第一重型机械股份公司

Inventor： 牛广斌 ,  王大鹏 ,  傅万堂 ,  张金珠 ,  张国利 ,  巴钧涛 ,  吕知清 ,  王振华 ,  赵德利 ,  赵达

IPC: C22C38/02 ,  B21J5/00 ,  B21J1/06 ,  B21K1/76 ,  C22C38/58 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/42 ,  C22C38/06 ,  C22C33/04 ,  C21D1/30 ,  C21D9/40 ,  C21D8/00 ,  C21D6/00 ,  F03B13/06

Abstract: 本发明公开了一种变速抽水蓄能发电机组用护环锻件及其制备方法，属于大尺寸高氮奥氏体不锈钢锻件制造领域，解决了现有技术中大尺寸变速抽水蓄能发电机组用护环锻件的制造难题。变速抽水蓄能发电机组用护环锻件的组分以质量百分比计包括：C 0.08％～0.11％，Si0.40％～0.80％，Mn 19.0％～21.0％，Cr 17.5％～19％，Ni 1.2％～3.0％，V0.05％～0.3％，N 0.65％～0.72％，Nb 0.001％～0.005％，Cu≤0.01％，Al≤0.01％，P≤0.020％，S≤0.010％，余量为Fe及不可避免的微量杂质。本发明的变速抽水蓄能发电机组用护环锻件的性能优异，制备过程中成品率高。

公开(公告)号：CN108193165B

公开(公告)日：2019-11-01

申请号：CN201810240908.8

申请日：2018-03-22

Applicant: 燕山大学

Inventor： 吕知清 ,  王薇 ,  傅万堂 ,  厉勇 ,  朱哲 ,  王振华

IPC: C23C8/24

Abstract: 一种带有磁场辅助机构的渗氮炉，其主要是：在炉壳内相对的两侧设有连接件，其上各设一个平板形磁体架，该两磁体架与炉壳侧通孔中心线平行，每个磁体架上分别设上、中、下三个水平的条形挡板，每个挡板均由紧固件与磁体架相连，每个挡板与磁体架之间各夹有两个并列为一组的线圈内设有铁块的电磁铁，每组电磁铁线圈的两根导线分别与设在侧炉盖上的接线柱相连，并且炉壳两侧的上、中、下三组电磁铁对称设置。本发明可以使工件氮化速度加快、氮化时间短，大幅度缩短氮化周期，降低工艺成本，减少工件变形，改善氮化层质量，使得工件氮化层含氮浓度增大并消除氮化层的脆性，提高表面层机械性能；结构先进合理，操作方便，运行可靠，经久耐用。

公开(公告)号：CN110172663A

公开(公告)日：2019-08-27

申请号：CN201910419177.8

申请日：2019-05-20

Applicant: 燕山大学

Inventor： 吕知清 ,  刘天宇 ,  管科 ,  曲明贵 ,  王振华 ,  傅万堂

IPC: C23C8/24

Abstract: 本发明涉及一种棒线长材在线连续渗氮装置，其主要是在现有的生产线的工作机架之间设有在线连续渗氮炉，实现了对棒线长材的在线连续渗氮。本发明改进了常规的棒线长材生产装置，发明了一种可在线连续渗氮的渗氮炉，不仅解决了一般的渗氮炉无法对棒线长材在线连续渗氮的缺点，得到了高耐磨性，高耐疲劳性，高耐蚀性的棒线长材，而且此生产装置具有加工过程简单高效，机械化程度高的特点，从而降低了生产成本，提高了工作效率。

公开(公告)号：CN110077134A

公开(公告)日：2019-08-02

申请号：CN201910257809.5

申请日：2019-04-01

Applicant: 燕山大学

Inventor： 王振华 ,  马文远 ,  王勇

IPC: B41M1/12 ,  B41K3/00 ,  B41K3/62

Abstract: 本发明提供一种锻件打号标记方法，其包括以下步骤：S1、制作打号模板：打号模板上开设有m*n矩阵的孔，m为矩阵的行数，n为矩阵的列数，每相邻两行孔的间隙均相等，第一列孔与第二列孔之间的间隙为L1，第二列到第n列每相邻两列孔的间隙均为L2；S2、喷涂颜色标记：将打号模板吸附在待打号锻件表面的打号标记位置处，根据预设规则中锻件的号码在代表该号码的孔处喷涂颜色标记，预设规则中打号模板每一列孔不同的孔或者孔的组合涂色，表示不同的数字；S3、打孔：喷涂颜色标记完成后，利用打孔机在所有颜色标记处打孔，完成对锻件的打号标记。本发明工艺简单，成本低，在热处理时，无致裂风险，不会在加工过程中脱落，满足锻件打号需求。

