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公开(公告)号：CN108914049B
公开(公告)日：2020-01-31
申请号：CN201810920232.7
申请日：2018-08-14
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明一种具有快速冷却功能的控压渗氮炉，包括炉壳、炉胆、侧盖和顶盖，还包括管道组件、渗氮组件、冷却组件、传感器组件和控制器，所述管道组件穿过顶盖与炉胆连通，所述渗氮组件设在冷却组件上方且两者相互连通，所述冷却组件放置在炉壳内腔底部；所述渗氮组件包括升降组件和加热组件，所述升降组件设在炉胆内、加热组件套设在炉胆下部，所述传感器组件包括压力传感器和温度传感器，所述传感器组件与控制器电连接，所述控制器设在炉壳外侧壁上，所述压力传感器有多个且其分别设在设在炉壳和炉胆内，所述温度传感器有多个且其分别设在炉胆内。本发明渗氮效率高、且渗氮后可快速冷却，工件机械性能好。
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公开(公告)号：CN103334048A
公开(公告)日：2013-10-02
申请号：CN201310191089.X
申请日：2013-05-21
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种烧结机台车栏板用耐裂球铁，其主要化学成分(wt%)为：C3.0-3.8、Si2.5-3.2、Cr0.25-0.35、Mn0.32-0.60、Cu0.15-0.25、Mo0.20-0.40、Nb0.06-0.15、RE0.02-0.05,其余主要为Fe及不可避免的微量杂质元素。其制造方法主要是向电弧炉中加入生铁、铬铁、钼铁、硅铁、锰铁、铌铁、混合稀土等金属材料，熔炼温度1400～1600℃；将上述铁水在温度1400～1600℃浇注成铸件，并将上述铸件在沙型模中保持24-72h后,开模取出铸件；然后加热到300-450℃保温3-6h后空冷。本发明能提高常规材料的球化率与机械性能，抑制其因热疲劳引起的开裂行为，提高其使用寿命。
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公开(公告)号：CN108998634A
公开(公告)日：2018-12-14
申请号：CN201810994753.7
申请日：2018-08-29
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种超高强度钢板材的生产装置，其主要是在现有的生产线轧制机构前面的工作机架上设有在线淬火机构，在轧制机构上设有电场辅助轧制机构，轧制机构后面的工作机架上设有时效处理炉。本发明大幅度改进了常规的高强度钢板材的生产装置，采用了在线淬火机构，加热速度比较快，无保温时间，冷却速度及冷却温度稳定准确，工件的硬度要高于一般淬火的工件，淬火后的变形比较小，而且加工过程简单高效，大大简化了常规高强度钢板材生产过程中的繁琐工序，使之机械化、自动化，降低了生产成本，提高了工作效率，同时清洁机构可将淬火以后残留在钢板表面的氧化皮去除并对钢板进行干燥处理，同时经过电致塑性轧制之后材料的塑性也得到提高。
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公开(公告)号：CN103088283B
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201310003926.1
申请日：2013-01-06
Applicant: 燕山大学
IPC: C23C8/26
Abstract: 一种奥氏体不锈钢分段式加压固溶氮化催渗方法，其主要是：将奥氏体不锈钢置于专利名称为“一种具有双压平衡结构的增压高温氮化装置”专利号为201210530358.6固溶氮化炉中，并以0.5-2L/min流速通入NH3至炉内压强到达0.1～1.0MPa范围，在温度为500～700℃下进行NH3氮化预处理5～10h；再将上述固溶氮化炉内NH3完全排出并以1-5L/min流速通入N2至炉内压强到达0.1～1.0MPa范围，后将炉温迅速升至900～1200℃，在此条件下进行N2固溶氮化处理1～20h，随后快速水冷至室温，在奥氏体不锈钢表面形成固溶氮化层。本发明可提高氮化效率，增加渗层的整体氮含量，有效减缓甚至避免氮化过程中渗件晶粒粗化。
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公开(公告)号：CN103789721A
公开(公告)日：2014-05-14
申请号：CN201410019936.9
申请日：2014-01-16
Applicant: 燕山大学
IPC: C23C8/26
Abstract: 一种中、低碳合金结构钢循环变压快速气体氮化方法，将中、低碳合金结构钢工件置于一种增压高温氮化装置中，排尽空气后将炉温升高至500～650℃，通入NH3至炉内压力达到0.1～0.5MPa，控制NH3流量在0.5～2L/min，进行气体氮化处理1～5h，然后调整炉内NH3至压力到0～0.05MPa，控制NH3流量为0.5～1L/min，进行气体氮化处理1～5h，如此循环重复变压处理1～5次后，在NH3中随炉冷却至150℃以下或直接油冷。本发明方法不仅能够大幅度增加中、低碳合金结构钢的氮化速率及氮化层厚度，还可显著提高工业零件上的盲孔、狭缝等处的氮化能力以及叠装、散装工件的表面氮化均匀性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103088283A
