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公开(公告)号：CN107913962A
公开(公告)日：2018-04-17
申请号：CN201711264248.9
申请日：2017-12-05
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种抑制大型锻件热锻表面开裂的方法，其主要是：进行成型锻造时，用红外测温仪测量锻件表面温度，当大型锻件表面温度降至终锻温度以上四分之一至三分之一锻造温度范围时，将大型锻件返炉进行短时间加热，即至大型锻件表面温度升至始锻温度，取出锻件继续进行锻造，如此反复2～3次，将大型锻件返炉加热至透烧，即至大型锻件的心部和表面温度一致，再按照前述步骤继续进行锻造和加热，直至达到设计要求停止锻造。该方法可以有效抑制大型锻件热锻表面开裂，并且易于掌握和操作，对锻造生产设备也无特殊要求。
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公开(公告)号：CN102798576B
公开(公告)日：2015-08-05
申请号：CN201110138257.X
申请日：2011-05-26
Applicant: 燕山大学
IPC: G01N3/34
Abstract: 一种连铸坯铸轧工作辊表面热疲劳寿命的模拟检测方法，其主要是利用热/力模拟试验机模拟连铸坯铸轧过程中轧辊表面的实际工况条件，将辊材加工成砧子，将轧材加工成试样，通过控制试样的温度与应力的变化模拟辊材的工作条件，通过分析与试样接触的砧子表面出现疲劳裂纹、龟裂甚至剥落的程度，确定砧子（辊材）表面发生热疲劳失效的热/力载荷循环周次与时间，进而给出相应条件下连铸坯铸轧工作辊表面的热疲劳寿命。本发明实验条件能更好地接近轧辊实际轧制工况，测定热疲劳寿命与实际工作过程的结果差别很小，贴合实际工况，数据可靠，具有实用价值，该模拟检测方法虽然方法简单，但科学准确。
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公开(公告)号：CN116652096A
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN202310486480.6
申请日：2023-05-04
Applicant: 中国第一重型机械股份公司 , 燕山大学
Abstract: 本发明提供了一种长筒体锻件的锻造方法及长筒体锻件，涉及锻造成形技术领域，所述方法包括：镦粗、冲孔：将锻坯进行镦粗后冲孔，形成通孔；拔长、预扩孔：将无锥度芯棒插入所述通孔进行拔长，拔长后使用所述无锥度芯棒进行预扩孔，然后将所述无锥度芯棒取出，将所述锻坯重新加热；扩孔成形：通过所述无锥度芯棒进行最终扩孔成形，得到长筒体锻件。本发明通过将无锥度芯棒插入通孔中进行拔长，减小芯棒拔长后坯料两端的壁厚差，从而提高长筒体锻件的成形精确度；在采用无锥度芯棒拔长后直接使用无锥度芯棒进行预扩孔，从而便于将无锥度芯棒取出；另外，通过无锥度芯棒进行最终扩孔成形，减少扩孔辅具的投入，降低了成本。
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公开(公告)号：CN102798576A
公开(公告)日：2012-11-28
申请号：CN201110138257.X
申请日：2011-05-26
Applicant: 燕山大学
IPC: G01N3/34
Abstract: 一种连铸坯铸轧工作辊表面热疲劳寿命的模拟检测方法，其主要是利用热/力模拟试验机模拟连铸坯铸轧过程中轧辊表面的实际工况条件，将辊材加工成砧子，将轧材加工成试样，通过控制试样的温度与应力的变化模拟辊材的工作条件，通过分析与试样接触的砧子表面出现疲劳裂纹、龟裂甚至剥落的程度，确定砧子（辊材）表面发生热疲劳失效的热/力载荷循环周次与时间，进而给出相应条件下连铸坯铸轧工作辊表面的热疲劳寿命。本发明实验条件能更好地接近轧辊实际轧制工况，测定热疲劳寿命与实际工作过程的结果差别很小，贴合实际工况，数据可靠，具有实用价值，该模拟检测方法虽然方法简单，但科学准确。
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公开(公告)号：CN118656576A
公开(公告)日：2024-09-17
申请号：CN202410542778.9
申请日：2024-04-30
Applicant: 燕山大学 , 天津重型装备工程研究有限公司
Abstract: 本发明属于金属及合金铸锻件热加工技术领域，具体涉及一种工业加热炉炉况智能诊断方法及诊断装置。本发明的智能诊断包括以下步骤：S1.构建专家处理系统，即对历史数据整合分析形成专家处理系统；S2.建立数据采集系统；S3.解析过程数据；S4.生成温度时间曲线，即将所述过程数据中的温度数据映射到时间轴线上；S5.表征预报结果，即将预报结果数据耦合到温度时间曲线上；S6.建立炉况表征监控控制系统。本发明的炉况智能诊断方法，先构建专家处理系统，整合解析大量历史数据，精确处理实时数据，再根据预报结果数据和温度‑时间曲线，实时智能预报工业加热炉内工件整体到温时刻，使传统的工业加热炉内工件整体到温时刻的确定从经验估计到科学智能预报。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118143174B
公开(公告)日：2024-07-23
申请号：CN202410564486.5
申请日：2024-05-09