公开(公告)号：CN108160890A

公开(公告)日：2018-06-15

申请号：CN201711439839.5

申请日：2017-12-27

Applicant: 燕山大学

Inventor： 王振华 ,  王勇 ,  宁小智 ,  赵德利 ,  傅万堂

IPC: B21J5/08

CPC classification number: B21J5/08

Abstract: 一种抑制钢锭热锻镦粗时表面开裂的锻造方法，其主要是将钢锭自加热炉中取出，在锻造机上进行镦粗；当钢锭中部腰鼓位置的直径大于钢锭端部直径的1.1倍后，将钢锭翻转90°，对钢锭的腰鼓进行轻压，单边压下量为钢锭中部腰鼓位置直径与钢锭端部直径之差的1/4至3/8。将钢锭腰鼓轻压一周；然后再将钢锭翻转90°，回到原来直立位置，继续进行镦粗；按照以上步骤进行锻造，直至达到要求的镦粗锻造比。本发明方法简单、易于掌握和操作、对锻造生产设备也无特殊要求，可以有效抑制钢锭热锻镦粗时表面开裂。

公开(公告)号：CN108148970A

公开(公告)日：2018-06-12

申请号：CN201711389304.1

申请日：2017-12-21

Applicant: 燕山大学

Inventor： 王振华 ,  齐建军 ,  傅万堂

IPC: C21D8/06

Abstract: 本发明公开了一种高强度圆环链钢获得球状碳化物组织的方法，采用转炉初炼钢水，1630±50℃出钢并进行钢包精炼；浇注采用的是连续铸造，拉坯速度为0.40～0.60m/min，最终铸锭截面尺寸为300×360mm；钢棒轧制的开轧温度控制在1150～1200℃，终轧温度950～1000℃，共轧6个道次；先将热轧结束后的钢棒浸入水中冷却至室温；然后再将钢棒加热至670℃～690℃，保温5～6小时。本发明可以获得圆环链钢非常均匀的球状碳化物组织，这对于大尺寸规格圆环链钢的最终组织和性能均匀性有利；并且本发明节约热处理时间和能耗。

公开(公告)号：CN102798576B

公开(公告)日：2015-08-05

申请号：CN201110138257.X

申请日：2011-05-26

Applicant: 燕山大学

Inventor： 傅万堂 ,  吕知清 ,  孙淑华 ,  王振华 ,  赵德利 ,  任利国

IPC: G01N3/34

Abstract: 一种连铸坯铸轧工作辊表面热疲劳寿命的模拟检测方法，其主要是利用热/力模拟试验机模拟连铸坯铸轧过程中轧辊表面的实际工况条件，将辊材加工成砧子，将轧材加工成试样，通过控制试样的温度与应力的变化模拟辊材的工作条件，通过分析与试样接触的砧子表面出现疲劳裂纹、龟裂甚至剥落的程度，确定砧子（辊材）表面发生热疲劳失效的热/力载荷循环周次与时间，进而给出相应条件下连铸坯铸轧工作辊表面的热疲劳寿命。本发明实验条件能更好地接近轧辊实际轧制工况，测定热疲劳寿命与实际工作过程的结果差别很小，贴合实际工况，数据可靠，具有实用价值，该模拟检测方法虽然方法简单，但科学准确。

公开(公告)号：CN103774086A

公开(公告)日：2014-05-07

申请号：CN201410020095.3

申请日：2014-01-16

Applicant: 燕山大学

Inventor： 傅万堂 ,  周泽安 ,  王博 ,  吕知清 ,  王振华 ,  时钟平 ,  曲明贵 ,  孙淑华

IPC: C23C8/26

Abstract: 一种中、低碳合金结构钢两段快速气体氮化方法，将中、低碳合金结构钢工件置于一种增压高温氮化装置的固溶氮化炉中，排尽空气并将炉温升至500～530℃温度范围，通入NH3至炉内压力至0.1～0.5MPa，控制NH3分解率在15～30%，进行1～10小时的第一段气体氮化处理；然后继续升高炉温至530～580℃，并重新调解炉内压力至0～0.05MPa，控制NH3分解率在40～60%，进行1～10小时的第二段气体氮化处理；最后在NH3中随炉冷却至150℃以下或直接油冷。本发明能够大幅度提高中、低碳合金结构钢的氮化速率、增加氮化层的厚度和均匀性，降低工件表面氮化层的脆性，实现快速气体氮化。

公开(公告)号：CN118048581A

公开(公告)日：2024-05-17

申请号：CN202410183439.6

申请日：2024-02-19

Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 ,  燕山大学 ,  中国第一重型机械股份公司

Inventor： 牛广斌 ,  王大鹏 ,  傅万堂 ,  张国利 ,  张金珠 ,  吕知清 ,  王振华

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/58 ,  C22C38/46 ,  C22C38/00 ,  C22C38/48 ,  C22C38/42 ,  C22C38/06 ,  C22C33/04 ,  C21D8/00 ,  C21D1/34

Abstract: 本发明公开了一种高氮奥氏体不锈钢及其制备方法，属于不锈钢技术领域，解决了现有技术中高氮奥氏体不锈钢合金热锻、固溶处理后的强度不足的问题。高氮奥氏体不锈钢的组分以质量百分比计包括：C0.08％～0.11％，Si 0.40％～1.2％，Mn 18.5％～21.0％，Cr 18％～19.5％，Ni0.5％～2.3％，V 0.35％～0.95％，N 0.68％～0.75％，Nb 0.01％～0.05％，Cu≤0.01％，Al≤0.01％，P≤0.020％，S≤0.010％，余量为Fe及不可避免的微量杂质。本发明的高氮奥氏体不锈钢的热锻、固溶处理后的强度优异。