公开(公告)日：2013-05-08
申请号：CN201310003926.1
申请日：2013-01-06
Applicant: 燕山大学
IPC: C23C8/26
Abstract: 一种奥氏体不锈钢分段式加压固溶氮化催渗方法，其主要是：将奥氏体不锈钢置于专利名称为“一种具有双压平衡结构的增压高温氮化装置”专利号为201210530358.6固溶氮化炉中，并以0.5-2L/min流速通入NH3至炉内压强到达0.1～1.0MPa范围，在温度为500～700℃下进行NH3氮化预处理5～10h；再将上述固溶氮化炉内NH3完全排出并以1-5L/min流速通入N2至炉内压强到达0.1～1.0MPa范围，后将炉温迅速升至900～1200℃，在此条件下进行N2固溶氮化处理1～20h，随后快速水冷至室温，在奥氏体不锈钢表面形成固溶氮化层。本发明可提高氮化效率，增加渗层的整体氮含量，有效减缓甚至避免氮化过程中渗件晶粒粗化。
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公开(公告)号：CN103789721B
公开(公告)日：2016-05-18
申请号：CN201410019936.9
申请日：2014-01-16
Applicant: 燕山大学
IPC: C23C8/26
Abstract: 一种中、低碳合金结构钢循环变压快速气体氮化方法，将中、低碳合金结构钢工件置于一种增压高温氮化装置中，排尽空气后将炉温升高至500～650℃，通入NH3至炉内压力达到0.1～0.5MPa，控制NH3流量在0.5～2L/min，进行气体氮化处理1～5h，然后调整炉内NH3至压力到0～0.05MPa，控制NH3流量为0.5～1L/min，进行气体氮化处理1～5h，如此循环重复变压处理1～5次后，在NH3中随炉冷却至150℃以下或直接油冷。本发明方法不仅能够大幅度增加中、低碳合金结构钢的氮化速率及氮化层厚度，还可显著提高工业零件上的盲孔、狭缝等处的氮化能力以及叠装、散装工件的表面氮化均匀性。
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公开(公告)号：CN103422030A
公开(公告)日：2013-12-04
申请号：CN201310305985.4
申请日：2013-07-19
Applicant: 燕山大学
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 一种烧结机台车炉篦条用高铬合金，其主要化学成分（wt%）为：C1.6-2.0，Mn0.5-1.0，Si0.7-1.0，Cr13-17，Ni0.5-1.2，Mo2.0-3.0，Nb1.0-2.0，RE0.2-0.5,其余主要为Fe及不可避免的微量杂质元素。本发明高铬合金的制造方法主要是将普通废钢、生铁、铬铁、钼铁、铌铁、稀土硅铁合金加入到感应电炉内进行熔炼，熔炼温度1450～1600℃；将上述铁水在温度1400～1550℃浇注成铸件，待铸件在砂型模中凝固并冷却1～3h后，开模空冷；将上述铸件进行400-450℃，3～6h的退火处理，空冷至室温。本发明炉篦条用高铬合金具有良好的高温抗氧化性和较高的综合力学性能，耐磨性和耐热性良好，不易变形断裂，寿命长。
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公开(公告)号：CN102399954A
公开(公告)日：2012-04-04
申请号：CN201110381987.2
申请日：2011-11-28
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种高碳珠光体钢变温处理快速球化方法，采用电阻炉或燃气炉，将碳当量大于0.8%的高碳珠光体钢以40～100℃/min速度加热到710～770℃，保温时间控制在15分钟以内，然后用1～10℃/min速度炉内降温冷却到680～740℃，保温不超过15分钟内，如此变温处理重复2次以上，而后空冷或炉冷到室温。本发明采用设备简单普遍，工艺可控性强，操作简单，球化时间缩短60%以上，球化效果好。
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公开(公告)号：CN108998634B
公开(公告)日：2020-08-07
申请号：CN201810994753.7
申请日：2018-08-29
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种超高强度钢板材的生产装置，其主要是在现有的生产线轧制机构前面的工作机架上设有在线淬火机构，在轧制机构上设有电场辅助轧制机构，轧制机构后面的工作机架上设有时效处理炉。本发明大幅度改进了常规的高强度钢板材的生产装置，采用了在线淬火机构，加热速度比较快，无保温时间，冷却速度及冷却温度稳定准确，工件的硬度要高于一般淬火的工件，淬火后的变形比较小，而且加工过程简单高效，大大简化了常规高强度钢板材生产过程中的繁琐工序，使之机械化、自动化，降低了生产成本，提高了工作效率，同时清洁机构可将淬火以后残留在钢板表面的氧化皮去除并对钢板进行干燥处理，同时经过电致塑性轧制之后材料的塑性也得到提高。
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