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 燕山大学 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明公开了一种带法兰超长薄壁毛坯的反挤压成形模具及方法，属于金属管挤压成形技术领域，用以解决现有技术中带法兰超长薄壁管在挤压成形过程中镦粗发生失稳、模具使用量大、加工效率低、无法保证长薄壁管的垂直度中的至少一个问题。该模具中，上模包括端盖、挤压模和冲杆，挤压模套设于冲杆的外壁，端盖设于挤压模和冲杆的顶端且与冲杆和挤压模固定连接，挤压型腔从上至下包括直环段和扩径段；扩径段从上至下包括竖直段、外凸弧段、第一倾斜段和第二倾斜段，所述竖直段的侧壁沿竖直方向设置，所述外凸弧段、第一倾斜段和第二倾斜段从上至下向远离挤压模的轴线方向倾斜。本发明可用于带法兰超长薄壁毛坯的反挤压成形。
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公开(公告)号：CN118143174A
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202410564486.5
申请日：2024-05-09
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 燕山大学 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明公开了一种带法兰超长薄壁毛坯的反挤压成形模具及方法，属于金属管挤压成形技术领域，用以解决现有技术中带法兰超长薄壁管在挤压成形过程中镦粗发生失稳、模具使用量大、加工效率低、无法保证长薄壁管的垂直度中的至少一个问题。该模具中，上模包括端盖、挤压模和冲杆，挤压模套设于冲杆的外壁，端盖设于挤压模和冲杆的顶端且与冲杆和挤压模固定连接，挤压型腔从上至下包括直环段和扩径段；扩径段从上至下包括竖直段、外凸弧段、第一倾斜段和第二倾斜段，所述竖直段的侧壁沿竖直方向设置，所述外凸弧段、第一倾斜段和第二倾斜段从上至下向远离挤压模的轴线方向倾斜。本发明可用于带法兰超长薄壁毛坯的反挤压成形。
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公开(公告)号：CN118204728B
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN202410634778.1
申请日：2024-05-22
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 燕山大学 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明公开了一种对焊弯头的成形方法，属于焊接技术领域，解决了现有技术中对焊弯头的原材料利用率低的问题。该方法包括提供一圆柱形坯料，将圆柱形坯料制成喇叭形筒体；沿喇叭形筒体的轴向将喇叭形筒体气割切开，得到两瓣待展平坯料，在压机上将两瓣待展平坯料分别展平后得到两个弯头板坯；沿弯头板坯的周向分别对两个弯头板坯进行热压成型，将热压成型后的弯头板坯，将热压成型后的弯头板坯对合，将熔覆基料真空喷涂至弯头板坯对合的需焊接处后干燥，对弯头板坯上的熔覆基料进行激光扫描处理，熔覆基料转化成激光熔覆合金层，完成弯头板坯的焊接，得到对焊弯头。本发明可用于对焊弯头的成形。
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公开(公告)号：CN118204728A
公开(公告)日：2024-06-18
申请号：CN202410634778.1
申请日：2024-05-22
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 燕山大学 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明公开了一种对焊弯头的成形方法，属于焊接技术领域，解决了现有技术中对焊弯头的原材料利用率低的问题。该方法包括提供一圆柱形坯料，将圆柱形坯料制成喇叭形筒体；沿喇叭形筒体的轴向将喇叭形筒体气割切开，得到两瓣待展平坯料，在压机上将两瓣待展平坯料分别展平后得到两个弯头板坯；沿弯头板坯的周向分别对两个弯头板坯进行热压成型，将热压成型后的弯头板坯，将热压成型后的弯头板坯对合，将熔覆基料真空喷涂至弯头板坯对合的需焊接处后干燥，对弯头板坯上的熔覆基料进行激光扫描处理，熔覆基料转化成激光熔覆合金层，完成弯头板坯的焊接，得到对焊弯头。本发明可用于对焊弯头的成形。
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公开(公告)号：CN107913962B
公开(公告)日：2019-05-28
申请号：CN201711264248.9
申请日：2017-12-05
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种抑制大型锻件热锻表面开裂的方法，其主要是：进行成型锻造时，用红外测温仪测量锻件表面温度，当大型锻件表面温度降至终锻温度以上四分之一至三分之一锻造温度范围时，将大型锻件返炉进行短时间加热，即至大型锻件表面温度升至始锻温度，取出锻件继续进行锻造，如此反复2～3次，将大型锻件返炉加热至透烧，即至大型锻件的心部和表面温度一致，再按照前述步骤继续进行锻造和加热，直至达到设计要求停止锻造。该方法可以有效抑制大型锻件热锻表面开裂，并且易于掌握和操作，对锻造生产设备也无特殊要求。
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